本实用新型专利技术公开了一种导轨输送进出模具的温控烘干装置，包括电机、传送带、风扇和温控箱，所述顶板上开设有透气孔，且顶板的后方安装有和温控箱，并且温控箱内安装有电热棒和传感器，所述底板上安装有6个风扇，且风扇上方安装有电热网，所述侧板的外侧左边后方安装有电机，且电机上安装有输出轴，所述侧板的内侧左边安装有转轴，且转轴上安装有风扇，并且风扇通过凸轮和连杆与输出轴连接，所述侧板的内侧前方安装有齿轮，且齿轮通过输出轴连接有电机，并且齿轮上安装有传送带。该导轨输送进出模具的温控烘干装置设置有凸轮和连杆，使得风扇在一定范围内来回摆动，加大热风与被干燥模具的接触面积，加速烘干并使模具更加充分干燥。燥。燥。
【技术实现步骤摘要】
一种导轨输送进出模具的温控烘干装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种导轨输送进出模具的温控烘干装置。
技术介绍
[0002]烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具在使用过后，需要清理干净，经过清洗后，表面非常潮湿，无法立即投入到下一工序中，影响生产效率，需要进行干燥处理，但现有技术中，往往不能充分干燥模具，影响后续使用。
[0003]所以我们提出了一种导轨输送进出模具的温控烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种导轨输送进出模具的温控烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上干燥不充分的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导轨输送进出模具的温控烘干装置，包括顶板、底板、侧板、电机、传送带、风扇和温控箱，所述顶板上开设有透气孔，且顶板的后方安装有和温控箱，并且温控箱内安装有电热棒和传感器，所述底板上安装有6个风扇，且风扇上方安装有电热网，所述侧板的外侧左边后方安装有电机，且电机上安装有输出轴，所述侧板的内侧左边安装有转轴，且转轴上安装有风扇，并且风扇通过凸轮和连杆与输出轴连接，所述侧板的内侧前方安装有齿轮，且齿轮通过输出轴连接有电机，并且齿轮上安装有传送带，而且传送带上安装有金属网。
[0006]优选的，所述转轴上安装的风扇风向朝右，所述底板上安装的风扇风向朝上，所述传送带由电机带动上表面向后运动。
[0007]优选的，所述齿轮与输出轴位于同一轴线上，且齿轮与传送带啮合，并且齿轮、传送带和金属网构成传送结构。
[0008]优选的，所述传感器上安装有金属探头，且传感器控制电热棒和电热网温度。
[0009]优选的，所述输出轴通过凸轮和连杆连接风扇，且输出轴与风扇构成转动结构。
[0010]优选的，所述电机与侧板为螺钉连接结构，所述转轴与风扇均为焊接连接结构，所述转轴与齿轮和凸轮均为平键连接结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该导轨输送进出模具的温控烘干装置设置有；
[0012]1.凸轮和连杆，通过电机带动传动轴转动，凸轮和连杆传动使得风扇在一定范围内来回摆动，加大热风与被干燥模具的接触面积，加速烘干并使模具更加充分干燥；
[0013]2.传送结构使用齿轮与传送带啮合，保证稳定，且传送带之间安装有金属网，下方是风扇带动热空气对模具底部进行加热烘干，保证模具受热均匀，避免产生形变影响使用，
并且加速烘干过程。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术右视结构示意图；
[0017]图4为本技术连杆结构示意图。
[0018]图中：1、顶板；2、底板；3、侧板；4、电机；5、齿轮；6、传送带；7、金属网；8、输出轴；9、凸轮；10、转轴；11、风扇；12、温控箱；13、电热棒；14、传感器；15、透气孔；16、电热网；17、连杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种导轨输送进出模具的温控烘干装置，包括顶板1、底板2、侧板3、电机4、齿轮5、传送带6、金属网7、输出轴8、凸轮9、转轴10、风扇11、温控箱12、电热棒13、传感器14、透气孔15、电热网16和连杆17，顶板1上开设有透气孔15，且顶板 1的后方安装有和温控箱12，并且温控箱12内安装有电热棒13和传感器14，底板2上安装有6个风扇11，且风扇11上方安装有电热网16，侧板3的外侧左边后方安装有电机4，且电机4上安装有输出轴8，侧板3的内侧左边安装有转轴10，且转轴10上安装有风扇11，并且风扇11通过凸轮9和连杆17 与输出轴8连接，侧板3的内侧前方安装有齿轮5，且齿轮5通过输出轴8连接有电机4，并且齿轮5上安装有传送带6，而且传送带6上安装有金属网7。
[0021]转轴10上安装的风扇11风向朝右，底板2上安装的风扇11风向朝上，传送带6由电机4带动上表面向后运动，使得风扇11带动热量传递到模具上，并且在烘干装置内部形成气体回路，保证模具受热均匀，并加速烘干。
[0022]齿轮5与输出轴8位于同一轴线上，且齿轮5与传送带6啮合，并且齿轮5、传送带6和金属网7构成传送结构，保证稳定，下方由风扇11带动热空气对模具底部进行加热烘干，保证模具受热均匀，避免产生形变影响使用，并且加速烘干过程。
[0023]传感器14上安装有金属探头，且传感器14控制电热棒13和电热网16 温度，保证烘干装置内部温度稳定，避免温度过低干燥不充分，或者温度过高造成模具和内部结构损坏。
[0024]输出轴8通过凸轮9和连杆17连接风扇11，且输出轴8与风扇11构成转动结构，通过电机带动输出轴8转动，凸轮9和连杆17传动使得风扇11 在一定范围内来回摆动，加大热风与被干燥模具的接触面积，加速烘干并使模具更加充分干燥。
[0025]电机4与侧板3为螺钉连接结构，转轴10与风扇11均为焊接连接结构，转轴10与齿轮5和凸轮9均为平键连接结构，保证连接的稳定性，便于后续的维修和零件更换。
[0026]工作原理：在使用该导轨输送进出模具的温控烘干装置时，首先，打开前方的电机4，带动齿轮5及传送带6运动，使模具进入烘干装置内部，温控箱12通过传感器14检测并通
过电热棒13和电热网16控制烘干装置内部温度，保证烘干装置内部温度稳定，避免温度过低干燥不充分，或者温度过高造成模具和内部结构损坏，打开所有风扇11和后方电机4，带动输出轴8转动，并通过凸轮9和连杆17传动使得风扇11在一定范围内来回摆动，加大热风与被干燥模具的接触面积，加速烘干并使模具更加充分干燥，底板2上安装的风扇11带动热空气对模具底部进行加热烘干，保证模具受热均匀，避免产生形变影响使用，模具最终从烘干装置后方由传送装置运出，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导轨输送进出模具的温控烘干装置，包括顶板(1)、底板(2)、侧板(3)、电机(4)、传送带(6)、风扇(11)和温控箱(12)，其特征在于：所述顶板(1)上开设有透气孔(15)，且顶板(1)的后方安装有和温控箱(12)，并且温控箱(12)内安装有电热棒(13)和传感器(14)，所述底板(2)上安装有6个风扇(11)，且风扇(11)上方安装有电热网(16)，所述侧板(3)的外侧左边后方安装有电机(4)，且电机(4)上安装有输出轴(8)，所述侧板(3)的内侧左边安装有转轴(10)，且转轴(10)上安装有风扇(11)，并且风扇(11)通过凸轮(9)和连杆(17)与输出轴(8)连接，所述侧板(3)的内侧前方安装有齿轮(5)，且齿轮(5)通过输出轴(8)连接有电机(4)，并且齿轮(5)上安装有传送带(6)，而且传送带(6)上安装有金属网(7)。2.根据权利要求1所述的一种导轨输送进出模具的温控烘干装置，其特征在于：所述转轴(10)上安装的风扇(11)风向朝右，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李保权，牟彦军，
申请(专利权)人：渭源县宏源新型建筑材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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