高效药物混合系统技术方案

本实用新型专利技术公开了高效药物混合系统，包括机体、安装在机体底部的底座和安装在底座底部的支撑柱，所述机体的顶端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的底部传动连接有第一转杆，并且第一转杆的底部固定连接有安装柱，所述安装柱的左右两侧对称安装有搅拌杆，所述机体的底部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的顶部传动连接有第二转杆。本实用新型专利技术中，首先，采用一体式自动加工结构，既起到加工药物的效果，也起到包装药物的效果，这样不仅提高了药物混合系统操作的便捷性，也降低了药物混合系统的使用效果，其次，采用自动清理结构，不仅提高了药物混合系统清理的便捷性，也提高了药物混合系统使用的效果。药物混合系统使用的效果。药物混合系统使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
高效药物混合系统


[0001]本技术涉及药物混合
，尤其涉及高效药物混合系统。

技术介绍

[0002]在制备药物的过程中，常常需要将多种不同的药物进行组合，为了使多种不同的药物充分混合，需要使用药物混合设备。
[0003]然而现有的药物混合设备仍然存在部分问题，首先，现有的药物混合系统，部分仍然需要人工加工，且现有的药物混合设备较少，部分设备使用也较为复杂，依然需要操作人员不断操作，这种情况，不仅降低了药物混合系统操作的便捷性，也降低了药物混合系统的使用效果，其次，现有的药物混合系统，部分药物粘合在设备的内壁内，清理较为复杂，这种情况，不仅增加了药物混合系统清理的复杂性，也降低了药物混合系统使用的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的高效药物混合系统部分存在使用效果较低的问题，而提出的高效药物混合系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高效药物混合系统，包括机体、安装在机体底部的底座和安装在底座底部的支撑柱，所述机体的顶端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的底部传动连接有第一转杆，并且第一转杆的底部固定连接有安装柱，所述安装柱的左右两侧对称安装有搅拌杆，所述机体的底部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的顶部传动连接有第二转杆，并且第二转杆的顶部安装有梯形转板，所述机体的右侧安装有输料管，且输料管与机体的连接处安装有控制阀。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述底座的右侧上部开设有滑腔，且滑腔的内部嵌设有抽拉板，并且抽拉板的上部设置有装料瓶。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述抽拉板可滑动于滑腔的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述搅拌杆的外侧端均安装有板刷。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述板刷的外侧端均与机体的内壁互相贴合。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述机体的左侧安装有注料口，所述梯形转板的两端与机体的内壁连接处均安装有密封塞。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用一体式自动加工结构，在机体的顶端和底部分别有第一驱
动电机和第二驱动电机，连接好外部电源，操控外部控制面板，先将药物原料从注料口注入进机体内部，控制第一驱动电机运作，驱动第一转杆转动，并带动安装在安装柱两侧的搅拌杆转动对药物进行搅拌加工，再打开底部的第二驱动电机，第二驱动电机运作带动第二转杆转动并使梯形转板转动，并使梯形转板上的药物输送进输料管内，同时打开控制阀，加工后的药物从输料管排出并落入装料瓶内，完成整体加工包装，这种结构的综合设置，既起到加工药物的效果，也起到包装药物的效果，这样不仅提高了药物混合系统操作的便捷性，也降低了药物混合系统的使用效果。
[0019]2、本技术中，采用自动清理结构，在搅拌杆的外侧端均有板刷，且板刷的外侧端均与机体的内壁互相贴合，当药物在加工时，搅拌杆转动的同时也带动板刷的转动，并对机体内壁进行清理，防治药物粘合内壁上，这种结构的设置，不仅提高了药物混合系统清理的便捷性，也提高了药物混合系统使用的效果。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的正剖图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的局部剖面结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机体；2、底座；3、支撑柱；4、注料口；5、第一驱动电机；6、输料管；7、控制阀；8、抽拉板；9、装料瓶；10、第一转杆；11、滑腔；12、安装柱；13、搅拌杆；14、板刷；15、梯形转板；16、第二驱动电机；17、第二转杆；18、密封塞。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：高效药物混合系统，高效药物混合系统，包括机体1、安装在机体1底部的底座2和安装在底座2底部的支撑柱3，机体1的顶端安装有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的底部传动连接有第一转杆10，并且第一转杆10的底部固定连接有安装柱12，安装柱12的左右两侧对称安装有搅拌杆13，机体1的底部安装有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的顶部传动连接有第二转杆17，并且第二转杆17的顶部安装有梯形转板15，机体1的右侧安装有输料管6，且输料管6与机体1的连接处安装有控制阀7，底座2的右侧上部开设有滑腔11，滑腔11主要是便于抽拉板8的抽拉，便于将装料瓶9的取出和放置，且滑腔11的内部嵌设有抽拉板8，并且抽拉板8的上部设置有装料瓶9，抽拉板8可滑动于滑腔11的内部。
[0027]具体的，如图2和图3所示，搅拌杆13的外侧端均安装有板刷14，板刷14的外侧端均与机体1的内壁互相贴合。
[0028]具体的，如图2和图3所示，机体1的左侧安装有注料口4，梯形转板15的两端与机体1的内壁连接处均安装有密封塞18，密封塞18主要是防止梯形转板15上的混合药物落入底
部。
[0029]工作原理：使用时，首先，连接好外部电源，操控外部控制面板，先将药物原料从注料口4注入进机体1内部，控制第一驱动电机5运作，驱动第一转杆10转动，并带动安装在安装柱12两侧的搅拌杆13转动对药物进行搅拌加工，再打开底部的第二驱动电机16，第二驱动电机16运作带动第二转杆17转动并使梯形转板15转动，这样梯形转板15上的药物便输送进输料管6内，同时打开控制阀7，加工后的药物从输料管6排出并落入装料瓶9内，完成整体加工包装，其次，为了防止药物粘合在机体1内壁，当药物在加工时，搅拌杆13转动的同时也带动板刷14的转动，并对机体1内壁进行清理，防治药物粘合内壁上。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效药物混合系统，包括机体（1）、安装在机体（1）底部的底座（2）和安装在底座（2）底部的支撑柱（3），其特征在于，所述机体（1）的顶端安装有第一驱动电机（5），且第一驱动电机（5）的底部传动连接有第一转杆（10），并且第一转杆（10）的底部固定连接有安装柱（12），所述安装柱（12）的左右两侧对称安装有搅拌杆（13），所述机体（1）的底部安装有第二驱动电机（16），且第二驱动电机（16）的顶部传动连接有第二转杆（17），并且第二转杆（17）的顶部安装有梯形转板（15），所述机体（1）的右侧安装有输料管（6），且输料管（6）与机体（1）的连接处安装有控制阀（7）。2.根据权利要求1所述的高效药物混合系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翔，
申请(专利权)人：南京百泽医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：