本实用新型专利技术涉及一种多功能压铆装置，属于压铆装置技术领域。本实用新型专利技术提出了一种多功能压铆装置，包括：可伸缩探针、探针套管、内部弹簧、外部套管、探针套管盖、可拆卸外盖；具备有定位功能，并且可以解决已喷涂面漆的面板上压铆螺母的问题，还可以调节尺寸，以适用多种规格型号的压铆螺母使用，解决了传统压铆装置受操作人员影响较大的弊端和不能压接已喷涂面漆的面板上压铆螺母的问题，提高了生产效率，保证了产品的压接品质。保证了产品的压接品质。保证了产品的压接品质。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能压铆装置
[0001]本技术属于压铆装置
，具体涉及一种多功能压铆装置。
技术介绍
[0002]在传统的生产操作中，压铆螺母需要操作者手工操作冲压，生产效率低、劳动强度大、产品品质还会因操作者的实际操作水平而不稳定。采用压铆机压铆后，生产效率有所提高，劳动强度也相应降低，但是产品品质还是受操作者的操作能力影响而不同。因压铆机的工作原理为，当压铆机工作时会产生电流，该电流通过压铆冲头、被压铆产品(被压铆产品必须具有导电性)和压铆装置形成闭合回路，才能施加压接力，进行产品的压接。如果在已经喷涂面漆的盖板上压接螺母，因面漆不导电，不能形成闭合电流回路而不能压接。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术要解决的技术问题是：如何解决传统压铆中不能对已喷涂面漆的面板上压铆螺母的问题，并可以调节尺寸用于适应多规格型号压铆螺母。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多功能压铆装置，包括：可伸缩探针21、探针套管22、内部弹簧23、外部套管24、探针套管盖25、可拆卸外盖26；
[0007]其中，所述探针套管22、可拆卸外盖26均带外螺纹，外部套管24 带内螺纹，探针套管22螺装在外部套管24内，外部套管24顶端设有定位台阶11；可伸缩探针21的尖端从探针套管22内穿入，并伸出至外部套管24顶端外部，内部弹簧23、探针套管盖25位于探针套管22内，且三者的中心线重合，内部弹簧23一端压住可伸缩探针21底部，另一端顶住探针套管盖25内侧；可拆卸外盖26位于外部套管24内，且二者的中心线重合。
[0008]优选地，探针套管22在外部套管24内的螺装位置可调，从而调节可伸缩探针21外露的长度。
[0009]优选地，所述外部套管24内螺纹的长度是探针套管22外螺纹长度的1.8倍。
[0010]优选地，所述探针套管盖25的盖顶具有一字槽。
[0011]优选地，所述可拆卸外盖26的盖顶具有一字槽。
[0012]优选地，所述外部套管24的内螺纹孔直径为外部套管24的单侧壁厚的1.43倍。
[0013]优选地，所述探针套管盖25具有外螺纹。
[0014]优选地，所述探针套管盖25螺接在探针套管22内。
[0015]优选地，还包括压铆装置底座42，可伸缩探针21、探针套管22、内部弹簧23、外部套管24、探针套管盖25、可拆卸外盖26组成的本体安装在压铆装置底座42上。
[0016]优选地，所述内部弹簧23可更换。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提出了一种多功能压铆装置，具备有定位功能，并且可以解决已喷涂
面漆的面板上压铆螺母的问题，还可以调节尺寸，以适用多种规格型号的压铆螺母使用，解决了传统压铆装置受操作人员影响较大的弊端和不能压接已喷涂面漆的面板上压铆螺母的问题，提高了生产效率，保证了产品的压接品质。
附图说明
[0019]图1为本技术的多功能压铆装置结构图；
[0020]图2为本技术的多功能压铆装置剖视图；
[0021]图3a为传统压铆装置结构图；
[0022]图3b为传统压铆装置剖视图；
[0023]图4为本技术的多功能压铆装置在压铆机上的装配图；
[0024]图5为本技术的多功能压铆装置在压铆机上的压铆盖板的示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0026]本技术如图1所示较之前传统的压接装置来说，提出了对操作者的保护功能和对产品的定位功能。本技术的多功能压铆装置除了具有压铆装置具有的压接功能外，还提供了对操作人员的保护和对本压铆机箱盖板的定位功能。
[0027]该压铆装置包括可伸缩探针21、探针套管22、内部弹簧23、外部套管24、探针套管盖25、可拆卸外盖26。所述探针套管22、可拆卸外盖26均带外螺纹，外部套管24带内螺纹，探针套管22螺装在外部套管 24内，外部套管24顶端设有定位台阶11；可伸缩探针21的尖端从探针套管22内穿入，并伸出至外部套管24顶端外部，内部弹簧23、探针套管盖25位于探针套管22内，且三者的中心线重合，内部弹簧23一端压住可伸缩探针21底部，另一端顶住探针套管盖25内侧；可拆卸外盖26 从外部套管24底端穿入外部套管24位于外部套管24内，且二者的中心线重合。
[0028]传统的压铆装置为一体化的实心金属材质，操作者操作要多次用目测校对位置，如果没有经验的操作者需要校对很长时间，如果操作者在没有对准压接位置时就开始压接，会出现压接错位造成的金属压痕，本技术在压接时当可伸缩探针21受力后在内部弹簧23的作用下可以伸缩回弹，从而释放多余压接应力，又起到压接的作用。内部弹簧23的强度可以根据压铆产品所需强度配置不同强度的弹簧。只需将探针套管盖25拧开，更换不同强度的弹簧，换好再螺装拧紧探针套管盖25即可，简单、方便，通用性强，适用于不同规格型号产品的需要。
[0029]将探针套管22螺装到外部套管24内根据需要的长度调整螺装的位置，从而调节可伸缩探针21外露的长度。本技术中的外部套管 24及探针套管22的螺纹长度可根据日常加工产品的实际长度进行设计，经过大量试验数据表明只要保证外部套管24内螺纹的长度是内部探针套管22外螺纹长度的1.8倍，就可以取得最优的压接效果。
[0030]探针套管盖25和可拆卸外盖26内均有螺纹，盖顶槽型为相应规格“一字”槽，可以直接使用相应规格的“一字”螺丝刀进行螺装安装与拆卸，其中在拆卸可拆卸外盖26后，调节探针套管22的位置，从而调节可伸缩探针21外露的长度。探针套管盖25和可拆卸外盖26
均为螺装形式，螺装后稳定、牢固，抗压接强度高。
[0031]外部套管24内螺纹孔直径为外部套管24的单侧壁厚的1.43倍，且螺纹孔位置居中，四周壁厚均等，即保证压接强度，又保证了内部套管24和内部弹簧23的空间要求，整体装置稳定、牢固，压接效果良好。
[0032]如上所述技术方案的多功能压铆装置除了具有传统压铆装置有的压铆功能外还具有对被压铆产品的定位和对已喷涂面漆的面板上压铆螺母的问题的两大功能：
[0033](1)被压铆产品的定位
[0034]本技术的定位功能实现主要是如下两个技术实现途径：
[0035]1.在外部套管24顶端的定位台阶11处对应被压铆的盖板的边缘，作为第一次定位。
[0036]2.当可伸缩探针21的中心点对准压接螺母的中心时完成第二次定位。不再需要用人工目测多次校对，提高了压接精度的同时降低了操作者的工作劳动强度，提高了生产效率。
[0037](2)对已喷涂面漆的面板上压铆螺母的问题
[0038]42为压铆装置底座，用于安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能压铆装置，其特征在于，包括：可伸缩探针(21)、探针套管(22)、内部弹簧(23)、外部套管(24)、探针套管盖(25)、可拆卸外盖(26)；其中，所述探针套管(22)、可拆卸外盖(26)均带外螺纹，外部套管(24)带内螺纹，探针套管(22)螺装在外部套管(24)内，外部套管(24)顶端设有定位台阶(11)；可伸缩探针(21)的尖端从探针套管(22)内穿入，并伸出至外部套管(24)顶端外部，内部弹簧(23)、探针套管盖(25)位于探针套管(22)内，且三者的中心线重合，内部弹簧(23)一端压住可伸缩探针(21)底部，另一端顶住探针套管盖(25)内侧；可拆卸外盖(26)位于外部套管(24)内，且二者的中心线重合。2.如权利要求1所述的多功能压铆装置，其特征在于，探针套管(22)在外部套管(24)内的螺装位置可调，从而调节可伸缩探针(21)外露的长度。3.如权利要求1所述的多功能压铆装置，其特征在于，所述外部套管(24)内螺纹的长度是探...
【专利技术属性】
技术研发人员：王科卫，王婷婷，李智勇，潘磊，曹建会，
申请(专利权)人：天津津航计算技术研究所，
类型：新型
国别省市：
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