一种饲料原料膨化低温制粒工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种饲料原料膨化低温制粒工艺及设备，支撑组件的底座和支架连接，放料组件的料壳和支架连接，散热肋板和输送线设置在料壳的一侧，挤压组件的挤压螺杆设置在挤压壳内，通过挤压电机驱动，网板、切割板和出料板依次设置在挤压壳的一侧，温控组件的冷却壳设置在挤压壳外侧，通过循环管和冷却器连接。将饲料粉放到输送线上进行输送；饲料粉进入料壳中，通过散热肋板进行降温；挤压电机带动挤压螺杆转动对饲料粉进行挤压，通过冷却壳对饲料粉进行降温；饲料粉通过网板形成柱状体；切割电机带动切割板转动而将柱状体切成均匀颗粒；均匀颗粒通过出料板排出，从而可以对所述挤压壳中的挤压温度进行控制，避免温度过高而破坏饲料。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料膨化低温制粒工艺及设备
本专利技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种饲料原料膨化低温制粒工艺及设备。
技术介绍
在进行饲料加工作中，往往需要对饲料进行制粒作业，当前在对饲料进行制粒作业时，往往是通过使饲料通过高温挤压塑性或膨化塑性等方式进行，这种制粒生产方式，使用最为普遍，技术也十分成熟，因此得到了普遍的应用，但在实际使用中发现，这中生产方法在制粒时，由于往往需要饲料处于较高的温度下进行加工，因此一方面易导致饲料因高温而发生变质现象，另一方面在完成制粒加工后，仍需要借助冷却设备进行冷却，从而使用传统的制粒加工时一方面造成生产效率较为低下，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种饲料原料膨化低温制粒工艺及设备，旨在解决现有设备因高温容易发生变质现象的问题。为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种饲料原料膨化低温制粒设备，包括支撑组件、放料组件、挤压组件和温控组件，所述支撑组件包括底座和支架，所述底座与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述放料组件包括料壳、散热肋板和输送线，所述料壳与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述底座的一侧，所述输送线与所述料壳固定连接，并位于所述料壳的一侧，所述散热肋板与所述料壳固定连接，并位于所述料壳内，所述挤压组件包括挤压电机、挤压螺杆、挤压壳、切割板、网板、出料板和切割电机，所述挤压壳与所述料壳连通，并位于所述料壳与所述底座之间，所述挤压螺杆与所述挤压壳转动连接，并位于所述挤压壳内，所述挤压电机的输出端与所述挤压螺杆固定连接，并位于所述所述挤压壳的一侧，所述网板与所述挤压壳滑动连接，并穿过所述挤压壳，所述出料板与所述挤压壳连通，并位于所述挤压壳远离所述料壳的一侧，所述切割板与所述挤压壳转动连接，并位于所述挤压壳远离所述料壳的一侧，所述切割电机的输出轴与所述切割板固定连接，并位于所述挤压壳的一侧，所述温控组件包括冷却壳、冷却器和循环管，所述冷却壳与所述挤压壳固定连接，并位于所述挤压壳外侧，所述循环管与所述冷却壳连通，并位于所述冷却壳的一侧，所述冷却器与所述循环管连通，并位于所述循环管的一侧。其中，所述支撑组件还包括滑轮，所述滑轮与所述底座滑动连接，并位于所述底座的一侧。其中，所述散热肋板包括板体、气管和气泵，所述板体具有多个气孔，所述板体与所述料壳固定连接，并位于所述料壳内，所述气泵与所述料壳固定连接，并位于所述料壳的一侧，所述气管与所述板体和所述料壳连通，并位于所述板体和所述料壳之间。其中，所述放料组件还包括盖板，所述盖板与所述料壳转动连接，并位于所述料壳的一侧。其中，所述放料组件还包括控制板和风机，所述控制板与所述输送线转动连接，并位于所述输送线的一侧，所述风机与所述控制板固定连接，并位于所述控制板的一侧。其中，所述网板包括托架、支撑环和网板本体，所述支撑环与所述挤压壳固定连接，并位于所述挤压壳内，所述托架与所述支撑环滑动连接，并穿过所述挤压壳，所述网板本体与所述托架可拆卸连接，并位于所述托架内。其中，所述网板还包括密封垫，所述密封垫与所述托架固定连接，并位于所述托架的外侧。第二方面，本专利技术还提供一种饲料原料膨化低温制粒工艺，包括：将饲料粉放到输送线上进行输送；饲料粉进入料壳中，通过散热肋板进行降温；挤压电机带动挤压螺杆转动对饲料粉进行挤压，通过冷却壳对饲料粉进行降温；饲料粉通过网板形成柱状体；切割电机带动切割板转动而将柱状体切成均匀颗粒；均匀颗粒通过出料板排出。本专利技术的一种饲料原料膨化低温制粒工艺及设备，所述底座与所述支架固定连接，通过所述底座对所述支架进行支撑，所述料壳与所述支架固定连接，所述料壳为暂时存放饲料粉的地方，所述输送线与所述料壳固定连接，通过所述输送线转动而陆续向所述料壳中送入饲料粉，所述散热肋板与所述料壳固定连接，饲料粉接触所述散热肋板可以降温，从而避免过热而使饲料粉变性；所述挤压壳与所述料壳连通，所述挤压螺杆与所述挤压壳转动连接，所述挤压电机的输出端与所述挤压螺杆固定连接，所述挤压电机可以带动所述挤压螺杆转动，从而可以带动所述料壳中的饲料粉下移而形成挤压作用，所述网板与所述挤压壳滑动连接，通过所述网板上的孔，可以使得饲料粉被挤成多条柱状物，所述出料板与所述挤压壳连通，所述切割板与所述挤压壳转动连接，所述切割电机的输出轴与所述切割板固定连接，所述切割电机可以带动所述切割板转动，从而可以通过所述切割板上的切刃对条状物进行切割下料，从而进入所述出料板上输出，所述冷却壳与所述挤压壳固定连接，所述循环管与所述冷却壳连通，所述冷却器与所述循环管连通，在所述冷却壳中放置冷却液，然后通过所述循环管可以使得所述冷却液在所述冷却器和所述冷却壳之间换热，从而可以对所述挤压壳中的挤压温度进行控制，避免温度过高而破坏饲料，从而可以方便地对饲料粉进行降温，解决现有设备因高温容易发生变质现象的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种饲料原料膨化低温制粒设备的左侧结构图；图2是本专利技术的一种饲料原料膨化低温制粒设备的右侧结构图；图3是本专利技术的一种饲料原料膨化低温制粒设备的顶部结构图；图4是本专利技术的一种饲料原料膨化低温制粒设备的沿中轴线剖面示意图；图5是本专利技术的一种饲料原料膨化低温制粒设备沿网板的剖面示意图；图6是本专利技术的一种饲料原料膨化低温制粒工艺的流程图。1-支撑组件、2-放料组件、3-挤压组件、4-温控组件、11-底座、12-支架、13-滑轮、21-料壳、22-散热肋板、23-输送线、24-盖板、25-控制板、26-风机、31-挤压电机、32-挤压螺杆、33-挤压壳、34-切割板、35-网板、36-出料板、37-切割电机、41-冷却壳、42-冷却器、43-循环管、44-支片、45-温度传感器、221-板体、222-气管、223-气泵、351-托架、352-支撑环、353-网板本体、354-密封垫、355-把手、2211-气孔。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料原料膨化低温制粒设备，其特征在于，/n包括支撑组件、放料组件、挤压组件和温控组件，所述支撑组件包括底座和支架，所述底座与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述放料组件包括料壳、散热肋板和输送线，所述料壳与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述底座的一侧，所述输送线与所述料壳固定连接，并位于所述料壳的一侧，所述散热肋板与所述料壳固定连接，并位于所述料壳内，所述挤压组件包括挤压电机、挤压螺杆、挤压壳、切割板、网板、出料板和切割电机，所述挤压壳与所述料壳连通，并位于所述料壳与所述底座之间，所述挤压螺杆与所述挤压壳转动连接，并位于所述挤压壳内，所述挤压电机的输出端与所述挤压螺杆固定连接，并位于所述所述挤压壳的一侧，所述网板与所述挤压壳滑动连接，并穿过所述挤压壳，所述出料板与所述挤压壳连通，并位于所述挤压壳远离所述料壳的一侧，所述切割板与所述挤压壳转动连接，并位于所述挤压壳远离所述料壳的一侧，所述切割电机的输出轴与所述切割板固定连接，并位于所述挤压壳的一侧，所述温控组件包括冷却壳、冷却器和循环管，所述冷却壳与所述挤压壳固定连接，并位于所述挤压壳外侧，所述循环管与所述冷却壳连通，并位于所述冷却壳的一侧，所述冷却器与所述循环管连通，并位于所述循环管的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料膨化低温制粒设备，其特征在于，
包括支撑组件、放料组件、挤压组件和温控组件，所述支撑组件包括底座和支架，所述底座与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述放料组件包括料壳、散热肋板和输送线，所述料壳与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述底座的一侧，所述输送线与所述料壳固定连接，并位于所述料壳的一侧，所述散热肋板与所述料壳固定连接，并位于所述料壳内，所述挤压组件包括挤压电机、挤压螺杆、挤压壳、切割板、网板、出料板和切割电机，所述挤压壳与所述料壳连通，并位于所述料壳与所述底座之间，所述挤压螺杆与所述挤压壳转动连接，并位于所述挤压壳内，所述挤压电机的输出端与所述挤压螺杆固定连接，并位于所述所述挤压壳的一侧，所述网板与所述挤压壳滑动连接，并穿过所述挤压壳，所述出料板与所述挤压壳连通，并位于所述挤压壳远离所述料壳的一侧，所述切割板与所述挤压壳转动连接，并位于所述挤压壳远离所述料壳的一侧，所述切割电机的输出轴与所述切割板固定连接，并位于所述挤压壳的一侧，所述温控组件包括冷却壳、冷却器和循环管，所述冷却壳与所述挤压壳固定连接，并位于所述挤压壳外侧，所述循环管与所述冷却壳连通，并位于所述冷却壳的一侧，所述冷却器与所述循环管连通，并位于所述循环管的一侧。


2.如权利要求1所述的一种饲料原料膨化低温制粒设备，其特征在于，
所述支撑组件还包括滑轮，所述滑轮与所述底座滑动连接，并位于所述底座的一侧。


3.如权利要求1所述的一种饲料原料膨化低温制粒设备，其特征在于，
所述散热肋板包括板体、气管和气泵，所述板体具...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅兵，胡家军，申亚阳，魏继海，王刚，张慧博，
申请(专利权)人：盐城天邦饲料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32