一种地下工程施工用空气净化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种地下工程施工用空气净化系统，包括净化箱，所述净化箱的侧壁开设有进风口，所述净化箱的上端开设有出风口，且所述出风口内嵌设有滤尘网，所述净化箱内滑动连接有驱动柱，所述驱动柱的下端固定连接有多个伸缩气囊，且所述伸缩气囊的下端固定连接在净化箱的内底部，所述出风口内滑动连接有刮板，所述刮板的上端开设有储尘槽。本发明专利技术通过利用气流吹入净化箱时将流经驱动柱，如此可产生卡门涡街效应而引起驱动柱上下诱导振动，在波纹管、导管及伸缩气囊的引导下，可推动刮板在滤尘网下方来回移动，从而不断将截留的灰尘刮落至储尘槽内，从而使滤尘网能够保持良好的滤尘性能，提高地下工程通风排尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种地下工程施工用空气净化系统
本专利技术涉及地下工程通风设备
，尤其涉及一种地下工程施工用空气净化系统。
技术介绍
地下工程施工时，往往需要利用负压风机等设备将地下含尘空气抽出，防止地下施工产生的粉尘过多而影响施工安全。在抽出含尘空气时，为防止粉尘进入抽风设备内，往往在抽气管道内设置滤尘网，以对粉尘进行分离收集。随着施工的进行，截留在滤尘网上的粉尘越聚越多，而导致滤尘网的有效过滤面积大大降低，并降低地下工程的通风抽尘效率，最终使地下粉尘含量增多而影响施工安全。据此，本申请文件提出一种地下工程施工用空气净化系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地下工程施工用空气净化系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种地下工程施工用空气净化系统，包括净化箱，所述净化箱的侧壁开设有进风口，所述净化箱的上端开设有出风口，且所述出风口内嵌设有滤尘网，所述净化箱内滑动连接有驱动柱，所述驱动柱的下端固定连接有多个伸缩气囊，且所述伸缩气囊的下端固定连接在净化箱的内底部，所述出风口内滑动连接有刮板，所述刮板的上端开设有储尘槽，所述刮板的侧壁固定连接有波纹管，所述波纹管远离刮板的一端固定连接在出风口的内壁上，所述波纹管与伸缩气囊通过导管连通。优选地，所述净化箱的内顶部固定连接有振片，且所述振片的中心位于驱动柱的竖直轴线上，所述储尘槽内滑动连接有振块，所述振块通过弹簧弹性连接在储尘槽的内底部。优选地，所述振片制成罩状，且所述振片的上端与净化箱内顶部紧密贴合，所述净化箱的侧壁开设有与振片内部相通的单向进气孔，所述滤尘网内嵌设有多个与振片内部相通的单向出气管，所述单向出气管的侧壁开设有多个排气孔。优选地，所述排气孔沿单向出气管的侧壁等间距分布，且所述排气孔竖直朝下。本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置驱动装置，可利用气流吹入净化箱时将流经驱动柱，如此可产生卡门涡街效应而引起驱动柱上下诱导振动，在波纹管、导管及伸缩气囊的引导下，可推动刮板在滤尘网下方来回移动，从而不断将截留的灰尘刮落至储尘槽内，从而使滤尘网能够保持良好的滤尘性能，提高地下工程通风排尘效率；2、通过设置振片、弹簧及振块等部件，可通过调节抽气设备的功率，来调节气流速度，从而使驱动柱撞击振片的频率与弹簧固有频率相同，迫使弹簧产生共振，最终推动振块不断敲击滤尘网，可促进粉尘脱落；3、通过设置单向进气孔及单向出气管，可振片不断被撞击时产生容积变化，并在单向进气孔及单向出气管的单向限流作用下，不断从排气孔吹出气流，进一步促使粉尘脱落。附图说明图1为本专利技术提出的实施例一中的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大示意图；图3为图1中的B-B处剖视结构示意图；图4为本专利技术提出的实施例二中的结构示意图。图中：1净化箱、2进风口、3出风口、4滤尘网、5驱动柱、6刮板、61储尘槽、7波纹管、8导管、9伸缩气囊、10振片、11振块、12弹簧、13单向进气孔、14单向出气管、15排气孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例一：参照图1-3，一种地下工程施工用空气净化系统，包括净化箱1，净化箱1的侧壁开设有进风口2，净化箱1的上端开设有出风口3，且出风口3内嵌设有滤尘网4，净化箱1内滑动连接有驱动柱5，具体的，驱动柱5制成圆柱状，且驱动柱5的轴心位于出风口3的水平轴线上，驱动柱5的下端固定连接有多个伸缩气囊9，且伸缩气囊9的下端固定连接在净化箱1的内底部，出风口3内滑动连接有刮板6，刮板6的上端开设有储尘槽61，刮板6的侧壁固定连接有波纹管7，波纹管7远离刮板6的一端固定连接在出风口3的内壁上，波纹管7与伸缩气囊9通过导管8连通，需要说明的是，通过设置多个伸缩气囊9，可保证驱动柱5在上下振动时，能够一次性压缩或拉伸多个伸缩气囊9，从而使波纹管7移动足够长的距离，使刮板6能够清理整个滤尘网4。净化箱1的内顶部固定连接有振片10，且振片10的中心位于驱动柱5的竖直轴线上，储尘槽61内滑动连接有振块11，振块11通过弹簧12弹性连接在储尘槽61的内底部。本装置在使用过程中，抽风设备运转时，不断将地下含尘空气沿进风口2抽入，经滤尘网4过滤后由出风口3排出。在此过程中，气流由进风口2水平吹入时，将流经圆柱状的驱动柱5，并产生卡门涡街效应，使驱动柱5产生竖直方向上的诱导振动，如此可不断拉伸、压缩下方的伸缩气囊9，从而将空气从波纹管7内抽出、鼓进，最终拉动刮板6在滤尘网4下方来回移动，刮板6可将截留在滤尘网4上的灰尘刮落，并依靠自重掉入储尘槽61内。如此可防止滤尘网4堵塞，使滤尘网4保持良好的过滤性能，提高地下工程的通风排尘效率。此外，驱动柱5在发生上下诱导振动时，还将不断撞击净化箱1内顶部的振片10，并使振片10同步振动，因此可通过调控抽风设备的进风速度来调节驱动柱5及振片10的振动频率，当振片10振动频率与弹簧12的固有频率相同时，弹簧12发生共振并推动振块11上下振动而不断敲击滤尘网4，从而促使滤尘网4上的灰尘脱落，提高本装置对滤尘网4的清理效率。实施例二：参照图4，与实施例一不同的是，振片10制成罩状，且振片10的上端与净化箱1内顶部紧密贴合，净化箱1的侧壁开设有与振片10内部相通的单向进气孔13，滤尘网4内嵌设有多个与振片10内部相通的单向出气管14，单向出气管14的侧壁开设有多个排气孔15。单向进气孔13只允许空气从单向进气孔13流入振片10内部，而单向出气管14只允许空气从振片10内部流出。需要说明的是，多个单向出气管14均匀分布在滤尘网4内，以使喷出的气流能够覆盖整个滤尘网4，此外值得一提的是，由于抽风设备的抽吸作用，使得抽吸的气流与单向出气管14喷出气流方向相反，因此只有被刮板6遮挡部分的滤尘网4部分才会有气流喷出，如此可保证吹落的灰尘能够掉落至储尘槽61内而不会被吹起。排气孔15沿单向出气管14的侧壁等间距分布，且排气孔15竖直朝下。本实施例中，罩状的振片10不断被撞击时，振片10内部容积不断增大或减小时，每当振片10内部容积增大时，可将空气沿单向进气孔13抽入，而当其内部容积减小时，则可将内部空气沿单向出气管14上的各排气孔15排出。如此可在振片10的不断撞击过程中，使各排气孔15周期性的排出空气，进一步的促使滤尘网4上的灰尘脱落而提高清理效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下工程施工用空气净化系统，包括净化箱(1)，所述净化箱(1)的侧壁开设有进风口(2)，所述净化箱(1)的上端开设有出风口(3)，且所述出风口(3)内嵌设有滤尘网(4)，其特征在于，所述净化箱(1)内滑动连接有驱动柱(5)，所述驱动柱(5)的下端固定连接有多个伸缩气囊(9)，且所述伸缩气囊(9)的下端固定连接在净化箱(1)的内底部，所述出风口(3)内滑动连接有刮板(6)，所述刮板(6)的上端开设有储尘槽(61)，所述刮板(6)的侧壁固定连接有波纹管(7)，所述波纹管(7)远离刮板(6)的一端固定连接在出风口(3)的内壁上，所述波纹管(7)与伸缩气囊(9)通过导管(8)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种地下工程施工用空气净化系统，包括净化箱(1)，所述净化箱(1)的侧壁开设有进风口(2)，所述净化箱(1)的上端开设有出风口(3)，且所述出风口(3)内嵌设有滤尘网(4)，其特征在于，所述净化箱(1)内滑动连接有驱动柱(5)，所述驱动柱(5)的下端固定连接有多个伸缩气囊(9)，且所述伸缩气囊(9)的下端固定连接在净化箱(1)的内底部，所述出风口(3)内滑动连接有刮板(6)，所述刮板(6)的上端开设有储尘槽(61)，所述刮板(6)的侧壁固定连接有波纹管(7)，所述波纹管(7)远离刮板(6)的一端固定连接在出风口(3)的内壁上，所述波纹管(7)与伸缩气囊(9)通过导管(8)连通。


2.根据权利要求1所述的一种地下工程施工用空气净化系统，其特征在于，所述净化箱(1)的内顶部固定连接有振片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：杨斌，
类型：发明
国别省市：山东;37