一种泥土造粒烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28536608 阅读:39 留言:0更新日期:2021-05-21 08:59
本发明专利技术涉及物料加工技术领域,具体为一种泥土造粒烘干装置。本发明专利技术包括盛泥腔、压条腔、切割腔和烘干腔,压条腔包括压条腔外壳,压条腔外壳的内部设有压条旋转柱,压条旋转柱的一端设有固定轴承,压条腔外壳的底部一端开设有压条洞,切割腔包括切割腔室和送料管,切割腔室的内部设有切割刀片,烘干腔包括烘干腔外壳,烘干腔外壳的内部设有烘干滚轮,烘干腔外壳的内壁上安装有加热条,烘干腔外壳的一侧安装有出料腔,烘干滚轮包括烘干滚轮外壳,烘干滚轮外壳上开设有热气孔和进料口,以解决制造泥粒时大小不一,晾晒的时间不同,同时受天气的影响,使后期陶粒加工效率低,制造的泥粒的松紧程度不同的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泥土造粒烘干装置
本专利技术涉及物料加工
,具体为一种泥土造粒烘干装置。
技术介绍
随着环境污染逐渐加重,污水厂产生污泥主要以水泥窑协同处置为主,污泥制园林营养土处置为辅,热干化处理并行的多元化处理方式,由于需求量有限,为了实现重复利用,以污泥及页岩为原料制取陶粒的污泥综合利用作为新的途径,污泥与页岩加工成陶粒后经过回转窑加热后使用,由于,经污水厂产生的污泥含水量较大,无法直接用于使用,通常工作人员将污水所产生的污泥晾晒至含水量符合要求后,再进行后期与页岩混合制作泥粒再加工成陶粒,然而由于在制造泥粒的时候大小不一,是晾晒的时间不同,使的有的泥粒已经完成晾晒,有的泥粒还不行,同时受天气的影响,影响造陶粒的进度,同时为后期加工处理带来不便,使得陶粒加工机构的加工效率低,同时所制造的泥粒结合的松紧程度不同,鉴于此,我们提出一种泥土造粒烘干装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种泥土造粒烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的制造泥粒时大小不一,晾晒的时间不同,拖延进度,同时受天气的影响,使后期陶粒加工效率低,制造的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥土造粒烘干装置,包括盛泥腔(1)、压条腔(5)、切割腔(6)和烘干腔(9),其特征在于:所述盛泥腔(1)在所述压条腔(5)的上端,所述烘干腔(9)在所述压条腔(5)的下部,所述压条腔(5)和所述烘干腔(9)之间连接有切割腔(6),所述盛泥腔(1)的侧面设有压条马达固定架(2),所述压条马达固定架(2)的内部设有压条马达(3),所述烘干腔(9)的外表面设有烘干马达固定架(7),所述烘干马达固定架(7)的内部设有烘干马达(8),所述压条腔(5)包括压条腔外壳(10),所述压条腔外壳(10)的内部设有压条旋转柱(11),所述压条旋转柱(11)的侧壁上设有压条送泥螺纹(12),所述压条旋转柱...

【技术特征摘要】
1.一种泥土造粒烘干装置,包括盛泥腔(1)、压条腔(5)、切割腔(6)和烘干腔(9),其特征在于:所述盛泥腔(1)在所述压条腔(5)的上端,所述烘干腔(9)在所述压条腔(5)的下部,所述压条腔(5)和所述烘干腔(9)之间连接有切割腔(6),所述盛泥腔(1)的侧面设有压条马达固定架(2),所述压条马达固定架(2)的内部设有压条马达(3),所述烘干腔(9)的外表面设有烘干马达固定架(7),所述烘干马达固定架(7)的内部设有烘干马达(8),所述压条腔(5)包括压条腔外壳(10),所述压条腔外壳(10)的内部设有压条旋转柱(11),所述压条旋转柱(11)的侧壁上设有压条送泥螺纹(12),所述压条旋转柱(11)的一端设有固定轴承(13),所述压条腔外壳(10)的底部一端开设有压条洞(15),所述切割腔(6)包括切割腔室(16)和送料管(20),所述切割腔室(16)的内部设有切割刀片(17),所述切割腔(6)的外部设有切割马达固定架(18),所述切割马达固定架(18)的内部设有切割马达(19),所述烘干腔(9)包括烘干腔外壳(24),所述烘干腔外壳(24)的内部设有烘干滚轮(22)所述烘干腔外壳(24)的内壁上安装有加热条(23),所述烘干腔外壳(24)的一侧安装有出料腔(25),所述烘干滚轮(22)包括烘干滚轮外壳(26),所述烘干滚轮外壳(26)上开设有热气孔(30)和进料口(29),所述烘干滚轮外壳(26)的内部设有烘干旋转转轴(27),所述烘干旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小武张寅清李尧唐景春
申请(专利权)人:新沂市新南环保产业技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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