一种汽车前盖板喷漆加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车前盖板喷漆加工设备，其结构包括底座、入漆台、移动架、伸缩臂、喷淋管，入漆台下端与底座上端相焊接，移动架下端与入漆台上端进行活动配合，伸缩臂右端与移动架上端进行伸缩配合，喷淋管上端螺纹连接于伸缩臂左端，油漆进入到喷淋口内，推动推板通过导向板冲击在减震装置上使转片进行旋转，在落入雾化网上，将雾化网通过弹簧杆推出回收产生振动，使油漆均匀的喷淋在汽车前盖上，防止油漆在喷淋管内堆积成块，掉落在汽车前盖上，发生粘附，造成美观不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车前盖板喷漆加工设备
本专利技术属于五金生产中的喷漆加工领域，具体涉及到一种汽车前盖板喷漆加工设备。
技术介绍
汽车前盖板喷漆加工设备是一种对汽车进行外壳涂色的设备，通过设备吸取染色漆进入机械手内，在通过机械手将染色漆通过喷口喷洒在汽车前盖板上烘干进行换色保养。基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种主要存在以下不足，比如：机械手将染色漆从喷口洒出，在通过染色漆不断从喷口洒出的过程中，会因喷口残留有部分染色漆脱水后变成漆块粘附在喷口发生堵塞，而造成喷洒不均匀，在经过染色漆不断通过喷口的过程中，同时将脱水后的漆块带出喷口掉落在汽车前盖上发生粘附，对汽车前盖造成美观上的不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种汽车前盖板喷漆加工设备，以解决现有技术的问题。本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种汽车前盖板喷漆加工设备，其结构包括底座、入漆台、移动架、伸缩臂、喷淋管，所述入漆台下端与底座上端相焊接，所述移动架下端与入漆台上端进行活动配合，所述伸缩臂右端与移动架上端进行伸缩配合，所述喷淋管上端螺纹连接于伸缩臂左端。作为本专利技术的进一步改进，所述喷淋管内设有第一弹簧、推板、连接块、导向板、雾化网、减震装置，所述第一弹簧右端与推板左端相连接，所述连接块下端与导向板上端固定连接，所述雾化网上端与减震装置下端进行拉伸配合，所述推板通过油漆的冲击会发生抖动。作为本专利技术的进一步改进，所述减震装置内设有转片、固定圈、转轴、冲击柱，所述转片外侧与固定圈内侧进行滑动配合，所述转片内侧与转轴外侧相焊接，所述冲击柱下端固定在转轴上端，所述转片设有六个环形分布在转轴外侧呈倾斜状。作为本专利技术的进一步改进，所述冲击柱内设有减缓层、横板、导向槽，所述减缓层下端与导向槽上端相连接，所述横板内侧与导向槽外侧固定连接，所述导向槽分有四个呈环形分布。作为本专利技术的进一步改进，所述减缓层内设有挡板、压板、弹柱，所述挡板上端与压板下端相焊接，所述弹柱上端与压板下端嵌固连接，所述挡板具有弹性和密封性。作为本专利技术的进一步改进，所述入漆台内设有固定柱、储蓄箱、过滤轮，所述固定柱内侧与过滤轮外侧固定连接，所述储蓄箱卡合于入漆台内，所述过滤轮前端设有滑轨。作为本专利技术的进一步改进，所述过滤轮内设有滑板、转轮、除杂层、连接口，所述滑板内侧与除杂层外侧进行伸缩配合，所述转轮外侧嵌固于除杂层内侧，所述连接口与除杂层为一体化，所述除杂层有三个呈三角形分布，所述滑板231两侧设有两侧设有滑杆。作为本专利技术的进一步改进，所述除杂层内设有第二弹簧、过滤网、出杂口、滑轮，所述第二弹簧左端嵌固于滑轮右端，所述过滤网焊接于滑轮之间，所述除杂口左端焊接在除杂层内，所述除杂层内设有伸缩板与滑道。本专利技术的有益效果在于：1.油漆进入到喷淋口内，推动推板通过导向板冲击在减震装置上使转片进行旋转，在落入雾化网上，将雾化网通过弹簧杆推出回收产生振动，使油漆均匀的喷淋在汽车前盖上，防止油漆在喷淋管内堆积成块，掉落在汽车前盖上，发生粘附，造成美观不足的问题。2.油漆管与入漆台内过滤轮上的连接口进行对接，将油漆进入到除杂层内推动过滤网进行过滤，转轮定时旋转，将过滤后的油漆块排到储蓄箱内进行排除，防止油漆带着块状进入带喷淋管内发生堵塞，造成油漆在进行喷淋时不均匀。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种汽车前盖板喷漆加工设备的结构示意图；图2为本专利技术喷淋管正视的结构示意图；图3为本专利技术减震装置俯视的结构示意图；图4为本专利技术冲击柱正视的结构示意图；图5为本专利技术减缓层仰视的结构示意图；图6为本专利技术入漆台正视的结构示意图；图7为本专利技术过滤轮正视的结构示意图；图8为本专利技术除杂层侧视的结构示意图；图中：底座-1、入漆台-2、移动架-3、伸缩臂-4、喷淋管-5、固定柱-21、储蓄箱-22、过滤轮-23、第一弹簧-51、推板-52、连接块-53、导向板-54、雾化网-55、减震装置-56、滑板-231、转轮-232、除杂层-233、连接口-234、转片-561、固定圈-562、转轴-563、冲击柱-564、减缓层-a1、横板-a2、导向槽-a3、挡板-a11、压板-a12、弹柱-a13、第二弹簧-b1、过滤网-b2、出杂口-b3、滑轮-b4。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种汽车前盖板喷漆加工设备，其结构包括底座1、入漆台2、移动架3、伸缩臂4、喷淋管5，所述入漆台2下端与底座1上端相焊接，所述移动架3下端与入漆台2上端进行活动配合，所述伸缩臂4右端与移动架3上端进行伸缩配合，所述喷淋管5上端螺纹连接于伸缩臂4左端。其中，所述喷淋管5内设有第一弹簧51、推板52、连接块53、导向板54、雾化网55、减震装置56，所述第一弹簧51右端与推板52左端相连接，所述连接块53下端与导向板54上端固定连接，所述雾化网55上端与减震装置56下端进行拉伸配合，所述推板52通过油漆的冲击会发生抖动，防止油漆粘附在顶端造成堵塞。其中，所述减震装置56内设有转片561、固定圈562、转轴563、冲击柱564，所述转片561外侧与固定圈562内侧进行滑动配合，所述转片561内侧与转轴563外侧相焊接，所述冲击柱564下端固定在转轴563上端，所述转片561设有六个环形分布在转轴563外侧呈倾斜状，更好地对下落的油漆进行减震。其中，所述冲击柱564内设有减缓层a1、横板a2、导向槽a3，所述减缓层a1下端与导向槽a3上端相连接，所述横板a2内侧与导向槽a3外侧固定连接，所述导向槽a3分有四个呈环形分布，减震效果增大。其中，所述减缓层a1内设有挡板a11、压板a12、弹柱a13，所述挡板a11上端与压板a12下端相焊接，所述弹柱a13上端与压板a12下端嵌固连接，所述挡板a11具有弹性和密封性，防止油漆粘附在零件上造成卡死。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，油漆进入到喷淋口5内，油漆推动推板52挤压第一弹簧51发生回弹将顶端进入的油漆抖落通过导向板54冲击在减震装置56上，使油漆推动转片561在转轴563外侧进行旋转，而少部分油漆推动冲击柱564内的压板a12挤压弹柱a13进行收缩，进入到导向槽a3内冲击横板a2，在落入转片561中，使油漆的冲击力得到减震的效果，在落入雾化网55内，油漆推动雾化网55带动弹簧杆推出与回收产生振动，使油漆均匀的喷淋在汽车前盖上，防止油漆在喷淋管内堆积成块，掉落在汽车前盖上，发生粘附。实施例2如附图6至附图8所示：本专利技术提供一种汽车前盖板喷漆加工设备，所述入漆台2内设有固定柱21、储蓄箱22、过滤轮23，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车前盖板喷漆加工设备，其结构包括底座(1)、入漆台(2)、移动架(3)、伸缩臂(4)、喷淋管(5)，所述入漆台(2)下端与底座(1)上端相焊接，所述移动架(3)下端与入漆台(2)上端进行活动配合，所述伸缩臂(4)右端与移动架(3)上端进行伸缩配合，所述喷淋管(5)上端螺纹连接于伸缩臂(4)左端，其特征在于：/n所述喷淋管(5)内设有第一弹簧(51)、推板(52)、连接块(53)、导向板(54)、雾化网(55)、减震装置(56)，所述第一弹簧(51)右端与推板(52)左端相连接，所述连接块(53)下端与导向板(54)上端固定连接，所述雾化网(55)上端与减震装置(56)下端进行拉伸配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车前盖板喷漆加工设备，其结构包括底座(1)、入漆台(2)、移动架(3)、伸缩臂(4)、喷淋管(5)，所述入漆台(2)下端与底座(1)上端相焊接，所述移动架(3)下端与入漆台(2)上端进行活动配合，所述伸缩臂(4)右端与移动架(3)上端进行伸缩配合，所述喷淋管(5)上端螺纹连接于伸缩臂(4)左端，其特征在于：
所述喷淋管(5)内设有第一弹簧(51)、推板(52)、连接块(53)、导向板(54)、雾化网(55)、减震装置(56)，所述第一弹簧(51)右端与推板(52)左端相连接，所述连接块(53)下端与导向板(54)上端固定连接，所述雾化网(55)上端与减震装置(56)下端进行拉伸配合。


2.根据权利要求1所述的一种汽车前盖板喷漆加工设备，其特征在于：所述减震装置(56)内设有转片(561)、固定圈(562)、转轴(563)、冲击柱(564)，所述转片(561)外侧与固定圈(562)内侧进行滑动配合，所述转片(561)内侧与转轴(563)外侧相焊接，所述冲击柱(564)下端固定在转轴(563)上端。


3.根据权利要求2所述的一种汽车前盖板喷漆加工设备，其特征在于：所述冲击柱(564)内设有减缓层(a1)、横板(a2)、导向槽(a3)，所述减缓层(a1)下端与导向槽(a3)上端相连接，所述横板(a2)内侧与导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬梅，
申请(专利权)人：广州市巧柏电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44