一种硬质合金烧结生产的上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及烧结装置技术领域，且公开了一种硬质合金烧结生产的上料装置，包括炉体，所述炉体的顶部活动连接有盒体，所述盒体的顶部固定连接有进料筒，所述盒体的内侧壁活动安装有两根丝轴，两根所述丝轴相对的一侧固定连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮相对的一侧啮合有主动锥齿轮。该硬质合金烧结生产的上料装置，通过电机带动转轴正转，传动锥齿轮转动，在固定锥齿轮以及齿轮杆的配合下，主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动，丝轴随之转动，在传动杆和支撑板以及拉杆的作用下，堵料装置被拉起，使物料与定量装置接触，通过定量装置进入到炉体内部，从而达到了将自动将物料加入到烧结炉内的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金烧结生产的上料装置
本专利技术涉及烧结装置
，具体为一种硬质合金烧结生产的上料装置。
技术介绍
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，以钴或镍、钼为粘结剂，在还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。而目前在烧结时，物料通常是通过人工添加物料，不仅不能控制物料添加的量，而且由于温度较高，十分危险，因此我们提出一种硬质合金烧结生产的上料装置来解决以上问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种硬质合金烧结生产的上料装置，具有半自动化、定量添加物料的效果。本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种硬质合金烧结生产的上料装置，包括炉体，所述炉体的顶部活动连接有盒体，所述盒体的顶部固定连接有进料筒，所述盒体的内侧壁活动安装有两根丝轴，两根所述丝轴相对的一侧固定连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮相对的一侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的底部固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆的底部啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的内部穿插有转轴，所述转轴的正面固定连接有定量装置，两根所述丝轴的外部活动连接有传动杆，两根所述传动杆的底部通过铰链活动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的底部通过铰链活动连接有堵料装置，所述盒体的内部固定连接有两根固定杆。作为优选，两根所述固定杆相对的一侧与定量装置的外部固定连接。作为优选，所述定量装置的底部固定连接有限位杆，限位杆处于炉体的内部，宽度与定量仓的长度相等。作为优选，所述齿轮杆的底部活动连接有固定锥齿轮，所述传动锥齿轮与固定锥齿轮啮合。作为优选，所述炉体的顶部开设有通孔，所述定量装置的顶部与通孔活动连接。作为优选，所述转轴的左侧通过联轴器活动连接有电机，所述电机为伺服电机，可以正反转，所述转轴的外部与传动锥齿轮的内部以及与定量装置的背面为单向螺纹连接，两个单向螺纹连接方向相反，转轴每转动一周，定量装置转动四分之一。作为优选，所述定量装置内部分为四个定量仓，每个定量仓与固定杆以及定量装置的内部活动连接，定量仓能定量运输物料。作为优先，所述堵料装置的外部与定量装置中的定量仓活动连接。本专利技术具备以下有益效果：1、该硬质合金烧结生产的上料装置，通过电机带动转轴正转，传动锥齿轮转动，在固定锥齿轮以及齿轮杆的配合下，主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动，丝轴随之转动，在传动杆和支撑板以及拉杆的作用下，堵料装置被拉起，使物料与定量装置接触，通过定量装置进入到炉体内部，从而达到了将自动将物料加入到烧结炉内的效果。2、该硬质合金烧结生产的上料装置，通过电机带动转轴反转，由于转轴与定量装置以及传动锥齿轮单向齿轮啮合，两个啮合方向相反，使定量装置转动而传动锥齿轮不转动，带动定量仓转动，在限位板以及固定杆的配合下，使物料从定量仓中流入到炉体内部，从而达到了向烧结炉定量添加物料的效果。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为图1的局部侧视图。图3为图1中的局部放大图。图中：1-炉体、2-盒体、3-进料筒、4-丝轴、5-从动锥齿轮、6-主动锥齿轮、7-齿轮杆、8-传动锥齿轮、9-转轴、10-定量装置、11-传动杆、12-支撑板、13-拉杆、14-堵料装置、15-固定杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种硬质合金烧结生产的上料装置，包括炉体1，炉体1的顶部开设有通孔，定量装置10的顶部与通孔活动连接，便于定量的给炉体1内部传递物料，炉体1的顶部活动连接有盒体2，盒体2的顶部固定连接有进料筒3，盒体2的内侧壁活动安装有两根丝轴4，两根丝轴4相对的一侧固定连接有从动锥齿轮5，两个从动锥齿轮5相对的一侧啮合有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6的底部固定连接有齿轮杆7，齿轮杆7的底部活动连接有固定锥齿轮，传动锥齿轮8与固定锥齿轮啮合，便于将动力通过齿轮杆7传递给丝轴4，齿轮杆7的底部啮合有传动锥齿轮8，传动锥齿轮8的内部穿插有转轴9，转轴9的左侧通过联轴器活动连接有电机，电机为伺服电机，可以正反转，便于分别控制堵料装置14以及定量装置10的转动，使两者不同时转动，转轴9的外部与传动锥齿轮8的内部以及与定量装置10的背面为单向螺纹连接，两个单向螺纹连接方向相反，便于在堵料装置14拉起时，定量装置10不会随之转动，转轴9每转动一周，定量装置10转动四分之一，便于通过控制转轴9的转动的整数倍进而控制装置在停止转动时定量装置10不会泄露物料。转轴9的正面固定连接有定量装置10，定量装置10内部分为四个定量仓，每个定量仓与固定杆15以及定量装置10的内部活动连接，定量仓能定量运输物料，定量装置10的底部固定连接有限位杆，限位杆处于炉体1的内部，宽度与定量仓的长度相等，便于在定量仓转动时，物料能快速落入到炉体1内部，并且不会使下一个定量仓泄露物料，两根丝轴4的外部活动连接有传动杆11，两根传动杆11的底部通过铰链活动连接有支撑板12，支撑板12的底部固定连接有拉杆13，拉杆13的底部通过铰链活动连接有堵料装置14，堵料装置14的外部与定量装置10中的定量仓活动连接，盒体2的内部固定连接有两根固定杆15，两根固定杆15相对的一侧与定量装置10的外部固定连接。在使用时，将物料通过进料筒3投入到盒体2内部，使电机正转带动转轴9转动，由于转轴9与从动锥齿轮5以及定量装置10单向螺纹连接，且两个单向螺纹连接方向相反，所以转轴9在正向转动中，传动锥齿轮8转动，而定量装置10不会发生转动，在传动锥齿轮8转动的过程中，由于与固定锥齿轮啮合，带动齿轮杆7转动，齿轮杆7的顶部安装有主动锥齿轮6，通过主动锥齿轮6与从动锥齿轮5啮合，带动丝轴4转动，由于传动杆11的顶部与丝轴4下表面的螺纹槽固定连接，在丝轴4转动的过程中，会带动传动杆11向盒体2的内壁移动，传动杆11的底部通过铰链与支撑板12活动连接，支撑板12的底部与堵料装置14固定连接，在传动杆11向两侧移动的过程中，会通过支撑板12拉动堵料装置14向上移动，使物料与定量装置10接触，使电机反转，并控制电机转动的周数为正数，便于停止时，定量仓的两侧与限位杆的两侧接触，在电机反转的过程中，带动转轴9反转，由于转轴9与定量装置10单向螺纹连接，会带动定量装置10反转，会使定量仓转动使物料从定量仓中流出，通过控制电机的额定转速以及控制电机的运行时间，从而控制定量装置10的转动周数，进而控制了运输到炉体1中物料的量，通过转轴9与定量装置10以及传动锥齿轮8单向啮合，使装置在拉动堵料装置14时，定量装置10不会发生转动，在定量装置10转动时，堵料装置14位于丝轴4下方不在移动，使物料定量流出。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金烧结生产的上料装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶部活动连接有盒体（2），所述盒体（2）的顶部固定连接有进料筒（3），所述盒体（2）的内侧壁活动安装有两根丝轴（4），两根所述丝轴（4）相对的一侧固定连接有从动锥齿轮（5），两个所述从动锥齿轮（5）相对的一侧啮合有主动锥齿轮（6），所述主动锥齿轮（6）的底部固定连接有齿轮杆（7），所述齿轮杆（7）的底部啮合有传动锥齿轮（8），所述传动锥齿轮（8）的内部穿插有转轴（9），所述转轴（9）的正面固定连接有定量装置（10），两根所述丝轴（4）的外部活动连接有传动杆（11），两根所述传动杆（11）的底部通过铰链活动连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的底部固定连接有拉杆（13），所述拉杆（13）的底部通过铰链活动连接有堵料装置（14），所述盒体（2）的内部固定连接有两根固定杆（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金烧结生产的上料装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶部活动连接有盒体（2），所述盒体（2）的顶部固定连接有进料筒（3），所述盒体（2）的内侧壁活动安装有两根丝轴（4），两根所述丝轴（4）相对的一侧固定连接有从动锥齿轮（5），两个所述从动锥齿轮（5）相对的一侧啮合有主动锥齿轮（6），所述主动锥齿轮（6）的底部固定连接有齿轮杆（7），所述齿轮杆（7）的底部啮合有传动锥齿轮（8），所述传动锥齿轮（8）的内部穿插有转轴（9），所述转轴（9）的正面固定连接有定量装置（10），两根所述丝轴（4）的外部活动连接有传动杆（11），两根所述传动杆（11）的底部通过铰链活动连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的底部固定连接有拉杆（13），所述拉杆（13）的底部通过铰链活动连接有堵料装置（14），所述盒体（2）的内部固定连接有两根固定杆（15）。


2.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结生产的上料装置，其特征在于：两根所述固定杆（15）相对的一侧与定量装置（10）的外部固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43