一种煤粉加湿搅拌机制造技术

本申请提供一种煤粉加湿搅拌机，包括加湿搅拌机筒体；加湿搅拌机筒体的一端上部开设有进料口，另一端下部开设与出料口；加湿搅拌机筒体靠近进料口的一端外部设有驱动电机；驱动电机的输出轴与位于加湿搅拌机筒体内的搅拌轴传动连接；搅拌轴上设有多个搅拌叶片；搅拌叶片采用耐磨合金钢材质；加湿搅拌机筒体内顶部设有喷淋水管；喷淋水管上设有多个喷嘴；喷嘴呈扇形形状。本申请通过在喷淋水管上设置多个喷嘴，并将喷嘴的形状设置为扇形，使之在工作时各个喷嘴之间形成网状交叉喷淋，从而提高了物料与水的接触面积，有利于均匀加湿，特别适用于亲水性较差的煤粉等物料；通过将搅拌叶片由普通钢板改为耐磨合金钢材质，可以增加其使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉加湿搅拌机


[0001]本申请涉及粉尘处理
，尤其涉及一种煤粉加湿搅拌机。

技术介绍

[0002]加湿搅拌机又名粉煤灰加湿搅拌机，通常用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。现有的加湿搅拌机，对粉煤灰进行加湿时，特别是对于一些亲水性较差的煤粉进行搅拌加湿时，存在加湿不均匀的问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是针对以上问题，提供一种煤粉加湿搅拌机。
[0004]本申请提供一种煤粉加湿搅拌机，包括加湿搅拌机筒体；所述加湿搅拌机筒体的一端上部开设有进料口，另一端下部开设与出料口；所述加湿搅拌机筒体靠近所述进料口的一端外部设有驱动电机；所述驱动电机的输出轴与位于所述加湿搅拌机筒体内的搅拌轴传动连接；所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片；所述搅拌叶片采用耐磨合金钢材质；所述加湿搅拌机筒体内顶部设有喷淋水管；所述喷淋水管上设有多个喷嘴；所述喷嘴呈扇形形状。
[0005]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述喷淋水管包括靠近所述进料口一端前部以及靠近出料口一端的后部；所述前部上的各个所述喷嘴之间等间距分布；所述后部上的各个所述喷嘴之间等间距分布；位于所述前部上的相邻所述喷嘴之间的距离小于位于所述后部上的相邻所述喷嘴之间的距离；所述加湿搅拌机筒体内顶部固定设有安装板；所述喷淋水管呈S形盘设在所述安装板的底面。
[0006]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述搅拌轴为中空结构，其远离所述驱动电机的一端伸出至所述加湿搅拌机筒体的外部，并可转动密封连接有连接管；所述连接管的一端伸至所述搅拌轴的空腔内，另一端与进水管相连接；所述连接管上安装有调节阀；所述搅拌轴位于所述加湿搅拌机筒体内的侧壁上开设有多个喷孔。
[0007]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述搅拌轴的外侧壁上设有连接杆；所述连接杆的自由端连接有刮板。
[0008]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述加湿搅拌机筒体的内壁设有耐磨涂层。
[0009]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述进料口上方连接有进料斗；所述进料斗的开口端两侧分别铰接有调节板；所述调节板远离铰接点的一端连接有弹簧；所述弹簧远离所述调节板的一端固定于所述进料斗的内侧壁上。
[0010]与现有技术相比，本申请的有益效果：该煤粉加湿搅拌机通过在喷淋水管上设置多个喷嘴，并将喷嘴的形状设置为扇形，使之在工作时各个喷嘴之间形成网状交叉喷淋，从而提高了物料与水的接触面积，有利于均匀加湿，特别适用于亲水性较差的煤粉等物料；通过将搅拌叶片由普通钢板改为耐磨合金钢材质，可以增加其使用寿命。
[0011]根据本申请的某些实施例提供的技术方案，通过将喷淋水管前部的相邻喷嘴之间的距离设置成小于后部的相邻喷嘴之间的距离，既有利于充分均匀加湿，又可防止出料前因加湿量过大导致流淌；通过将喷淋水管呈S形盘设，使得喷嘴可从不同的方向喷水加湿，进一步提高了对物料加湿的均匀性；通过将搅拌轴设置为中空结构，并在其侧壁上开设喷孔，可使进水管内的水经连接管流入搅拌轴的空腔，并随着搅拌轴转动，经喷孔从不同方向喷出来对物料进行加湿，进一步提高了物料与水的接触面积，有利于均匀加湿。
附图说明
[0012]图1为本申请实施例1提供的煤粉加湿搅拌机的结构示意图；
[0013]图2为本申请实施例2提供的煤粉加湿搅拌机的安装板的仰视结构示意图；
[0014]图3为本申请实施例2提供的煤粉加湿搅拌机的搅拌轴的结构示意图；
[0015]图4为本申请实施例2提供的煤粉加湿搅拌机的进料斗的结构示意图。
[0016]图中所述文字标注表示为：
[0017]1、加湿搅拌机筒体；2、进料口；3、出料口；4、驱动电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、喷淋水管；8、喷嘴；9、安装板；10、连接管；11、调节阀；12、喷孔；13、连接杆；14、刮板；15、进料斗；16、调节板；17、弹簧；18、进水管。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0019]实施例1
[0020]请参考图1，本实施例提供一种煤粉加湿搅拌机，包括加湿搅拌机筒体1；所述加湿搅拌机筒体1的一端上部开设有进料口2，另一端下部开设与出料口3；所述加湿搅拌机筒体1靠近所述进料口2的一端外部设有驱动电机4；所述驱动电机4的输出轴与位于所述加湿搅拌机筒体1内的搅拌轴5传动连接；所述搅拌轴5上设有多个搅拌叶片6；所述搅拌叶片6采用耐磨合金钢材质；所述加湿搅拌机筒体1内顶部设有喷淋水管7；所述喷淋水管7上设有多个喷嘴8；所述喷嘴8呈扇形形状。
[0021]本实施例提供的煤粉加湿搅拌机，通过在喷淋水管7上设置多个喷嘴8，并将喷嘴8的形状设置为扇形，使之在工作时各个喷嘴之间形成网状交叉喷淋，从而提高了物料与水的接触面积，有利于均匀加湿，特别适用于亲水性较差的煤粉等物料；通过将搅拌叶片6由普通钢板改为耐磨合金钢材质，可以增加其使用寿命。
[0022]实施例2
[0023]请进一步参考图2，本实施例提供一种煤粉加湿搅拌机，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的改进，本实施例与实施例1的相同之处不再赘述，不同之处在于：所述喷淋水管7包括靠近所述进料口2一端前部以及靠近出料口3一端的后部；所述前部上的各个所述喷嘴8之间等间距分布；所述后部上的各个所述喷嘴8之间等间距分布；位于所述前部上的相邻所述喷嘴8之间的距离小于位于所述后部上的相邻所述喷嘴8之间的距离；所述加湿搅拌机筒体1内顶部通过螺栓固定设有安装板9；所述安装板9的底面是平的，所述喷
淋水管7呈S形盘设在所述安装板9的底面。
[0024]请进一步参考图3，进一步的，所述搅拌轴5为中空结构，其远离所述驱动电机4的一端伸出至所述加湿搅拌机筒体1的外部，并可转动密封连接有连接管10，可转动密封的方式可以为现有技术中的任意一种，比如通过轴承和密封圈等，此处不再赘述；所述连接管10的一端伸至所述搅拌轴5的空腔内，另一端通过法兰与进水管18相连接；所述连接管10上安装有调节阀11，根据带加湿搅拌物质的亲水性等需求来调节水量的大小；所述搅拌轴5位于所述加湿搅拌机筒体1内的侧壁上开设有多个喷孔12。
[0025]进一步的，所述搅拌轴5的外侧壁上设有连接杆13；所述连接杆13的自由端连接有刮板14。
[0026]进一步的，所述加湿搅拌机筒体1的内壁设有耐磨涂层(未示出)。
[0027]请进一步参考图4，进一步的，所述进料口2上方连接有进料斗15；所述进料斗15的开口端两侧分别铰接有调节板16；所述调节板16远离铰接点的一端连接有弹簧17；所述弹簧17远离所述调节板16的一端固定于所述进料斗15的内侧壁上。
[0028]本实施例提供的煤粉加湿搅拌机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤粉加湿搅拌机，其特征在于，包括加湿搅拌机筒体(1)；所述加湿搅拌机筒体(1)的一端上部开设有进料口(2)，另一端下部开设与出料口(3)；所述加湿搅拌机筒体(1)靠近所述进料口(2)的一端外部设有驱动电机(4)；所述驱动电机(4)的输出轴与位于所述加湿搅拌机筒体(1)内的搅拌轴(5)传动连接；所述搅拌轴(5)上设有多个搅拌叶片(6)；所述搅拌叶片(6)采用耐磨合金钢材质；所述加湿搅拌机筒体(1)内顶部设有喷淋水管(7)；所述喷淋水管(7)上设有多个喷嘴(8)；所述喷嘴(8)呈扇形形状。2.根据权利要求1所述的煤粉加湿搅拌机，其特征在于，所述喷淋水管(7)包括靠近所述进料口(2)一端前部以及靠近出料口(3)一端的后部；所述前部上的各个所述喷嘴(8)之间等间距分布；所述后部上的各个所述喷嘴(8)之间等间距分布；位于所述前部上的相邻所述喷嘴(8)之间的距离小于位于所述后部上的相邻所述喷嘴(8)之间的距离；所述加湿搅拌机筒体(1)内顶部固定设有安装板(9)；所述喷淋水管(7)呈S形盘设在所述安装板(9)的底面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德仁，陈敏敏，吴伟业，
申请(专利权)人：天津科林斯凯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：