一种便于脱模的玻璃模具制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃模具技术领域，尤其是一种便于脱模的玻璃模具，包括加工台，所述加工台顶部的中间位置处设置有定位圈，且加工台顶部的两侧连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有电动推杆，且电动推杆的一端连接有推板，一组所述推板的一侧连接有左模具，且左模具的内部设置有左模仁，所述左模具的外侧设置有右模具，且右模具的内部设置有右模仁，有益效果在于：通过设置的收集箱、支撑板、第一进水口、第二进水口、喷头和出水口，运用于第一进水口连接的喷头将脱模液均匀喷到定位圈、左模仁和右模仁上，脱模液的使用减少了左模具和右模具在分模的过程中玻璃制品粘模的发生，从而提高了玻璃制品生产的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的玻璃模具
本技术涉及玻璃模具
，尤其涉及一种便于脱模的玻璃模具。
技术介绍
单件玻璃制品的机械成型都是在具有一定形状内腔的模具中进行的，因此模具在成型玻璃制品中占有重要的地位，随着玻璃制品成型的机械化和自动化，对玻璃模具的设计提出来越来越高的要求。但是现有的玻璃模具在进行脱模时，容易发生粘模现象，不利于玻璃制品的高品质生产，且现有的玻璃模具生产效率低，不利于玻璃制品的高效生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的玻璃模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种便于脱模的玻璃模具，包括加工台，所述加工台顶部的中间位置处设置有定位圈，且加工台顶部的两侧连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有电动推杆，且电动推杆的一端连接有推板，一组所述推板的一侧连接有左模具，且左模具的内部设置有左模仁，所述左模具的外侧设置有右模具，且右模具的内部设置有右模仁，所述支撑板内部的顶端连接有第一进水口，且第一进水口的一端连接有喷头，所述加工台的底部连接有收集箱，且收集箱的顶部开设有第二进水口。优选的，所述第二进水口内部的顶端设置有筛网，且第二进水口和筛网的数量皆为两组。优选的，所述收集箱的两侧开设有出水口，且出水口的外侧设置有控制阀。优选的，所述定位圈内部的顶端开设有定位槽，所述左模仁和右模仁与定位槽的内壁相匹配。优选的，所述支撑板、第一进水口和喷头的数量为两组，且两组支撑板皆与加工台的顶部焊接连接。本技术提出的一种便于脱模的玻璃模具，有益效果在于：本装置通过设置的收集箱、支撑板、第一进水口、第二进水口、喷头和出水口，运用于第一进水口连接的喷头将脱模液均匀喷到定位圈、左模仁和右模仁上，脱模液的使用减少了左模具和右模具在分模的过程中玻璃制品粘模的发生，从而提高了玻璃制品生产的品质，且脱模液可回收利用，通过设置的电动推杆、推板、左模具和右模具，从而便于工作人员对左模具和右模具的分开，提高了玻璃制品生产的效率。附图说明图1为本技术提出的一种便于脱模的玻璃模具的剖视图；图2为本技术提出的一种便于脱模的玻璃模具A处的局部结构放大图；图3为本技术提出的一种便于脱模的玻璃模具B处的局部结构放大图；图中：1、加工台；2、左模具；3、右模具；4、左模仁；5、右模仁；6、定位圈；7、定位槽；8、支撑板；9、电动推杆；10、推板；11、第一进水口；12、喷头；13、收集箱；14、第二进水口；15、筛网；16、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于脱模的玻璃模具，包括加工台1，加工台1顶部的中间位置处设置有定位圈6，且加工台1顶部的两侧连接有支撑板8，支撑板8的内部设置有电动推杆9，且电动推杆9的一端连接有推板10，一组推板10的一侧连接有左模具2，且左模具2的内部设置有左模仁4，左模具2的外侧设置有右模具3，且右模具3的内部设置有右模仁5，支撑板8内部的顶端连接有第一进水口11，且第一进水口11的一端连接有喷头12，加工台1的底部连接有收集箱13，且收集箱13的顶部开设有第二进水口14。本装置通过设置的收集箱13、支撑板8、第一进水口11、第二进水口14、喷头12和出水口16，减少了分模的过程中玻璃制品粘模的发生，从而提高了玻璃制品生产的品质，通过设置的电动推杆9、推板10、左模具2和右模具3，提高了玻璃制品生产的效率。其中，第二进水口14内部的顶端设置有筛网15，且第二进水口14和筛网15的数量皆为两组，筛网15由细目金属格栅构成。其中，收集箱13的两侧开设有出水口16，且出水口16的外侧设置有控制阀，出水口16与第一进水口11连接。其中，定位圈6内部的顶端开设有定位槽7，左模仁4和右模仁5与定位槽7的内壁相匹配，定位槽7的设置，使得左模具2和右模具3合模更加稳定。其中，支撑板8、第一进水口11和喷头12的数量为两组，且两组支撑板8皆与加工台1的顶部焊接连接，第一进水口11的外侧设置有控制阀。工作原理：使用时，将装置连接外接电源，使装置获得电能，让装置能正常运行，首先当需要对玻璃制品进行生产时，将第二进水口14连接的喷头12喷出，喷头12将脱模液均匀的喷到左模仁4、右模仁5和定位圈6上，多余的脱模液通过第二进水口14进入收集箱13内，第二进水口14内的筛网15可将脱模液中粘附的杂质进行过滤，过滤后的脱模液通过出水口16进行循环使用，启动电动推杆9，电动推杆9带动推板10移动，将左模具2和右模具3进行合模，进行玻璃制品的生产。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的玻璃模具，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶部的中间位置处设置有定位圈(6)，且加工台(1)顶部的两侧连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的内部设置有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的一端连接有推板(10)，一组所述推板(10)的一侧连接有左模具(2)，且左模具(2)的内部设置有左模仁(4)，所述左模具(2)的外侧设置有右模具(3)，且右模具(3)的内部设置有右模仁(5)，所述支撑板(8)内部的顶端连接有第一进水口(11)，且第一进水口(11)的一端连接有喷头(12)，所述加工台(1)的底部连接有收集箱(13)，且收集箱(13)的顶部开设有第二进水口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的玻璃模具，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶部的中间位置处设置有定位圈(6)，且加工台(1)顶部的两侧连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的内部设置有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的一端连接有推板(10)，一组所述推板(10)的一侧连接有左模具(2)，且左模具(2)的内部设置有左模仁(4)，所述左模具(2)的外侧设置有右模具(3)，且右模具(3)的内部设置有右模仁(5)，所述支撑板(8)内部的顶端连接有第一进水口(11)，且第一进水口(11)的一端连接有喷头(12)，所述加工台(1)的底部连接有收集箱(13)，且收集箱(13)的顶部开设有第二进水口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的玻璃模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹松花，
申请(专利权)人：詹松花，
类型：新型
国别省市：福建;35