【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金烧结生产的上料装置
本专利技术涉及烧结装置
，具体为一种硬质合金烧结生产的上料装置。
技术介绍
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，以钴或镍、钼为粘结剂，在还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。而目前在烧结时，物料通常是通过人工添加物料，不仅不能控制物料添加的量，而且由于温度较高，十分危险，因此我们提出一种硬质合金烧结生产的上料装置来解决以上问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种硬质合金烧结生产的上料装置，具有半自动化、定量添加物料的效果。本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种硬质合金烧结生产的上料装置，包括炉体，所述炉体的顶部活动连接有盒体，所述盒体的顶部固定连接有进料筒，所述盒体的内侧壁活动安装有两根丝轴，两根所述丝轴相对的一侧固定连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮相对的一侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的底部固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆的底部啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的内部穿插有转轴，所述转轴的正面固定连接有...
【技术保护点】
1.一种硬质合金烧结生产的上料装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶部活动连接有盒体（2），所述盒体（2）的顶部固定连接有进料筒（3），所述盒体（2）的内侧壁活动安装有两根丝轴（4），两根所述丝轴（4）相对的一侧固定连接有从动锥齿轮（5），两个所述从动锥齿轮（5）相对的一侧啮合有主动锥齿轮（6），所述主动锥齿轮（6）的底部固定连接有齿轮杆（7），所述齿轮杆（7）的底部啮合有传动锥齿轮（8），所述传动锥齿轮（8）的内部穿插有转轴（9），所述转轴（9）的正面固定连接有定量装置（10），两根所述丝轴（4）的外部活动连接有传动杆（11），两根所述传动杆（11）的底部通...
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金烧结生产的上料装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶部活动连接有盒体（2），所述盒体（2）的顶部固定连接有进料筒（3），所述盒体（2）的内侧壁活动安装有两根丝轴（4），两根所述丝轴（4）相对的一侧固定连接有从动锥齿轮（5），两个所述从动锥齿轮（5）相对的一侧啮合有主动锥齿轮（6），所述主动锥齿轮（6）的底部固定连接有齿轮杆（7），所述齿轮杆（7）的底部啮合有传动锥齿轮（8），所述传动锥齿轮（8）的内部穿插有转轴（9），所述转轴（9）的正面固定连接有定量装置（10），两根所述丝轴（4）的外部活动连接有传动杆（11），两根所述传动杆（11）的底部通过铰链活动连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的底部固定连接有拉杆（13），所述拉杆（13）的底部通过铰链活动连接有堵料装置（14），所述盒体（2）的内部固定连接有两根固定杆（15）。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金烧结生产的上料装置，其特征在于：两根所述固定杆（15）相对的一侧与定量装置（10）的外部固定连接。
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