触摸屏制造技术

本发明专利技术提供一种触摸屏，具有光透过性的第一基板、第二基板、偏光板和校正板。在第一基板上形成有第一导电层。第二基板与第一基板对向设置，在第一基板的一侧，与第一导电层隔着规定的空隙对向形成第二导电层。偏光板的加热收缩率比第一基板大，层叠在第一基板的与第二基板相反的一侧。校正板的加热收缩率与第一基板相同，层叠在偏光板的与第一基板相对的一侧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及各种电子机器的操作中使用的触摸屏。
技术介绍
近年来，便携式电话和汽车导航器等各种电子机器的高功能化和多样化不断向前推进。随着而来的是，在液晶等显示元件前面安装光透过性的触摸屏，进行各种功能的切换的机器增多。就更需求可见度好、操作性可靠的触摸屏。使用者通过触摸屏可以看见并辨认背面的显示元件的显示，通过用手指或笔等对触摸屏的按压操作，进行功能切换。下面，参照附图说明现有的触摸屏。为了容易判断结构，图面在厚度方向上以方大的尺寸表示。图3为现有的触摸屏的截面图。在由薄膜状、光透过性的聚碳酸脂等构成的上基板21的下表面上形成氧化铟锡等光透过性的上导电层23。另外，在光透过性的下基板22的上表面上形成与上导电层23同样的下导电层24。在下导电层24的上表面上，利用绝缘树脂，以规定的间隔形成多个点状隔片(未图示)。在上导电层23的两端形成一对上电极(未图示)，在下导电层24的两端，在与上电极垂直的方向形成一对下电极(未图示)。另外，利用涂敷在框状的隔片25的上下表面上形成的粘接层(未图示)，将上基板21的外周边和下基板22的外周边贴合，上导电层23和下导电层24空开规定的间隙对向设置。偏光板26是在碘或染料取向的聚乙烯醇的上下面上层叠三乙酰基纤维素等形成的。偏光板26层叠贴合在上基板21的上表面上，构成触摸屏。这样构成的触摸屏安装在前面配置有液晶显示元件的电子机器上，同时，一对上电极和下电极与机器的电路(未图示)连接。在以上的结构中，使用者可看见和辨认触摸屏背面的液晶显示元件的显示，用手指或笔等在偏光板26的上表面进行按压操作。这样，上基板21与偏光板26一起挠曲，被按压位置的上导电层23与下导电极24接触。从电子回路将电压依次施加在上电极和下电极上，利用这些电极间的电压比，通过电子回路检测出按压的位置，进行机器的各种功能间的切换。另外，从上方来的太阳光或灯火等的外部光首先透过偏光板26。这时，X方向和与它垂直的Y方向的光波中的任何一个被偏光板26吸收，成为剩下的任一方向的直线偏光，从偏光板26入射到上基板21上。该光透过上基板21，由下导电层24向上方反射。如上所述，该反射光的强度被偏光板26减小到大致一半。由此，从偏光板26上面射出的反射变少，容易看见背面的液晶显示元件等。在特开2002-297319号公报中有这种触摸屏的说明。这样，在现有的触摸屏中，通过将偏光板26层叠贴合在上基板21上面，可防止外部光的反射，使得可视性良好。然而，由聚碳酸酯等构成的上基板21，在85℃下放置24小时后的加热收缩率为0.01％左右。另一方面，将三乙酰基纤维素等层叠在聚乙烯醇上制成的偏光板26的加热收缩率为0.5％左右。由于这种上基板21和偏光板26层叠贴合，在高温高湿的周围环境下使用时，这种加热收缩率的差，会在上基板21中间部分上产生向下方的弯曲。因此，上导电层23和下导电层24的接触容易不稳定。
技术实现思路
本专利技术的触摸屏具有光透过性的第一基板和第二基板、偏光板和校正板。在第一基板上形成有第一导电层。第二基板与第一基板对向设置，在第一基板一侧与第一导电层隔着规定的空隙对向形成第二导电层。偏光板的加热收缩率比第一基板大，层叠在第一基板的与第二基板相对的一侧上。校正板的加热收缩率与第一基板相同，层叠在偏光板的与第一基板相对的一侧上。这样，利用加热收缩率小的校正板和第一基板夹住加热收缩率大的偏光板，可防止在高温高湿状态下使用时的弯曲。可以得到可视性良好、操作可靠的触摸屏。附图说明图1A为本专利技术的实施方式的触摸屏的上表面透视图。图1B为图1A所示的触摸屏的截面图。图2为本专利技术的实施方式的另一个触摸屏的截面图。图3为现有的触摸屏的截面图。具体实施例方式图1A为本专利技术的实施方式的触摸屏的上表面透视图。图1B为图1A所示的触摸屏的1B-1B线的截面图。为了容易辨认其结构，图中放大厚度方向的尺寸表示。作为薄膜状的光透过性的第一基板的上基板(以下称为基板)1由聚醚砜或聚碳酸酯等构成。另外，作为与基板1对向设置的光透过性的第二基板的下基板(以下称为基板)2由玻璃或丙烯、聚碳酸酯等构成。在基板1的下表面，即基板2的一侧，利用飞溅法等形成作为氧化铟锡或氧化锡等的光透过性的第一导电层的上导电层(以下称为导电层)3。在基板2的上表面，即基板1的一侧形成与导电层3同样的下导电层(以下称为导电层)4。在导电层4的上表面上，利用环氧树脂或硅等绝缘树脂，以规定间隔形成多个点状隔片13。在导电层3的两端形成银或碳等的一对上电极11，在导电层4的两端与上电极11垂直的方向形成一对下电极12。框状的隔片5由无纺布或聚酯薄膜等构成。利用涂敷在隔片5的上下表面上形成的丙烯或橡胶等粘接层(未图示)，将基板1的外周和基板2的外周贴合，隔着规定的间隔对向设置导电层3和导电层4。可挠曲的偏光板6通过在吸附碘或染料并延伸、取向的聚乙烯醇的上下表面上层叠三乙酰基纤维素制成。将偏光板6层叠在基板1的上表面上，利用丙烯等粘接剂(未图示)贴合。即偏光板6层叠在基板1上与基板2相对的反面侧上。薄膜状的光透过性校正板7由聚碳酸酯或聚醚砜制成。校正板7层叠贴附在偏光板6的上表面。即校正板7层叠在偏光板6的与基板1相反的一侧上。且在校正板7的上表面上设有由光硬化性的丙烯等构成的光透过性的硬涂层8。如上所述，偏光板6为在聚乙烯醇中层叠三乙酰基纤维素等形成。它在85℃下放置24小时后的加热收缩率为0.5％左右。层叠贴合在这种偏光板6的上下表面上的校正板7和基板1都用加热收缩率为0.01％左右的聚碳酸酯或0.02％左右的聚醚砜等制成。即加热收缩率相同或近似，比偏光板6的加热收缩率小的校正板7和上基板1，夹住加热收缩率大的偏光板6构成。如果校正板7的加热收缩率与基板1相同或小于基板1，则用不同材料制成也可以。这样构成的触摸屏安装在前面配置有液晶显示元件等的电子机器上，同时，一对上电极11和下电极12分别与机器的电路(未图示)连接。在以上的结构中，使用者可以看见和辨认触摸屏背面的液晶显示元件等的显示，并可用手指或笔等在硬涂层8的上表面进行按压操作。这样，基板1和校正板7、偏光板6一起挠曲，按压位置的导电层3与导电层4接触。另外，从电子回路将电压依次施加在上电极11和下电极12上，利用这些电极间的电压比，通过电路检测出按压位置，进行机器的各种功能的切换。另外，从上方来的太阳光或灯火等外部光通过硬涂层8和校正板7后，透过偏光板6。这时，在X方向和与它垂直的Y方向的光波中，例如，在偏光板6吸收Y方向的光波时，透过光成为X方向的直线偏光，从偏光板6入射到基板1上。该光透过基板1，由导电层4向上方反射。如上所述，偏光板6使该反射光的强度减少大约一半。由此，通过偏光板6和校正板7，减小从硬涂层8上面射出的反射，背面的液晶显示元件等的可视性良好。另外，如上所述，加热收缩率相等或近似，比偏光板6的加热收缩率小的校正板7和基板1，夹住加热收缩率大的偏光板6构成。由此，在周围为高温高湿状态下使用时，校正板7和基板1可以抑制加热收缩率大的偏光板6的弯曲。这样，可防止全体的弯曲，得到可视性良好、操作可靠的触摸屏。又如图2的截面图所示，当用可挠性的相位差板1A形成基板1时，相位差板1A使由导电层4向上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸屏，具有：形成有第一导电层的光透过性的第一基板；与所述第一基板对向设置，在所述第一基板的一侧，与所述第一导电层隔着规定空隙对向形成第二导电层的光透过性的第二基板；层叠在所述第一基板的与所述第二基板相对的一侧上 ，加热收缩率比所述第一基板大的偏光板；和层叠在所述偏光板的与所述第一基板相对的一侧上，加热收缩率与所述第一基板相同的校正板。

【技术特征摘要】
JP 2004-10-4 2004-2912181.一种触摸屏，具有形成有第一导电层的光透过性的第一基板；与所述第一基板对向设置，在所述第一基板的一侧，与所述第一导电层隔着规定空隙对向形成第二导电层的光透过性的第二基板；层叠在所述第一基板的与所述第二基板相对的一侧上，加热收缩率比所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：田边功二，松本贤一，藤井彰二，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]