本实用新型专利技术公开了一种茅蔗膏生产装置，包括茅蔗膏生产装置本体，其特征在于，茅蔗膏生产装置本体包括榨汁结构和熬制结构，榨汁结构包括电机一、弧形沉淀装置、碾压辊和过滤网，熬制结构包括电机二和搅拌辊，电机一输出轴上固定连接有锥形齿轮一，碾压辊上设有连接杆一，连接杆一上设有锥形齿轮二，锥形齿轮一和锥形齿轮二相互啮合，碾压辊下部为碾压底板，碾压底板上设有圆形通孔和弧形凸起，电机二输出轴上设有转动盘，且远离转动盘圆心的一点上设有搅拌杆，搅拌辊与搅拌杆连接，且搅拌辊上设有搅拌竖杆，搅拌辊的下方设有导热金属板，导热金属板下方设有加热炉。本实用新型专利技术通过设置榨汁结构和熬制结构，提高了茅蔗膏生产的效率。提高了茅蔗膏生产的效率。提高了茅蔗膏生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种茅蔗膏生产装置
[0001]本技术属于茅蔗膏生产加工
，具体涉及一种茅蔗膏生产装置。
技术介绍
[0002]茅蔗在地里收割时用蔗叶捆绑好，经过冲洗、榨汁、过滤等几道工序以后，用柴火熬制好几个小时才制成茅蔗膏，期间不添加任何东西。熬制茅蔗膏是比较高深的技术活，不仅需要经验和手法，还需要熬膏师傅和烧柴火师傅的默契，火候稍有配合失误，一整锅都会熬坏。
[0003]目前茅蔗膏的加工生产主要通过人工来控制，且对于温度和火候不宜控制，造成茅蔗膏的伸长加工效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种茅蔗膏生产装置，通过设置榨汁结构和熬制结构，提高了茅蔗膏生产的效率。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种茅蔗膏生产装置，其包括茅蔗膏生产装置本体，所述茅蔗膏生产装置本体包括榨汁结构和熬制结构，所述榨汁结构包括电机一、弧形沉淀装置、碾压辊和过滤网，所述熬制结构包括电机二和搅拌辊，所述电机一输出轴上固定连接有锥形齿轮一，所述碾压辊上设有连接杆一，所述连接杆一上设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一和锥形齿轮二相互啮合，所述碾压辊下部为碾压底板，所述碾压底板上设有圆形通孔和弧形凸起，所述电机二输出轴上设有转动盘，且远离转动盘圆心的一点上设有搅拌杆，所述搅拌辊与搅拌杆连接，且搅拌辊上设有搅拌竖杆，所述搅拌辊的下方设有导热金属板，所述导热金属板下方设有加热炉。
[0007]在本技术的茅蔗膏生产装置中，所述碾压辊上设有滑动碾压套，所述滑动碾压套设有滑动碾压套一和滑动碾压套二，所述滑动碾压套一和滑动碾压套二上均设有碾压凸起，所述碾压套一和碾压套二均嵌入在碾压辊上。
[0008]在本技术的茅蔗膏生产装置中，所述锥形齿轮二上设有进料口，所述茅蔗膏生产装置本体顶面上设有控制面板，所述电机一固定在箱体一上，所述箱体一的底部设有加强筋，所述电机二固定在茅蔗膏生产装置本体顶部上。
[0009]在本技术的茅蔗膏生产装置中，所述熬制结构侧面设有进料口二，所述进料口二上设有开关阀一，所述进料口二的下部设有把手，所述把手的下部设有出料口，所述出料口上设有开关阀二。
[0010]在本技术的茅蔗膏生产装置中，所述搅拌竖杆上下对称设有14根，所述加热炉左右两侧设有支撑平台，所述加热炉的底部设有存储腔，所述茅蔗膏生产装置本体底部设有支撑脚和滚轮，所述滚轮焊接在支撑脚上。
[0011]在本技术的茅蔗膏生产装置中，所述熬制结构内部设有温度传感器，所述温
度传感器与控制面板相连接，所述茅蔗膏生产装置本体侧面上设有玻璃观察窗一、玻璃观察窗二和折页门。
[0012]实施本技术的这种茅蔗膏生产装置，具有以下有益效果：本案设置榨汁结构和熬制结构，并将榨汁结构内部设置碾压辊，且碾压辊上设有碾压凸起并与碾压底板配合，也可以通过弧形沉淀装置进行茅蔗膏的沉淀，这就解决了茅蔗膏生产中榨汁工艺的处理效率低下的问题，熬制结构内部搅拌杆和温度传感器的设置使得茅蔗膏生产中更宜控制火候，这样人为控制茅蔗膏的生产过程，装置操作非常简便，非常适合茅蔗膏的生产加工。
附图说明
[0013]图1为本技术茅蔗膏生产装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术茅蔗膏生产装置的外观示意图；
[0015]图3为图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术中碾压辊的截面的示意图。
[0017]图中：茅蔗膏生产装置本体1、榨汁结构2、熬制结构3、电机一4、弧形沉淀装置5、碾压辊6、过滤网7、电机二8、搅拌辊9、锥形齿轮一10、连接杆一11、锥形齿轮二12、碾压底板13、圆形通孔14、弧形凸起15、转动盘16、搅拌杆17、搅拌竖杆18、加热炉20、滑动碾压套21、滑动碾压套一22、滑动碾压套二23、碾压凸起24、进料口25、控制面板26、箱体一27、加强筋28、进料口二29、开关阀一30、把手31、出料口32、开关阀二33、支撑平台34、存储腔35、支撑脚36、滚轮37、温度传感器38、玻璃观察窗一39、玻璃观察窗二40、折页门41。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至4所示的本技术的这种茅蔗膏生产装置，其包括茅蔗膏生产装置本体1，茅蔗膏生产装置本体1包括榨汁结构2和熬制结构3，榨汁结构2包括电机一4、弧形沉淀装置5、碾压辊6和过滤网7，熬制结构3包括电机二8和搅拌辊9，电机一4输出轴上固定连接有锥形齿轮一10，碾压辊6上设有连接杆一11，连接杆一11上设有锥形齿轮二12，锥形齿轮一10和锥形齿轮二12相互啮合，使得待榨汁茅蔗膏能够正常的进行碾压，碾压辊6下部为碾压底板13，碾压底板13上设有圆形通孔14和弧形凸起15，圆形通孔14和弧形凸起15的相互配合，使得加工茅蔗膏能够进行有效的榨汁，电机二8输出轴上设有转动盘16，且远离转动盘16圆心的一点上设有搅拌杆17，搅拌杆17的设置使得熬制过程中能够保证茅蔗膏的均匀搅拌，搅拌辊9与搅拌杆17连接，且搅拌辊9上设有搅拌竖杆18，搅拌辊9的下方设有导热金属板19，导热金属板19的设置有利于将热量传递至茅蔗膏，导热金属板19下方设有加热炉20，碾压辊6上设有滑动碾压套21，滑动碾压套21设有滑动碾压套一22和滑动碾压套二23，滑动碾压套一22和滑动碾压套二23上均设有碾压凸起24，碾压凸起24的设置保证了茅蔗膏的充分碾压，滑动碾压套一22和滑动碾压套二23均嵌入在碾压辊6上，锥形齿轮二12上设有进料口25，茅蔗膏生产装置本体1顶面上设有控制面板26，电机一4固定在箱体一27上，箱体一27的底部设有加强筋28，加强筋28保证了电机一4的正常运转，电机二8固定在茅蔗膏生产装置本体1顶部上，熬制结构3侧面设有进料口二29，进料口二29上设有开关阀一30，进料口二
29的下部设有把手31，把手31便于茅蔗膏生产装置本体1的转移，把手31的下部设有出料口32，出料口32上设有开关阀二33，搅拌竖杆18上下对称设有14根，加热炉20左右两侧设有支撑平台34，加热炉20的底部设有存储腔35，存储腔35有利于放置加热工具，茅蔗膏生产装置本体1底部设有支撑脚36和滚轮37，滚轮37焊接在支撑脚36上，熬制结构3内部设有温度传感器38，温度传感器38与控制面板26相连接，茅蔗膏生产装置本体1侧面上设有玻璃观察窗一39、玻璃观察窗二40和折页门41，玻璃观察窗一39、玻璃观察窗二40的设置有利于随时观察茅蔗膏生产装置本体1的内部情况。
[0020]本技术的工作原理为：首先，将待榨汁的茅蔗膏从进料口25处放入，通过控制面板26启动电机一4，待加工的茅蔗膏在碾压辊6和碾压底板13的作用下实现榨汁，榨取的茅蔗膏原料通过碾压底板13上的圆形通孔14流入至弧形沉淀装置5，静置几分钟后，将榨汁的茅蔗膏流入至收料箱，当需要熬制茅蔗膏时，此时将收料箱中榨取的茅蔗膏从进料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茅蔗膏生产装置，包括茅蔗膏生产装置本体，其特征在于，所述茅蔗膏生产装置本体包括榨汁结构和熬制结构，所述榨汁结构包括电机一、弧形沉淀装置、碾压辊和过滤网，所述熬制结构包括电机二和搅拌辊，所述电机一输出轴上固定连接有锥形齿轮一，所述碾压辊上设有连接杆一，所述连接杆一上设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一和锥形齿轮二相互啮合，所述碾压辊下部为碾压底板，所述碾压底板上设有圆形通孔和弧形凸起，所述电机二输出轴上设有转动盘，且远离转动盘圆心的一点上设有搅拌杆，所述搅拌辊与搅拌杆连接，且搅拌辊上设有搅拌竖杆，所述搅拌辊的下方设有导热金属板，所述导热金属板下方设有加热炉。2.根据权利要求1所述的茅蔗膏生产装置，其特征在于，所述碾压辊上设有滑动碾压套，所述滑动碾压套设有滑动碾压套一和滑动碾压套二，所述滑动碾压套一和滑动碾压套二上均设有碾压凸起，所述碾压套一和碾压套二均嵌入在碾压辊上。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：方亮，邹旭，
申请(专利权)人：江西省湖乐茅蔗文化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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