一种小烫机制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫设备技术领域，特指一种小烫机，包括机头和机座，机头中升降设有压脚；加热机构，设置在压脚处，用于粘烫经过压脚的面料；输送带，设置在机座中，用于输送进入压脚的面料；导向机构，设置在机座上并位于压脚前，包括用于翻折面料的卷边筒和用于输送嵌条的拉筒；所述卷边筒包括一卷边槽，所述拉筒设置在卷边槽内。本实用新型专利技术中的小烫机在工作时，通过其导向机构，对面料进行翻卷粘烫，并在面料被卷边槽翻卷的同时，将所述嵌条卷入面料内，从而实现自动在面料中增加嵌条；相比于现有的小烫机，在烫置嵌条的基础上增加了翻折功能，从而减少了人工翻折的工序，大大减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种小烫机
本技术属于缝纫设备
，特指一种小烫机。
技术介绍
双面呢是指由两片绒面料，通过切割等工艺，把手感超好的薄薄两层缝合成一块，却找不到任何缝合的线头的面料；通过该面料制作的大衣具有轻盈、双面性、挺括性、保暖性等优点，深受消费者喜爱。双面呢面料在缝制成衣服的过程中，需要在对双面呢面料进行破缝以后，对破缝处烫置嵌条，烫置嵌条的同时还需要向内翻折破缝口进行烫置；其目的在于为了在缝制衣服的时候隐藏面料的拼接点，并且双面呢面料烫置了嵌条以后不易变形，保持原有面料的弹性。但烫置嵌条的过程复杂，使用者一手使用熨斗，一手对正嵌条并折叠，操作起来复杂困难。现在市面上存在一种用于烫置嵌条的小烫机，其至具备自动烫置嵌条的功能，但是其不具备折叠双面呢面料的功能，现急需一种可以在烫置过程中同时进行折叠的小烫机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以在烫置过程中同时折叠面料的小烫机。本技术的目的是这样实现的：一种小烫机，包括机头和机座，机头中升降设有压脚；加热机构，设置在压脚处，用于粘烫经过压脚的面料；输送带，设置在机座中，用于输送进入压脚的面料；导向机构，设置在机座上并位于压脚前，包括用于翻折面料的卷边筒和用于输送嵌条的拉筒；所述卷边筒包括一卷边槽，所述拉筒设置在卷边槽内。进一步地，所述卷边筒包括一固定底板，以及倾斜设置在固定底板的一侧并向内翻卷的弯卷边，于弯卷边中形成倾斜的卷边槽；弯卷边的延伸端上设有一连入卷边槽的隔板，用于使送入的面料经该隔板进行翻折。进一步地，所述卷边筒的末端设有一向上的凸起部，所述拉筒的尾部固定在所述凸起部上，使得所述拉筒悬设在所述卷边槽内。进一步地，所述拉筒包括一对折槽，对折槽的槽壁倾斜设置，形成宽进口与窄出口；所述对折槽两侧的槽壁向槽内弯折，用于对从对折槽内送入的嵌条进行对折。进一步地，所述拉筒尾部设有进料口，所述机头上还设有料盘，用于让嵌条从所述料盘中连入所述进料口内来进行嵌条的输送。进一步地，所述拉筒的尾部还连接有一定位器，定位器包括一蛇形成弯的的平面弹簧。进一步地，所述机头中开设有一朝向压脚的通道，所述加热机构包括设置在所述通道中的喷气管，喷气管连接有用于提供蒸汽的锅炉，通过该喷气管进行对面料和嵌条的粘烫。进一步地，所述喷气管朝向压脚前端，所述加热机构还包括设置在压脚中的加热块，加热块用于加热所述压脚，从而在面料经过喷气管加热以后，熨烫经过压脚的面料。进一步地，所述压脚为一滚轮，滚轮连接有第一调速电机，并由第一调速电机带动转，所述输送带通过第二调速电机带动驱动；通过滚轮和输送带的同时转动来输送进入压脚的面料。进一步地，所述输送带上开设有若干通风孔，所述机座中还设有风机，用于在面料经输送带时，吸附位于输送带上的面料。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术中的小烫机在工作时，通过其导向机构，对面料进行翻卷粘烫，并在面料被卷边槽翻卷的同时，将所述嵌条卷入面料内，从而实现自动在面料中增加嵌条；相比于现有的小烫机，在烫置嵌条的基础上增加了翻折功能，从而减少了人工翻折的工序，大大减少人工成本。附图说明图1是本技术整体示意图；图2是料盘处的示意图；图3是导向机构的示意图；图4是拉筒的示意图；图5是卷边筒的示意图；图6是压脚处的示意图；图7是压脚背面的示意图；图8是输送带处的示意图；图9是面料进入卷边筒的示意图；图10是嵌条进入拉筒的示意图；图中标号所表示的含义：1、机头；2、机座；3、压脚；4、加热机构；41、通道；42、喷气管；43、加热块；5、输送带；51、通风孔；6、导向机构；61、卷边筒；611、卷边槽；612、固定底板；613、弯卷边；614、隔板；615、凸起部；62、拉筒；621、对折槽；622、宽进口；623、窄出口；624、进料口；625、定位器；7、料盘；8、面料；9、嵌条。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述：一种小烫机，包括主体，主体包括机头1和机座2，机头1中升降设有压脚3；如图1所示，本技术的小烫机形状与市面上的缝纫机类似，包括上下设置的机头1和机座2，机座2上设有裸露在机座2表面的输送带5，输送带5上方的机头1上设有所述压脚3，压脚3通过设置在机头1内的连杆机构进行升降，并且从而实现压脚3抵在所述输送带5上或是离开所述输送带5。在压脚3中还设有加热机构4，用于烫经过压脚3的面料8。在机座2上表面的压脚3前端设有用于导向面料8翻折以及将嵌条9嵌入面料8内的导线机构；具体来说，包括卷边筒61和拉筒62。本专利中，所述卷边筒61用于对面料8进行翻转，而拉筒62设置在卷边筒61的内部，用于将嵌条9送入面料8中，使得嵌条9与面料8相平齐贴合后，再经过面料8翻转熨烫后将嵌条9固定在面料8内。具体来说，如图3所示，所述卷边筒61包括一固定底板612，固定底板612固定在所述机座2上，其可以采用螺钉紧固件进行连接。固定底板612的一侧倾斜设有向内的弯卷边613，，于弯卷边613中形成所述卷边槽611，卷边槽611与所述压脚3相对，如图5所示，弯卷边613为弧形，其朝固定底板612方向弯曲约180度，使得弯卷边613与固定底板612分别形成卷边槽611的左右两槽壁；弯卷边613的延伸端上设有一连入卷边槽611的隔板614，用于使送入的面料8经该隔板614进行翻折，隔板614不与卷边槽611槽底连接，即形成一道开口，为的是可以让面料8顺利通过该卷边槽611。使用的时候，如图9所示，使用者将面料8沿该固定底板612送入所述卷边槽611内；由于本技术主要用于加工双面呢，而双面呢所需要烫置的部分仅占整个双面呢面料8的小部分，故卷边筒61大部分为用于放置双面呢面料8的固定底板612，而弯卷边613仅设置在固定底板612一侧仅占小部分；面料8平铺在卷边槽611内，在面料8在不断被送入卷边槽611时，面料8因倾斜的卷边槽611而不断向内收紧，并因卷边槽611的形状进行翻卷，并通过所述隔板614将面料8进行分隔翻折，翻折后的面料8被送出卷边槽611至压脚3内进行粘烫。需要说明的是，面料8在送入压脚3的过程中，首端送入压脚3的面料8需要手动送入，而之后的面料8因压脚3中的输送带5而不断自动送入。在卷边槽611内还设有拉筒62，用于嵌条9送入卷边槽611的面料8内，如图4所示，所述卷边筒61的末端设有一向上的凸起部615，在本实施例中的末端为靠近使用者的弯卷边613一端；拉筒62的尾部同凸起部615向上设置，拉筒62整体呈现L型，拉筒62的尾部与所述卷边筒61的末端相固定连接，使得拉筒62的头部即用于输送嵌条9的输送口悬设在所述卷边槽611内。此时嵌条9被送入拉筒62，后由拉筒62送入所述卷边槽611内，由于拉筒62是悬设在在卷边槽611内的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小烫机，其特征在于：包括/n机头(1)和机座(2)，机头(1)中升降设有压脚(3)；/n加热机构(4)，设置在压脚(3)处，用于粘烫经过压脚(3)的面料(8)；/n输送带(5)，设置在机座(2)中，用于输送进入压脚(3)的面料(8)；/n导向机构(6)，设置在机座(2)上并位于压脚(3)前，包括用于翻折面料(8)的卷边筒(61)和用于输送嵌条(9)的拉筒(62)；所述卷边筒(61)包括一卷边槽(611)，所述拉筒(62)设置在卷边槽(611)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种小烫机，其特征在于：包括
机头(1)和机座(2)，机头(1)中升降设有压脚(3)；
加热机构(4)，设置在压脚(3)处，用于粘烫经过压脚(3)的面料(8)；
输送带(5)，设置在机座(2)中，用于输送进入压脚(3)的面料(8)；
导向机构(6)，设置在机座(2)上并位于压脚(3)前，包括用于翻折面料(8)的卷边筒(61)和用于输送嵌条(9)的拉筒(62)；所述卷边筒(61)包括一卷边槽(611)，所述拉筒(62)设置在卷边槽(611)内。


2.根据权利要求1所述的小烫机，其特征在于：所述卷边筒(61)包括一固定底板(612)，以及倾斜设置在固定底板(612)的一侧并向内翻卷的弯卷边(613)，于弯卷边(613)中形成倾斜的卷边槽(611)；弯卷边(613)的延伸端上设有一连入卷边槽(611)的隔板(614)，用于使送入的面料(8)经该隔板(614)进行翻折。


3.根据权利要求2所述的小烫机，其特征在于：所述卷边筒(61)的末端设有一向上的凸起部(615)，所述拉筒(62)的尾部固定在所述凸起部(615)上，使得所述拉筒(62)悬设在所述卷边槽(611)内。


4.根据权利要求1或2或3所述的小烫机，其特征在于：所述拉筒(62)包括一对折槽(621)，对折槽(621)的槽壁倾斜设置，形成宽进口(622)与窄出口(623)；所述对折槽(621)两侧的槽壁向槽内弯折，用于对从对折槽(621)内送入的嵌条(9)进行对折。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海宏，
申请(专利权)人：台州森科缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33