一种肉羊饲料输送装置制造方法及图纸

技术编号:28541296 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-25 17:29
本实用新型专利技术公开了一种肉羊饲料输送装置,该输送装置包括巴氏杀菌装置,用于将送入巴氏杀菌装置内的湿饲料进行杀菌;搅拌装置,用于使巴氏杀菌装置内的湿饲料均匀分布;竖向输料管上端口与巴氏杀菌装置底壁连通,所述竖向输料管上还设有第一阀门;输送装置与竖向输料管下端口连通,用于传输竖向输料管输出的湿饲料;驱动电机用于驱动输送装置转动,所述驱动电机通过第一控制开关与电源电连接;车架用于对巴氏杀菌装置和输送装置进行支撑。本实用新型专利技术,通过设置巴氏杀菌罐,能够对送入巴氏杀菌罐内的湿饲料在不损失营养的前体下进行杀菌,降低了湿饲料的霉变率,且不会改变湿饲料含水量,能够提高肉羊的进食效率,降低肉羊的患病几率。

【技术实现步骤摘要】
一种肉羊饲料输送装置
本技术涉及畜牧养殖
,具体涉及一种肉羊饲料输送装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,对羊肉的需求量不断增加,所以产肉量高的肉羊受到越来越多养殖场的青睐,肉羊在饲养主要采用以豆类、谷类、玉米、高粱和豆饼等营养含量较高的精饲料为主,以其他饲料为辅的喂养模式,传统养殖场还是采用人工输送饲料的方式,这不但降低了喂养效率,而且还增加了饲养成本,所以现代化的饲料自动输送装置成为大规模养殖的首选。例如现有技术中专利号为CN207243003U的一种肉羊饲料输送装置,虽然能够解决人工输送饲养肉羊效率低,人工成本高的问题,但是该装置中的烘干风机使饲料罐中饲料水分挥发,虽然够有效避免饲料罐内饲料发霉变质的问题,然而干爽饲料中的水分含量少,肉羊进食时必须与水共同喂养,所以肉羊进食时间长,高温下饲料长期暴露在空气中极易滋生乳酸菌,使饲料酸败,不但丧失营养价值,而且也增加了肉羊患病几率;为了提高肉羊的进食速率,降低饲料在空气中的暴露时间,就必须制备水分含量适中的饲料,而高温环境中,水分含量高的饲料在饲料罐内更容易变质,因此设计一种能够对投入饲料罐内的湿饲料进行灭菌,降低湿饲料霉变几率的肉羊饲料输送装置具有很大的实用价值。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的问题,提供一种肉羊饲料输送装置。本技术提供了一种肉羊饲料输送装置,包括:巴氏杀菌装置,用于将送入巴氏杀菌装置内的湿饲料进行杀菌;搅拌装置,用于使巴氏杀菌装置内的湿饲料均匀分布;竖向输料管,上端口与巴氏杀菌装置底壁连通,所述竖向输料管上还设有第一阀门;输送装置,与竖向输料管下端口连通,用于传输竖向输料管输出的湿饲料;驱动电机,用于驱动输送装置转动,所述驱动电机通过第一控制开关与电源电连接;车架,用于对巴氏杀菌装置和输送装置进行支撑。较佳地,所述巴氏杀菌装置包括加热罐;制冷罐,设在加热罐外部,用于对高温灭菌后的湿饲料降温,所述竖向输料管贯穿制冷罐底壁与加热罐底部连通;计时器,设在所述制冷罐上;密封盖,可拆卸连接在制冷罐顶部;电加热片,设在加热罐内壁上;温度传感器,设在加热罐内壁上,用于检测湿饲料的温度;进水管,一端与制冷罐连通;出水管,一端与制冷罐连通,且出水管的高度低于进水管的高度;控制器设在制冷罐外部,且控制器与电源电连接;储水装置,设在车架上,并与出水管另一端连通;加压水泵,进水端与储水装置连通,出水端与进水管另一端连通,所述加压水泵、电加热片、计时器以及温度传感器均与控制器电连接,且计时器、电加热片、温度传感器以及加压水泵均与电源电连接。较佳地,所述搅拌装置包括旋转轴,沿纵向由所述密封盖顶部穿入加热罐内;搅拌电机,沿纵向设在密封盖的顶部,且搅拌电机的输出轴与位于密封盖外的旋转轴顶端固定连接,搅拌电机通过第二控制器与电源电连接;多个叶片,均沿旋转轴的杆长方向等间距设在位于加热罐内的旋转轴上。较佳地,所述输送装置包括输送管,沿水平方向设在车架上,且输送管的左端口与右端口均密封设置,输送管与竖向输料管下端口连通;转动轴沿水平方向穿入输送管内,且位于输送管外的端部与驱动电机固定连接;螺旋状叶片,位于输送管内的转动轴上。较佳地,所述输送管的外壁设有保温层。较佳地,所述输送装置上设有带有第二阀门的出料管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术,通过设置巴氏杀菌罐,能够对送入巴氏杀菌罐内的湿饲料在不损失营养的前体下进行杀菌,降低了湿饲料的霉变率,且不会改变湿饲料含水量,进而通过输送管送出后,能够提高肉羊的进食效率,降低肉羊的患病几率;通过在输送管的外壁设有保温层,能够有效降低输送管与空气间的热交换,保证输送管内湿饲料的温度,使肉羊不至于吃到温度低的食物而生病,通过将该装置安装在车架上,增加了饲料输送装置的灵活性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖面结构示意图;图3为本技术的电路连接关系图。附图标记说明:1.巴氏杀菌装置,1-1.加热罐,1-2.制冷罐,1-3.计时器,1-4.密封盖,1-5.电加热片,1-6.温度传感器,1-7.进水管,1-8.出水管,1-9.控制器,1-10.加压水泵,2.搅拌装置,2-1.旋转轴,2-2.搅拌电机,2-3.多个叶片,3.竖向输料管,4.电磁阀,5.输送装置,5-1.输送管,5-2.转动轴,5-3.螺旋状叶片,6.驱动电机,7.车架,8.出料管。具体实施方式下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例如图1-2所示,本技术提供的一种肉羊饲料输送装置,包括:巴氏杀菌装置1,用于将送入巴氏杀菌装置1内的湿饲料进行杀菌;搅拌装置2,用于使巴氏杀菌装置1内的湿饲料均匀分布;竖向输料管3,上端口与巴氏杀菌装置1底壁连通,所述竖向输料管3上还设有第一阀门4;输送装置5,与竖向输料管3下端口连通,用于传输竖向输料管3输出的湿饲料;驱动电机6,用于驱动输送装置5转动,所述驱动电机6通过第一控制开关与电源电连接;车架7,用于对巴氏杀菌装置1和输送装置5进行支撑。在本实施例中,为了解决现有技术中的饲料输送装置输送的饲料含水量少,导致饲喂肉羊时,需要同时饮用水,增加了肉羊饲喂时间,导致饲料长期暴露在空气中,饲料中会滋生乳酸菌致使饲料酸败,影响肉羊健康的问题,本技术在饲喂肉羊之前,将饲料原料与一定量水加入巴氏杀菌装置1内,通过搅拌装置2进行混合,使其混合均匀制成具有一定含水量的湿饲料,将湿饲料的加入口进行密封,采用低温维持法,控制巴氏杀菌装置1内的温度维持在60℃-65℃之间,维持30min就能够对湿饲料中的乳酸菌以及其他原菌进行灭菌,在杀菌的过程中,需要使搅拌扎装置2一直转动,才能够使得巴氏杀菌装置1内的湿饲料充分杀菌,然后对巴氏杀菌装置1进行快速冷却,打开第一阀门4,冷却后的湿饲料由竖向输料管3流出,进入输送装置5内,启动第一控制开关,驱动电机6转动,驱动输送装置5转动,将湿饲料输送至出料口输出。其中,如图3所示,本技术给出了一种巴氏杀菌装置1的具体结构;所述巴氏杀菌装置1包括加热罐1-1;制冷罐1-2,设在加热罐1-1外部,用于对高温灭菌后的湿饲料降温,所述竖向输料管3贯穿制冷罐1-2底壁与加热罐1-1底部连通;计时器1-3,设在所述制冷罐1-2上;密封盖1-4,可拆卸连接在制冷罐1-2顶部;电加热片1-5,设在加热罐1-1内壁上;温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉羊饲料输送装置,其特征在于,包括:/n巴氏杀菌装置(1),用于将送入巴氏杀菌装置(1)内的湿饲料进行杀菌;/n搅拌装置(2),用于使巴氏杀菌装置(1)内的湿饲料均匀分布;/n竖向输料管(3),上端口与巴氏杀菌装置(1)底壁连通,所述竖向输料管(3)上还设有第一阀门(4);/n输送装置(5),与竖向输料管(3)下端口连通,用于传输竖向输料管(3)输出的湿饲料;/n驱动电机(6),用于驱动输送装置(5)转动,所述驱动电机(6)通过第一控制开关与电源电连接;/n车架(7),用于对巴氏杀菌装置(1)和输送装置(5)进行支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种肉羊饲料输送装置,其特征在于,包括:
巴氏杀菌装置(1),用于将送入巴氏杀菌装置(1)内的湿饲料进行杀菌;
搅拌装置(2),用于使巴氏杀菌装置(1)内的湿饲料均匀分布;
竖向输料管(3),上端口与巴氏杀菌装置(1)底壁连通,所述竖向输料管(3)上还设有第一阀门(4);
输送装置(5),与竖向输料管(3)下端口连通,用于传输竖向输料管(3)输出的湿饲料;
驱动电机(6),用于驱动输送装置(5)转动,所述驱动电机(6)通过第一控制开关与电源电连接;
车架(7),用于对巴氏杀菌装置(1)和输送装置(5)进行支撑。


2.如权利要求1所述的一种肉羊饲料输送装置,其特征在于,所述巴氏杀菌装置(1)包括
加热罐(1-1);
制冷罐(1-2),设在加热罐(1-1)外部,用于对高温灭菌后的湿饲料降温,所述竖向输料管(3)贯穿制冷罐(1-2)底壁与加热罐(1-1)底部连通;
计时器(1-3),设在所述制冷罐(1-2)上;
密封盖(1-4),可拆卸连接在制冷罐(1-2)顶部;
电加热片(1-5),设在加热罐(1-1)内壁上;
温度传感器(1-6),设在加热罐(1-1)内壁上,用于检测湿饲料的温度;
进水管(1-7),一端与制冷罐(1-2)连通;
出水管(1-8),一端与制冷罐(1-2)连通,且出水管(1-8)的高度低于进水管(1-7)的高度;
控制器(1-9)设在制冷罐(1-2)外部,且控制器(1-9)与电源电连接;
储水装置,设在车架上,并与出水管(1-8)另一端连通;
加压水泵(1-10),进水...

【专利技术属性】
技术研发人员:康永刚朱广琴廖云琼陈永亮石丰运王玉燕吕颜枝
申请(专利权)人:徐州生物工程职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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