一种单板裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单板裁切机，包括机体，机体包括裁切装置及支撑台，裁切装置前端设有挡板，挡板上端设有固定杆，挡板的上端设有用于铰接固定杆的铰接口，支撑台的中部设有贯穿槽，贯穿槽贯穿支撑台，贯穿槽上端设有角度调节装置，角度调节装置贯穿贯穿槽，支撑台下端设有滑动装置，滑动装置与支撑台固定连接，滑动装置上端设有用于插接角度调节装置的插接口，插接口表端设有限位口，角度调节装置的下端设有与限位口相适配的凸起，所述角度调节装置的前端设有角度仪，所述角度仪与支撑台固定连接，所述贯穿槽的右侧设有测量装置，所述测量装置与支撑台固定连接，以提供一种精确切割、安全性高、生产成本低及易操作的单板裁切机。

【技术实现步骤摘要】
一种单板裁切机
本技术涉及切割装置
，特别涉及一种单板裁切机。
技术介绍
单板是指原木通过旋切或刨切获得的，厚度在1mm左右，用于制造胶合板等人造板材的木质材料。在生产胶合板的过程中，单板是胶合板的原料之一，其生产设备都是比较落后，尤其是对单板进行裁切的裁切机，该裁切机虽然结构简单，在对单板裁切的过程中，对单板的精确度切割不够准确。现有技术中，大多裁切机的准确性不够高，只通过人工判断大概值，无法切得准确的单板形状。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种精确切割、安全性高、生产成本低及易操作的单板裁切机。本技术的技术方案是这样实现的：一种单板裁切机，包括机体，所述机体包括裁切装置及支撑台，所述裁切装置前端设有挡板，所述挡板与裁切装置固定连接，所述挡板上端设有固定杆，所述挡板的上端设有用于铰接固定杆的铰接口，所述支撑台的中部设有贯穿槽，所述贯穿槽贯穿支撑台，所述贯穿槽上端设有角度调节装置，所述角度调节装置贯穿贯穿槽，所述支撑台下端设有滑动装置，所述滑动装置与支撑台固定连接，所述滑动装置上端设有用于插接角度调节装置的插接口，所述插接口表端设有限位口，所述限位口与插接口固定连接，所述角度调节装置的下端设有与限位口相适配的凸起，所述角度调节装置的前端设有角度仪，所述角度仪与支撑台固定连接，所述贯穿槽的右侧设有测量装置，所述测量装置与支撑台固定连接。通过采用上述技术方案，所述裁切装置前端设有挡板，所述挡板与裁切装置固定连接，挡板预防出现断刀情况，刀具弹出伤害操作者，大大增加了使用的安全性，固定连接增加了整体结构的牢固性，所述挡板上端设有固定杆，所述挡板的上端设有用于铰接固定杆的铰接口，通过固定杆的导向部给予切割件的固定及导向作用，大大增加了切割件的精确度及防止刀具切割时一端压力过大导致切割件上翘断刀情况，通过铰接提供固定杆的旋转功能，通过固定杆的旋转，实现了固定杆对不同厚度的切割件的固定及导向，所述贯穿槽贯穿支撑台，贯穿槽贯穿支撑台为角度调节装置前移提供前提条件，所述角度调节装置贯穿贯穿槽，实现角度调节装置调节切割件后推动切割向切割装置移动的必要条件，所述支撑台下端设有滑动装置，所述滑动装置与支撑台固定连接，通过滑动装置的设置，使得角度调节装置的固定，使其无法转动，固定连接大大提高了滑动装置的牢固性，所述插接口表端设有限位口，所述限位口与插接口固定连接，所述角度调节装置的下端设有与限位口相适配的凸起，通过限位口的设置，当角度调节装置旋转到需要角度，插入插接口，使得限位口对角度调节装置的旋转限制，实现角度调节装置的固定作用及角度的调节，当操作想要继续调节时只需上拉重新旋转角度插入，所述角度调节装置的前端设有角度仪，所述角度仪与支撑台固定连接，通过角度仪的设置使得操作者更好的查找需要的角度，固定连接增加了角度仪的牢固性及提高长期使用准确性，所述贯穿槽的右侧设有测量装置，所述测量装置与支撑台固定连接，通过测量装置的设置使得操作者准备的查找需要的长度，固定连接增加了测量装置的牢固性及提高长期使用的准确性。本技术进一步设置为：所述固定杆包括转动部、连接部及导向部，所述转动部的一侧与挡板铰接，另一侧与连接部固定连接，所述连接部背离转动部的一侧设有凹槽，所述凹槽与连接部一体成型，所述导向部包括横杆及滑轮，所述凹槽的两侧设有用于固定连接横杆的连接口，所述横杆与滑轮转动连接。通过采用上述技术方案，转动部铰接提供固定杆的旋转功能，固定连接增大连接部与转动部的固定性，通过导向部滑轮的设置，为导向时对切割件的压力减少，减少操作者推动时候的阻力。本技术进一步设置为：所述滑动装置包括固定口及滑块，所述固定口与支撑台固定连接，所述滑块与固定口插接。通过采用上述技术方案，通过固定口给予滑块的固定，使其按照固定口的轨道移动，使得在移动角度调节装置时更加稳定且大大增加了切割物的准确性，插接提供了滑块的移动。本技术进一步设置为：所述角度调节装置包括角度示意部、连接杆及限位部，所述角度示意部位于支撑台上端，所述角度示意部与连接杆一体成型，所述连接杆位于贯穿槽内，所述连接杆背离角度示意部的一侧与限位部固定连接，所述限位部背离连接杆的一侧与滑块插接。通过采用上述技术方案，角度示意部为直杆，通过角度仪的查找旋转角度示意部达到想要的角度，然后角度示意部固定切割件的底部，连接杆位于贯穿槽内实现角度示意部向前移动条件，一体成型大大增加角度调节装置的牢固性，固定连接大大增加了限位部与连接杆的牢固性，使其不因切割物过重导致损坏，插接提供了角度调节装置转换角度的条件。本技术进一步设置为：所述铰接口的左侧设有斜纹口，所述斜纹口贯穿挡板与铰接口连接，所述斜纹口的上端设有锁紧杆，所述锁紧杆与斜纹口螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过斜纹口贯穿挡板及铰接口使得锁紧杆能够达到铰接口，实现了锁紧杆螺纹连接锁紧铰接口内的固定，大大提高了固定杆工作稳定性。本技术进一步设置为：所述挡板由钢化玻璃构成。通过采用上述技术方案，钢化玻璃既提供了防护功能又使得了操作者能够观察切割件的切割情况，能够及时做出改正。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式整体结构示意图；图2为本技术具体实施方式锁紧杆剖视图；图3为本技术具体实施方式角度调节装置示意图；图4为本技术具体实施方式滑块示意图。附图标记：1、支撑台；2、切割装置；3、挡板；4、固定杆；5、锁紧杆；6、贯穿槽；7、角度调节装置；8、固定口；9、滑块；10、角度仪；11、测量装置；12、角度示意部；13、凸起；14、插接口；15、限位口；16、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术公开了一种单板裁切机，包括机体，所述机体包括裁切装置及支撑台1，所述裁切装置前端设有挡板3，所述挡板3与裁切装置固定连接，挡板3预防出现断刀情况，刀具弹出伤害操作者，大大增加了使用的安全性，固定连接增加了整体结构的牢固性，所述挡板3上端设有固定杆4，所述挡板3的上端设有用于铰接固定杆4的铰接口，通过固定杆4的导向部给予切割件的固定及导向作用，大大增加了切割件的精确度及防止刀具切割时一端压力过大导致切割件上翘断刀情况，通过铰接提供固定杆4的旋转功能，通过固定杆4的旋转，实现了固定杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单板裁切机，包括机体，所述机体包括裁切装置及支撑台，其特征在于：所述裁切装置前端设有挡板，所述挡板与裁切装置固定连接，所述挡板上端设有固定杆及用于铰接固定杆的铰接口，所述支撑台的中部设有贯穿槽，所述贯穿槽贯穿支撑台，所述贯穿槽上端设有角度调节装置，所述角度调节装置贯穿贯穿槽，所述支撑台包括滑动装置，所述滑动装置与支撑台固定连接，所述滑动装置上端设有用于插接角度调节装置的插接口，所述插接口表端设有限位口，所述限位口与插接口固定连接，所述角度调节装置的下端设有与限位口相适配的凸起，所述角度调节装置的前端设有角度仪，所述角度仪与支撑台固定连接，所述贯穿槽的右侧设有测量装置，所述测量装置与支撑台固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单板裁切机，包括机体，所述机体包括裁切装置及支撑台，其特征在于：所述裁切装置前端设有挡板，所述挡板与裁切装置固定连接，所述挡板上端设有固定杆及用于铰接固定杆的铰接口，所述支撑台的中部设有贯穿槽，所述贯穿槽贯穿支撑台，所述贯穿槽上端设有角度调节装置，所述角度调节装置贯穿贯穿槽，所述支撑台包括滑动装置，所述滑动装置与支撑台固定连接，所述滑动装置上端设有用于插接角度调节装置的插接口，所述插接口表端设有限位口，所述限位口与插接口固定连接，所述角度调节装置的下端设有与限位口相适配的凸起，所述角度调节装置的前端设有角度仪，所述角度仪与支撑台固定连接，所述贯穿槽的右侧设有测量装置，所述测量装置与支撑台固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种单板裁切机，其特征在于：所述固定杆包括转动部、连接部及导向部，所述转动部的一侧与挡板铰接，另一侧与连接部固定连接，所述连接部背离转动部的一侧设有凹槽，所述凹槽与连接部一体成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国长，
申请(专利权)人：浙江华教教学设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33