紧凑型原料处理给料机制造技术

提供一种紧凑型原料处理给料机，包括底座，底座部设有机架，机架底部即底座上表面上设有给料输送机，机架内腔中部设有搅拌装置，搅拌装置的出料口与给料输送机的进料处上下正对，机架内腔上部设有高细碎装置，高细碎装置的下料口与搅拌装置的进料口上下正对；机架顶部设有破碎装置，破碎装置的出料口与高细碎装置进料口上下正对；底座上部设有电机，电机通过传动装置带动破碎装置、高细碎装置、搅拌装置以及给料输送机运行工作。本实用新型专利技术将破碎装置和高细碎装置以及搅拌装置和给料输送机系统一体化设计，形成一台综合式紧凑型原料处理给料机，结构紧凑，体积小，成本大大降低，节能降耗非常显著，并极大节约生产场地，简化加工工艺。

【技术实现步骤摘要】
紧凑型原料处理给料机
本技术属制砖原料处理
，具体涉及一种紧凑型原料处理给料机。广泛应用于工业固废物及采矿石块等原料的集中加工处理，特别是制砖及墙体材料等行业生产所需粗料储备过程应用领域。
技术介绍
目前，制砖及墙体材料生产所需原料主要采用煤矸石、城市建筑垃圾、页岩、污泥等大块状固体废物原料制造，为了解决大块状物料对给料机带来的撞击，特设计出金属链板输送结构，其工艺需要经过板式给料机将原料先运送进入破碎装置实施破碎，再经过箱式给料机输送进入高细碎装置进行细碎，然后在进行加水搅拌陈化。现有设备中的各装置都是各自独立分散设置，生产工艺复杂、投资成本高、所用设备多，占用场地大，增加了产品的投资成本和生产运行成本。因此有必要提出改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种紧凑型原料处理给料机，本技术将破碎装置和高细碎装置以及搅拌装置和给料输送机系统一体化设计，形成一台综合式紧凑型原料处理给料机，替代了现有技术中分散设置的破碎机、板式给料机、高细碎机和箱式给料机及加水搅拌机等多种设备，使投资成本和生产运行成本大大降低，节能降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.紧凑型原料处理给料机，包括底座(1)，所述底座(1)上部设有机架(2)，其特征在于：所述机架(2)底部即底座(1)上表面上设有给料输送机(6)，所述机架(2)内腔中部设有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)的出料口(504)与给料输送机(6)的进料处上下正对，所述搅拌装置(5)内设有喷水装置(505)；所述机架(2)内腔上部设有高细碎装置(4)，所述高细碎装置(4)的下料口与搅拌装置(5)的进料口上下正对；所述机架(2)顶部设有破碎装置(3)，所述破碎装置(3)的出料口与高细碎装置(4)进料口上下正对；所述底座(1)上部设有电机(7)，所述电机(7)通过传动装置(8)带动破碎装置(3)、高细...

【技术特征摘要】
1.紧凑型原料处理给料机，包括底座(1)，所述底座(1)上部设有机架(2)，其特征在于：所述机架(2)底部即底座(1)上表面上设有给料输送机(6)，所述机架(2)内腔中部设有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)的出料口(504)与给料输送机(6)的进料处上下正对，所述搅拌装置(5)内设有喷水装置(505)；所述机架(2)内腔上部设有高细碎装置(4)，所述高细碎装置(4)的下料口与搅拌装置(5)的进料口上下正对；所述机架(2)顶部设有破碎装置(3)，所述破碎装置(3)的出料口与高细碎装置(4)进料口上下正对；所述底座(1)上部设有电机(7)，所述电机(7)通过传动装置(8)带动破碎装置(3)、高细碎装置(4)、搅拌装置(5)以及给料输送机(6)运行工作。


2.根据权利要求1所述的紧凑型原料处理给料机，其特征在于：所述破碎装置(3)采用颚板挤压破碎结构，包括定颚(301)和动鄂(302)，所述定颚(301)和动鄂(302)竖直相对而设且其下口对应于高细碎装置(4)的进料口，所述动鄂(302)上端通过颚板连接轴(304)转动支撑于破碎机架(303)上，所述动鄂(302)一侧的破碎机架(303)上设有驱动动鄂(302)往复移动挤压的偏心轮(305)，所述偏心轮(305)通过偏心轮轴(306)支撑于破碎机架(303)上，所述偏心轮轴(306)通过连杆机构(307)与动鄂(302)连接。


3.根据权利要求2所述的紧凑型原料处理给料机，其特征在于：所述高细碎装置(4)包括由细碎辊Ⅰ(401)和细碎辊Ⅱ(403)组成的对辊结构，所述机架(2)内腔中转动支撑有相互平行且轴线处于同一水平面的辊轴Ⅰ(402)和辊轴Ⅱ(404)，所述细碎辊Ⅰ(401)固定套于辊轴Ⅰ(402)上，所述细碎辊Ⅱ(403)固定套于辊轴Ⅱ(404)上，所述细碎辊Ⅰ(401)和细碎辊Ⅱ(403)之间保持合适的粉碎间隙且下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新海，王林生，
申请(专利权)人：陕西星海洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61