一种钢管喷漆加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管喷漆加工设备，其结构包括机体、承接轴、喷漆装置、储漆盒，承接轴两端活动卡合于机体顶端两侧，喷漆装置底端焊接连接于机体顶端中心处，储漆盒底端嵌合连接于喷漆装置顶端内部，喷漆装置包括外壳、限位环、喷漆块、推送块、夹取装置，喷漆块底端嵌合连接于外壳内部底端中心处，夹取装置底端活动配合于推送块顶端处，本发明专利技术通过承接轴的传递，将钢管传递导入喷漆装置内部后，在限位环的限位下钢管继续移动至喷漆块处喷漆处理后通过夹取装置送出，夹取装置的夹取块接触钢管时，其内的承接柱上端受压后产生形变增大接触面积减小接触压强，避免喷漆好的钢管被夹取后产生凹陷而在使用时凹陷处过早损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管喷漆加工设备
本专利技术涉及五金生产中的喷漆加工领域，具体的是一种钢管喷漆加工设备。
技术介绍
钢管是一种广泛应用于化学工业如石油天然气的钻采和运输等领域的材料，由于使用条件一般较为恶劣，钢管外壁表层的钢材容易遭到腐蚀或者破坏，大部分钢管需要通过钢管喷漆加工设备对外表面喷涂各种具有抗腐蚀能力的特殊油漆；但是现有技术中的钢管喷漆加工设备在对钢管进行喷漆加工的过程中，钢管经过喷漆后需要夹持前送对后部继续喷漆，然而夹持前送时已喷漆部位受到夹取后，该部位钢管外壁的油漆会产生凹陷，导致凹陷处油漆变薄保护能力降低，凹陷处钢管易腐蚀破损。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种钢管喷漆加工设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢管喷漆加工设备，其结构包括机体、承接轴、喷漆装置、储漆盒，所述承接轴两端活动卡合于机体顶端两侧，所述喷漆装置底端焊接连接于机体顶端中心处，所述储漆盒底端嵌合连接于喷漆装置顶端内部。所述喷漆装置包括外壳、限位环、喷漆块、推送块、夹取装置，所述限位环外壁嵌固连接于外壳内壁右侧处，所述喷漆块底端嵌合连接于外壳内部底端中心处，所述推送块底端外围卡合于外壳底端左侧内部，所述夹取装置底端活动配合于推送块顶端处。作为优选，所述夹取装置包括连接片、固定环、缓冲柱、夹取块，所述固定环底端外壁嵌固连接于连接片顶端内壁上，所述缓冲柱底端焊接连接于固定环内壁上端处，所述夹取块底端中心嵌合连接于缓冲柱顶端中心位置，所述固定环为半圆环状结构。>作为优选，所述夹取块包括底块、承接柱、刮取机构，所述承接柱底端嵌固连接于底块顶端中心处，所述刮取机构活动卡合于承接柱外壁，所述底块为底边是弧形的块状体结构。作为优选，所述承接柱包括底壳、顶壳、固定柱、连接杆、弹片，所述顶壳底端胶合连接于底壳顶端上表面，所述固定柱底端中心嵌固连接于底壳内壁顶端中心处，所述连接杆设有两根且顶端中心分别活动配合于固定柱顶端中心处，所述弹片顶端两侧嵌固连接于连接杆内壁中部位置，所述顶壳为软质易形变金属材质，所述连接杆末端圆弧滑动配合于顶壳内壁。作为优选，所述刮取机构包括固定块、弹条、刮块，所述弹条末端嵌固连接于固定块上下两端，所述刮块外壁嵌合连接于固定块侧端壁中心处，所述刮块设有四个且圆周阵列分布于弹条内壁。作为优选，所述刮块包括块体、凸条、凸球，所述凸条底端嵌固连接于块体顶端上表面，所述凸球嵌合连接于凸条侧边，所述凸球设有二十五个且均匀阵列分布于块体上表面。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术通过承接轴的传递，将钢管传递导入喷漆装置内部后，在限位环的限位下钢管继续移动至喷漆块处喷漆处理后通过夹取装置送出，夹取装置的夹取块接触钢管时，其内的承接柱上端受压后产生形变增大接触面积减小接触压强，避免喷漆好的钢管被夹取后产生凹陷而在使用时凹陷处过早损坏。2、本专利技术固定块与弹条的组合使用，使得刮块在夹取钢管时会向外部扩散，夹取结束时则会向内部收缩，当刮块向内部收缩时由于其块体上表面的凸条和凸球的均匀阵列分布，凸条和凸球会对产生凹陷处周围凸起的油漆进行向内收拢的刮取效果，降低夹取产生的油漆凹陷的程度。附图说明图1为本专利技术一种钢管喷漆加工设备的结构示意图。图2为本专利技术一种喷漆装置正视的内部结构示意图。图3为本专利技术一种夹取装置侧视的内部结构示意图。图4为本专利技术一种夹取块正视的内部结构示意图。图5为本专利技术一种承接柱正视的内部结构示意图。图6为本专利技术一种刮取机构俯视的内部结构示意图。图7为本专利技术一种刮块俯视的内部结构示意图。图中：机体-1、承接轴-2、喷漆装置-3、储漆盒-4、外壳-31、限位环-32、喷漆块-33、推送块-34、夹取装置-35、连接片-351、固定环-352、缓冲柱-353、夹取块-354、底块-a1、承接柱-a2、刮取机构-a3、底壳-a21、顶壳-a22、固定柱-a23、连接杆-a24、弹片-a25、固定块-a31、弹条-a32、刮块-a33、块体-c1、凸条-c2、凸球-c3。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1-图5所示，本专利技术提供一种钢管喷漆加工设备，其结构包括机体1、承接轴2、喷漆装置3、储漆盒4，所述承接轴2两端活动卡合于机体1顶端两侧，所述喷漆装置3底端焊接连接于机体1顶端中心处，所述储漆盒4底端嵌合连接于喷漆装置3顶端内部。所述喷漆装置3包括外壳31、限位环32、喷漆块33、推送块34、夹取装置35，所述限位环32外壁嵌固连接于外壳31内壁右侧处，所述喷漆块33底端嵌合连接于外壳31内部底端中心处，所述推送块34底端外围卡合于外壳31底端左侧内部，所述夹取装置35底端活动配合于推送块34顶端处。其中，所述夹取装置35包括连接片351、固定环352、缓冲柱353、夹取块354，所述固定环352底端外壁嵌固连接于连接片351顶端内壁上，所述缓冲柱353底端焊接连接于固定环352内壁上端处，所述夹取块354底端中心嵌合连接于缓冲柱353顶端中心位置，所述固定环352为半圆环状结构，该结构更有利于夹取块354与钢管之间的稳定。其中，所述夹取块354包括底块a1、承接柱a2、刮取机构a3，所述承接柱a2底端嵌固连接于底块a1顶端中心处，所述刮取机构a3活动卡合于承接柱a2外壁，所述底块a1为底边是弧形的块状体结构，该结构使得承接柱a2受压时底块a1不会倾斜造成承接柱a2受力不均。其中，所述承接柱a2包括底壳a21、顶壳a22、固定柱a23、连接杆a24、弹片a25，所述顶壳a22底端胶合连接于底壳a21顶端上表面，所述固定柱a23底端中心嵌固连接于底壳a21内壁顶端中心处，所述连接杆a24设有两根且顶端中心分别活动配合于固定柱a23顶端中心处，所述弹片a25顶端两侧嵌固连接于连接杆a24内壁中部位置，所述顶壳a22为软质易形变金属材质，该材质使得顶壳a22受压后外壁接触面积增多减少接触压强，所述连接杆a24末端圆弧滑动配合于顶壳a22内壁，该配合使得顶壳a22受到压力时连接杆a24会使顶壳a22由半圆球形结构转换为半椭圆球型结构而不易损坏顶壳a22。本实施例的具体使用方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管喷漆加工设备，其结构包括机体(1)、承接轴(2)、喷漆装置(3)、储漆盒(4)，所述承接轴(2)两端活动卡合于机体(1)顶端两侧，所述喷漆装置(3)底端焊接连接于机体(1)顶端中心处，所述储漆盒(4)底端嵌合连接于喷漆装置(3)顶端内部，其特征在于：/n所述喷漆装置(3)包括外壳(31)、限位环(32)、喷漆块(33)、推送块(34)、夹取装置(35)，所述限位环(32)外壁嵌固连接于外壳(31)内壁右侧处，所述喷漆块(33)底端嵌合连接于外壳(31)内部底端中心处，所述推送块(34)底端外围卡合于外壳(31)底端左侧内部，所述夹取装置(35)底端活动配合于推送块(34)顶端处。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管喷漆加工设备，其结构包括机体(1)、承接轴(2)、喷漆装置(3)、储漆盒(4)，所述承接轴(2)两端活动卡合于机体(1)顶端两侧，所述喷漆装置(3)底端焊接连接于机体(1)顶端中心处，所述储漆盒(4)底端嵌合连接于喷漆装置(3)顶端内部，其特征在于：
所述喷漆装置(3)包括外壳(31)、限位环(32)、喷漆块(33)、推送块(34)、夹取装置(35)，所述限位环(32)外壁嵌固连接于外壳(31)内壁右侧处，所述喷漆块(33)底端嵌合连接于外壳(31)内部底端中心处，所述推送块(34)底端外围卡合于外壳(31)底端左侧内部，所述夹取装置(35)底端活动配合于推送块(34)顶端处。


2.根据权利要求1所述的一种钢管喷漆加工设备，其特征在于：所述夹取装置(35)包括连接片(351)、固定环(352)、缓冲柱(353)、夹取块(354)，所述固定环(352)底端外壁嵌固连接于连接片(351)顶端内壁上，所述缓冲柱(353)底端焊接连接于固定环(352)内壁上端处，所述夹取块(354)底端中心嵌合连接于缓冲柱(353)顶端中心位置。


3.根据权利要求2所述的一种钢管喷漆加工设备，其特征在于：所述夹取块(354)包括底块(a1)、承接柱(a2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬梅，
申请(专利权)人：广州市巧柏电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44