本实用新型专利技术公开了一种用于胶合板加工用定位切割装置，包括机架主体，机架主体上设置有切割机构，机架主体上安装有升降油缸，升降油缸上安装有第一支架，第一支架上安装有支撑板，升降油缸上安装有第一丝杆套，第一丝杆套内安装有第一丝杆，第一丝杆上连接有电机，机架主体上安装有支撑横梁，升降油缸上安装有第一滑块，支撑横梁上开设有滑槽，升降油缸上安装有第一导向杆，第一导向杆上连接有支撑杆，支撑杆上安装有横杆，横杆与切割机构连接，横杆上安装有第一气缸，第一气缸上安装有第一压板，第一压板与相应的支撑板上下对应设置。本实用新型专利技术解决了现有技术需要对板材通过木方进行支撑成本高的问题。进行支撑成本高的问题。进行支撑成本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合板加工用定位切割装置
[0001]本技术涉及一种切割装置，具体涉及一种用于胶合板加工用定位切割装置，属于板材切割设备
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。后期根据尺寸需要对胶合板进行切割。
[0003]但是现有设备在对板材进行切割时，通常是在板材的下方放置木方，防止切割片对装置结构进行破坏，所以木方使用一段时间后需要进行更换，造成了使用成本的升高。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够根据切割位置对板材进行切割的用于胶合板加工用定位切割装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种用于胶合板加工用定位切割装置，包括机架主体，机架主体上设置有对板材进行切割的切割机构，机架主体上安装有升降油缸，升降油缸上安装有第一支架，第一支架上安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板沿切割机构的切割方向间隔一定距离设置，切割机构对板材的切割位置位于两个支撑板之间，升降油缸上安装有第一丝杆套，第一丝杆套内安装有第一丝杆，第一丝杆上连接有电机，机架主体上安装有支撑横梁，升降油缸上安装有第一滑块，支撑横梁上开设有与第一滑块配合使用的滑槽，升降油缸上安装有两个对称设置的第一导向杆，第一导向杆上连接有支撑杆，支撑杆上安装有横杆，横杆与切割机构连接，横杆上安装有第一气缸，第一气缸上安装有第一压板，第一压板与相应的支撑板上下对应设置。
[0006]以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述机架主体的两侧分别安装有第二气缸，第二气缸上安装有第二压板，第二压板长度方向与第一压板的长度方向相同。
[0007]进一步优化：所述切割机构包括第二支架，第二支架的长度方向与第二压板长度方向相同。
[0008]进一步优化：所述机架主体上安装有导轨，导轨的长度方向与第一丝杆的轴向相同，机架主体上安装有与导轨配合使用的第二滑块。
[0009]进一步优化：所述第二支架上设置有沿第一压板的长度方向移动的移动板。
[0010]进一步优化：所述移动板上安装有第二丝杆套，第二丝杆套内安装有第二丝杆，第二丝杆上连接有电机。
[0011]进一步优化：所述移动板上安装有导向套，导向套内穿设有与其配合使用的第二导向杆，第二导向杆与第二丝杆平行。
[0012]进一步优化：所述移动板上设置有竖向设置的第三导向杆，第三导向杆的下端通过电机安装座连接有切割电机，切割电机上安装有切割片。
[0013]进一步优化：所述移动板的底部安装有上连接板，上连接板的一侧设置有下连接板，下连接板的下端安装在电机安装座上。
[0014]进一步优化：所述下连接板上开设有条形孔，上连接板上穿设有螺栓，螺栓的一端穿过条形孔并安装有螺母。
[0015]使用时，将板材放置在机架主体上，第二气缸收缩带动第二压板向下移动，将板材压紧在机架主体上，然后根据切割位置启动电机带动第一丝杆转动，进而驱动升降油缸通过第一滑块沿支撑横梁的滑槽移动，同时升降油缸通过第一导向杆、支撑杆、横杆带动第一气缸和切割机构移动，然后升降油缸伸长带动支撑板顶紧在板材的底部，再控制第一气缸伸长带动第一压板压紧在板材上方，然后控制切割机构对板材进行切割。
[0016]本技术通过设置上下配合使用的第一压板和支撑板，实现了根据切割位置对板材的支撑和固定，不需要在板材底部设置木方，使用时只有板材的左右两侧在第二压板的作用下紧贴在机架主体上，其余位置均与机架主体间隔一定距离，且该距离能够防止切割片与机架主体接触，并且第一压板和支撑板的移动与切割机构的移动同步进行，实现了对切割位置的精准支撑。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本技术在实施例中的结构示意图；
[0019]图2为本技术在实施例中切割机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术在实施例中升降单元的结构示意图。
[0021]图中：1
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机架主体；2
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横杆；3
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支撑杆；4
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第一导向杆；5
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支撑横梁；6
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第一滑块；7
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升降油缸；8
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第一丝杆；9
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第一丝杆套；10
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第一支架；11
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支撑板；12
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导轨；13
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第二滑块；14
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第一气缸；15
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切割片；16
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第一压板；17
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切割电机；18
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第二支架；19
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第二压板；20
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第二气缸；21
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第二丝杆；22
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第二导向杆；23
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第二丝杆套；24
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第三导向杆；25
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移动板；26
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第二丝杆套；27
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上连接板；28
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下连接板；29
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螺栓；30
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条形孔。
具体实施方式
[0022]实施例，如图1
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3所示，一种用于胶合板加工用定位切割装置，包括机架主体1，机架主体1上设置有对板材进行切割的切割机构，机架主体1的底部安装有与切割机构相对设置的升降油缸7，升降油缸7的上端固定安装有纵截面为直角U形的第一支架10，第一支架10的上端固定安装有两个对称设置的支撑板11，两个支撑板11沿切割机构的切割方向间隔一定距离设置，切割机构对板材的切割位置位于两个支撑板11之间，升降油缸7的一侧固定安装有第一丝杆套9，第一丝杆套9内配合安装有第一丝杆8，第一丝杆8的轴线与支撑板11的走向（长度方向）垂直设置，第一丝杆8的两端分别通过轴承座安装在机架主体1上，第一丝杆8的一端延伸至相应的轴承座外一定距离并连接有电机，该电机安装在机架主体1上，机架主体1上靠近升降油缸7底部的位置固定安装有支撑横梁5，支撑横梁5长度方向沿第一丝杆8的轴向设置，升降油缸7的底部固定安装有第一滑块6，支撑横梁5上沿第一丝杆8的轴向开设有与第一滑块6配合使用的滑槽，升降油缸7的两侧固定安装有两个对称设置的第一导向杆4，第一导向杆4沿第一丝杆8的轴向设置，第一导向杆4的一端延伸至机架主体1的一端
外一定距离并固定安装有支撑杆3，机架主体1开设有容纳第一导向杆4的孔，第一导向杆4与支撑杆3垂直设置，每个支撑杆3的上端固定安装有横杆2，横杆2与支撑杆3垂直设置，且每个横杆2的一端分别与切割机构连接，每个横杆2底部靠近切割机构一侧的位置分别固定安装有第一气缸14，第一气缸14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶合板加工用定位切割装置，其特征在于：包括机架主体（1），机架主体（1）上设置有对板材进行切割的切割机构，机架主体（1）上安装有升降油缸（7），升降油缸（7）上安装有第一支架（10），第一支架（10）上安装有两个对称设置的支撑板（11），两个支撑板（11）沿切割机构的切割方向间隔一定距离设置，切割机构对板材的切割位置位于两个支撑板（11）之间，升降油缸（7）上安装有第一丝杆套（9），第一丝杆套（9）内安装有第一丝杆（8），第一丝杆（8）上连接有电机，机架主体（1）上安装有支撑横梁（5），升降油缸（7）上安装有第一滑块（6），支撑横梁（5）上开设有与第一滑块（6）配合使用的滑槽，升降油缸（7）上安装有两个对称设置的第一导向杆（4），第一导向杆（4）上连接有支撑杆（3），支撑杆（3）上安装有横杆（2），横杆（2）与切割机构连接，横杆（2）上安装有第一气缸（14），第一气缸（14）上安装有第一压板（16），第一压板（16）与相应的支撑板（11）上下对应设置。2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板加工用定位切割装置，其特征在于：所述机架主体（1）的两侧分别安装有第二气缸（20），第二气缸（20）上安装有第二压板（19），第二压板（19）长度方向与第一压板（16）的长度方向相同。3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板加工用定位切割装置，其特征在于：所述切割机构包括第二支架（18），第二支架（18）的长度方向与第二压板（19）长度方向相同。4.根据权利要求3所述的一种用于胶合板加工用定位切割装置，其特征在于：所述机架主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：许法强，李秀英，
申请(专利权)人：青岛龙宇木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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