用于脆性材料的可拆卸运输装置和退火炉制造方法及图纸

技术编号:28437323 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-11 18:51
本实用新型专利技术提供了一种用于脆性材料的可拆卸运输装置和退火炉,该用于脆性材料的可拆卸运输装置包括顶部滑动组件、托盘、锁定机构以及多个连接杆和支撑柱,所述顶部滑动组件连接在竖直设置的多个所述支撑柱中间,且沿所述支撑柱的高度方向上下滑动;所述托盘通过所述连接杆悬挂在所述顶部滑动组件的下方,并且所述连接杆的下端与所述托盘可拆卸连接,所述连接杆的上端通过所述锁定机构与所述顶部滑动组件锁定配合。该运输装置具有稳定性高、可拆卸、夹持效果好、可重复利用、操作方便等优点,能够满足CVD硫化锌和硒化锌等脆性光学元件材料退火运送的要求。

【技术实现步骤摘要】
用于脆性材料的可拆卸运输装置和退火炉
本技术涉及运输装置
,具体涉及一种用于脆性材料的可拆卸运输装置和退火炉。
技术介绍
硫化锌/硒化锌是一种红外窗口材料,在可见光波段至长波红外波段(8~12μm)拥有较高的透过率,具有纯度高、质地均匀、低散射、低吸收和低高温辐射等优点。满足复合制导的需求,是红外双波段导引头整流罩、飞行器观察窗口的关键材料。目前制备硫化锌/硒化锌的通用方法主要为化学气相沉积法,化学气相沉积又称CVD(ChemicalVaporDeposition),是指高温下的气相反应。热等静压透明化处理是制备高光学性能CVD硫化锌/硒化锌的处理工艺,即通过高温、高压致使晶体内部经晶粒重组,可以看成是牺牲力学性能,提升光学性能的过程。热等静压透明化处理过程通常在CVD之后,用来制备高性能的CVD硫化锌和硒化锌材料。化学气相沉积是在较长的周期内进行的晶体生长过程(通常为20~30天),在晶体生长过程中不可避免的会引入应力。同时,后期的热等静压透明化处理过程也会引入应力,残余应力会直接影响硫化锌/硒化锌材料的力学强度和光学性能。例如影响窗口折射指数的均匀性、光学成像质量以及弯曲强度等。通过对材料进行退火可以大幅降低CVD硫化锌和硒化锌材料内部残余应力,满足军用武器装备,尤其是导弹和观察窗口对CVD硫化锌/硒化锌材料的要求。退火过程可以是降低或消除材料残余应力的过程,即通过不同阶段的升温、降温以及一定时间的保温,去除或降低材料内部的残余应力。由于CVD硫化锌和硒化锌属于脆性光学元件材料,退火填料和拆装过程对平稳运送要求极为严格,避免由于磕碰、振动导致材料崩边和内部裂纹。退火拆装和运送过程是由人工送入退火炉内,并层层码放至退火区域内。但是随着CVD硫化锌/硒化锌产品尺寸增加、重量加重(材料大于400mm*400mm*20mm),再以传统的人工方式搬运已经很困难,必须需借助辅助装置完成。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于脆性材料的可拆卸运输装置和退火炉,该运输装置具有稳定性高、可拆卸、夹持效果好、可重复利用、操作方便等优点,能够满足CVD硫化锌和硒化锌(ZnS/ZnSe)等脆性光学元件材料退火运送的要求,以解决现有技术中大尺寸脆性光学元件材料人工搬运不便的技术问题。为了实现上述目的,根据本技术的第一方面,提供了一种用于脆性材料的可拆卸运输装置。该用于脆性材料的可拆卸运输装置包括顶部滑动组件、托盘、锁定机构以及多个连接杆和支撑柱,其中:所述顶部滑动组件连接在竖直设置的多个所述支撑柱中间,且沿所述支撑柱的高度方向上下滑动;所述托盘通过所述连接杆悬挂在所述顶部滑动组件的下方,并且所述连接杆的下端与所述托盘可拆卸连接,所述连接杆的上端通过所述锁定机构与所述顶部滑动组件锁定配合。进一步的,所述顶部滑动组件包括承重结构和多个滑动部,所述滑动部连接在所述承重结构的边缘位置,并且所述承重结构通过所述滑动部与所述支撑柱滑动连接;所述托盘通过所述连接杆悬挂在所述承重结构上。进一步的,所述承重结构呈圆盘状,所述滑动部沿所述承重结构的周向分布。进一步的,所述滑动部为中空柱状结构,所述滑动部套设在所述支撑柱上,所述滑动部的外侧面连接所述承重结构。进一步的,所述托盘的边缘设有多个卡接孔,多个所述卡接孔沿所述托盘的周向分布;所述连接杆下端通过所述卡接孔与所述托盘连接。进一步的,所述承重结构上开设有连接孔,所述连接杆的上端穿过所述连接孔并通过所述锁定机构锁定;所述连接杆的下端设置有卡块,所述卡块与所述卡接孔卡接。进一步的,所述锁定机构包括锁定杆、弹性件和开设在所述承重结构上的锁定孔;所述连接杆的上端两次折弯形成L型结构,所述L型结构的竖直端内部形成上下贯通的容纳腔,所述锁定杆的一端伸入所述容纳腔内并与所述锁定孔适配,所述锁定杆的另一端具有限位部;所述弹性件套设在所述锁定杆上。进一步的,所述的可拆卸运输装置还包括支撑盘,所述支撑盘位于所述承重结构和所述托盘之间;所述支撑盘上开设有通孔,所述支撑盘通过所述通孔连接在所述连接杆上。进一步的,所述的可拆卸运输装置还包括石墨屉,所述石墨屉放置在所述托盘上。进一步的,所述托盘上设有碳毡垫。为了实现上述目的,根据本技术的第二方面,提供了一种退火炉。该退火炉包括立式退火炉本体和上述的用于脆性材料的可拆卸运输装置,其中:所述的可拆卸运输装置通过所述支撑柱设置在所述立式退火炉本体的顶部,并且所述托盘正对所述立式退火炉本体的炉口,所述托盘的外径与所述立式退火炉本体的内膛直径适配。本技术的优点:(1)采用该装置直接将拼装好的、载有CVDZnS/ZnSe材料的石墨屉送入退火炉内,对比人工运送、拼装,节省了大量的人力和装配时间。(2)改善了作业环境,避免人工在狭窄的退火炉内作业,目前可在退火炉外先把载有CVDZnS/ZnSe材料的石墨屉组装好,再通过可拆卸运输装置送入退火内。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为本技术的一种实施例中用于脆性材料的可拆卸运输装置的结构示意图;图2为本技术的另一种实施例中用于脆性材料的可拆卸运输装置的结构示意图;图3为本技术中托盘的结构示意图;图4为本技术中连接杆的结构示意图;图5为本技术中锁定杆和弹性件的剖视图;图6为本技术的退火炉中装炉/拆炉的运送示意图。图中:1、顶部滑动组件;101、承重结构;102、滑动部;103、锁定孔;2、托盘;201、卡接孔;3、连接杆;301、卡块;4、支撑柱;5、支撑盘;6、石墨屉;7、锁定杆;8、弹性件;9、立式退火炉本体;10、ZnS/ZnSe材料。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。本技术公开了一种用于脆性材料的可拆卸运输装置,如图1和2所示,该可拆卸运输装置包括顶部滑动组件1、托盘2、锁定机构以及至少两个连接杆3和支撑柱4,其中:顶部滑动组件1连接在支撑柱4之间,且沿支撑柱4的高度方向上下滑动;托盘2通过连接杆3悬挂在顶部滑动组件1的下方,并且连接杆3的下端与托盘2可拆卸连接,连接杆3的上端通过锁定机构与顶部滑动组件1锁定配合。在上述实施例中,连接杆3和支撑柱4的数量至少设置有两个,也即连接杆3可以设置有2个或3个,支撑柱4可以设置有2个或3个,当然连接杆3和支撑柱4的数量可本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于脆性材料的可拆卸运输装置,其特征在于,包括顶部滑动组件(1)、托盘(2)、锁定机构以及多个连接杆(3)和支撑柱(4),其中:/n所述顶部滑动组件(1)连接在竖直设置的多个所述支撑柱(4)中间,且沿所述支撑柱(4)的高度方向上下滑动;/n所述托盘(2)通过所述连接杆(3)悬挂在所述顶部滑动组件(1)的下方,并且所述连接杆(3)的下端与所述托盘(2)可拆卸连接,所述连接杆(3)的上端通过所述锁定机构与所述顶部滑动组件(1)锁定配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于脆性材料的可拆卸运输装置,其特征在于,包括顶部滑动组件(1)、托盘(2)、锁定机构以及多个连接杆(3)和支撑柱(4),其中:
所述顶部滑动组件(1)连接在竖直设置的多个所述支撑柱(4)中间,且沿所述支撑柱(4)的高度方向上下滑动;
所述托盘(2)通过所述连接杆(3)悬挂在所述顶部滑动组件(1)的下方,并且所述连接杆(3)的下端与所述托盘(2)可拆卸连接,所述连接杆(3)的上端通过所述锁定机构与所述顶部滑动组件(1)锁定配合。


2.根据权利要求1所述的用于脆性材料的可拆卸运输装置,其特征在于,所述顶部滑动组件(1)包括承重结构(101)和多个滑动部(102),所述滑动部(102)连接在所述承重结构(101)的边缘位置,并且所述承重结构(101)通过所述滑动部(102)与所述支撑柱(4)滑动连接;所述托盘(2)通过所述连接杆(3)悬挂在所述承重结构(101)上。


3.根据权利要求2所述的用于脆性材料的可拆卸运输装置,其特征在于,所述承重结构(101)呈圆盘状,所述滑动部(102)沿所述承重结构(101)的周向分布。


4.根据权利要求3所述的用于脆性材料的可拆卸运输装置,其特征在于,所述滑动部(102)为中空柱状结构,所述滑动部(102)套设在所述支撑柱(4)上,所述滑动部(102)的外侧面连接所述承重结构(101)。


5.根据权利要求2所述的用于脆性材料的可拆卸运输装置,其特征在于,所述托盘(2)的边缘设有多个卡接孔(201),多个所述卡接孔(201)沿所述托盘(2)的周向分布;所述连接杆(3)下端通过所述卡接孔(201)与所述托盘(2)连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李冬旭蒋立朋魏乃光杨建纯
申请(专利权)人:有研国晶辉新材料有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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