一种自动砂光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动砂光机，包括机体，机体包括上面板和支撑板，上面板上端设有砂轮，上面板下端设有电机，电机上设有贯穿上面板的传动轴，砂轮通过传动轴与电机连接，砂轮相邻处设有固定轴，所述固定轴上设有滚筒，滚筒与固定轴套接，上面板上端设有若干个通孔，上面板下端设有第二吸尘箱，第二吸尘箱与上面板固定连接，上面板上端两侧设有护板，所述护板与上面板焊接，护板上端设有第一吸尘箱，第一吸尘箱与护板固定连接，机体左侧设有集尘箱，集尘箱上设有吸尘管，第一吸尘箱与第二吸尘箱通过吸尘管与集尘箱连通，提升了吸尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动砂光机
本技术涉及砂光机
，特别涉及一种自动砂光机。
技术介绍
砂光机又称磨光机，是现代木材加工工业普遍应用的设备之一，它是利用装有磨料(砂布或砂纸)的切削工具对工件进行砂磨，以提高其厚度精度、平面度以及粗糙度质量，为木制零件的表面装饰，油漆或板材的二次加工(木纹印刷、贴纸和贴薄木等)加工出良好的基面。因此，砂光机广泛应用于各种人造板材、木制品构件及木器等的精加工。砂光机不仅可以加工平面，而且可以加工外圆及内圆表面、圆弧面和成型表面。砂光机不仅可用于待油漆基面的加工，还应用于油漆涂层的砂平和磨光。所以砂光机是木器、家具、车辆、船舶、建筑、军工、木模、木玩具等企业木制品加工必备设备之一。技术公开了公开号为CN204546201U公开了一种砂光机，砂光机本体的上面板设有多个通孔，通孔下方设有收集箱，收集箱内设有吸尘装置，收集箱的一端设有风管。只在砂光机本体下端设置吸尘装置效率低，砂光机上端扬尘大都无法吸取。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有高效吸尘能力且操作安全的自动砂光机。本技术的技术方案是这样实现的：一种自动砂光机，所述机体包括上面板和支撑板，所述上面板上端设有砂轮，所述上面板下端设有电机，所述电机上设有贯穿上面板的传动轴，所述砂轮通过传动轴与电机连接，所述上面板上端远离砂轮的一侧设有固定轴，所述固定轴上设有滚筒，所述滚筒与固定轴套接，所述上面板上端设有若干个通孔，所述上面板下端设有第二吸尘箱，所述第二吸尘箱与上面板固定连接，所述上面板上端两侧设有护板，所述护板与上面板焊接，所述护板上端设有第一吸尘箱，所述第一吸尘箱与护板固定连接，所述机体左侧设有集尘箱，集尘箱上设有吸尘管，所述第一吸尘箱与第二吸尘箱通过吸尘管与集尘箱连通，所述集尘箱内设有吸尘装置，所述机体后侧设有接料槽并与机体后侧支撑板贴合，所述接料槽与支撑板焊接，所述机体前侧支撑板一侧设有急停按钮，所述急停按钮嵌在所述支撑板上，所述护板前端设有人体感应装置，所述电机上端设有制动装置，所述人体感应装置发射端与所述制动装置接收端相连。通过采用上述技术方案，所述机体包括上面板和支撑板，所述上面板上端设有砂轮，所述上面板下端设有电机，所述电机上设有贯穿上面板的传动轴，所述砂轮通过传动轴与电机连接，电机带动传动轴转动，带动上面板上的砂轮转动，所述上面板上端远离砂轮的一侧设有固定轴，所述固定轴上设有滚筒，所述滚筒与固定轴套接，设置滚筒能对加工物料进行限位，防止加工时物料晃动造成安全隐患，所述上面板上端设有若干个通孔，所述上面板下端设有第二吸尘箱，所述第二吸尘箱与上面板固定连接，所述上面板上端两侧设有护板，护板起到一定的防护作用，所述护板与上面板焊接，所述护板上端设有第一吸尘箱，所述第一吸尘箱与护板固定连接，护板对第一吸尘箱起支撑作用，所述机体左侧设有集尘箱，集尘箱上设有吸尘管，所述第一吸尘箱与第二吸尘箱通过吸尘管与集尘箱连通，所述集尘箱内设有吸尘装置，通过集尘箱内的吸尘装置产生负压，通过吸尘管作用于第一吸尘箱和第二吸尘箱内，所述上面板上端的大部分粉尘通过通孔进入第二吸尘箱内，小部分粉尘被第一吸尘箱吸取，最后通过吸尘管到达集尘箱内，提升了吸尘效率，所述机体后侧设有接料槽并与机体后侧支撑板贴合，所述接料槽与支撑板焊接，加工后物料可直接落入接料槽内，不用人工接取，提高生产效率，所述机体前侧支撑板一侧设有急停按钮，所述急停按钮嵌在所述支撑板上，所述护板前端设有人体感应装置，所述电机上端设有制动装置，所述人体感应装置发射端与所述制动装置接收端相连，急停按钮与制动装置串联，急停按钮松开时电机正常运行，当发生危险时可按下急停按钮，按下按钮后，急停按钮出发出脉冲信号传递给制动装置，制动装置对传动轴进行锁紧并对电机进行断电，上面板砂轮停止运行，在护板前端设置人体感应装置，当人体任意部分越过人体感应装置，人体感应装置感应到人体信号通过发射端传输给制动装置输入端，使制动装置实施制动，提高了使用者操作机体时的安全性。本技术进一步设置为：所述支撑板下端设有万向轮，所述万向轮与支撑板旋转连接。通过采用上述技术方案，在机体底部设置万向轮，方便对机体进行移动调位。本技术进一步设置为：所述电机为三相异步电机，所述三相异步电机固定在机体前侧支撑板内侧，所述三相异步电机与支撑板接触部焊接。通过采用上述技术方案，采用三相异步电机，该电机结构简单制造方便，运行性能好，价格便宜，该电机焊接在第一吸尘箱一侧，有利于提升电机使用时的稳定性。本技术进一步设置为：所述制动装置与所述电机螺栓连接.通过采用上述技术方案，通过螺栓连接，在制动装置损坏时便于拆卸更换。本技术进一步设置为：所述第一吸尘箱与第二吸尘箱形状为四棱锥状。通过采用上述技术方案，吸尘箱设置成四棱锥状具有导流作用便于粉尘集聚吸取。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式机体左视图；图3为本技术具体实施方式机体剖视图。附图标记：1、机体；2、支撑板；3、上面板；4、第一吸尘箱；5、第二吸尘箱；6、吸尘管；7、传动轴；8、电机；9、万向轮；10、接料槽；11、急停按钮；12、集尘箱；13、滚筒；14、固定轴；15、通孔；16、制动装置；17、护板；18、人体感应装置；19砂轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术公开了一种自动砂光机，所述机体1包括上面板3和支撑板2，所述上面板3上端设有砂轮19，所述上面板3下端设有电机8，所述电机8上设有贯穿上面板3的传动轴7，所述砂轮通过传动轴7与电机8连接，电机8带动传动轴7转动，带动上面板3上的砂轮19转动，所述上面板3上端远离砂轮19的一侧设有固定轴14，所述固定轴14上设有滚筒13，所述滚筒13与固定轴14套接，设置滚筒13能对加工物料进行限位，防止加工时物料晃动造成安全隐患，所述上面板3上端设有若干个通孔15，所述上面板3下端设有第二吸尘箱5，所述上面板3上端两侧设有护板17，护板17起到一定的防护作用，所述护板17与上面板3焊接，所述护板17上端设有第一吸尘箱4，所述第一吸尘箱4与护板17固定连接，护板17对第一吸尘箱4起支撑作用，所述机体1左侧设有集尘箱12，集尘箱12上设有吸尘管6，所述第一吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动砂光机，包括机体，其特征在于：所述机体包括上面板和支撑板，所述上面板上端设有砂轮，所述上面板下端设有电机，所述电机上设有贯穿上面板的传动轴，所述砂轮通过传动轴与电机连接，所述上面板上端远离砂轮的一侧设有固定轴，所述固定轴上设有滚筒，所述滚筒与固定轴套接，所述上面板上端设有若干个通孔，所述上面板下端设有第二吸尘箱，所述第二吸尘箱与上面板固定连接，所述上面板上端两侧设有护板，所述护板与上面板焊接，所述护板上端设有第一吸尘箱，所述第一吸尘箱与护板固定连接，所述机体左侧设有集尘箱，集尘箱上设有吸尘管，所述第一吸尘箱与第二吸尘箱通过吸尘管与集尘箱连通，所述集尘箱内设有吸尘装置，所述机体后侧设有接料槽并与机体后侧支撑板贴合，所述接料槽与支撑板焊接，所述机体前侧支撑板一侧设有急停按钮，所述急停按钮嵌在所述支撑板上，所述护板前端设有人体感应装置，所述电机上端设有制动装置，所述人体感应装置发射端与所述制动装置接收端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动砂光机，包括机体，其特征在于：所述机体包括上面板和支撑板，所述上面板上端设有砂轮，所述上面板下端设有电机，所述电机上设有贯穿上面板的传动轴，所述砂轮通过传动轴与电机连接，所述上面板上端远离砂轮的一侧设有固定轴，所述固定轴上设有滚筒，所述滚筒与固定轴套接，所述上面板上端设有若干个通孔，所述上面板下端设有第二吸尘箱，所述第二吸尘箱与上面板固定连接，所述上面板上端两侧设有护板，所述护板与上面板焊接，所述护板上端设有第一吸尘箱，所述第一吸尘箱与护板固定连接，所述机体左侧设有集尘箱，集尘箱上设有吸尘管，所述第一吸尘箱与第二吸尘箱通过吸尘管与集尘箱连通，所述集尘箱内设有吸尘装置，所述机体后侧设有接料槽并与机体后侧支撑板贴合，所述接料槽与支撑板焊接，所述机体前侧支撑板一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国长，
申请(专利权)人：浙江华教教学设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33