一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置制造方法及图纸

技术编号:28534060 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-20 00:26
本实用新型专利技术属于一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置包括集装箱、电机、豆芽生长桶和轨道,集装箱内空间由带门的分隔板分为生产区域和控制间,集装箱的生产区域内依次设有储水箱和豆芽生长桶,豆芽生长桶上端的集装箱内顶部设有植物生长灯和亮度传感器,豆芽生长桶的上端设有喷淋装置,产区域内设有通风、空调系统、补气系统、温度传感器和气体传感器,自动控制系统位于集装箱的控制间内。本实用新型专利技术能在集装箱内实现豆芽工厂化生产,具有占地面积少,投资小,可移动,产量高,培育周期短,省时省力和使用成本低的优点。力和使用成本低的优点。力和使用成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置


[0001]本技术属于一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置。

技术介绍

[0002]豆芽是口感清香脆嫩的植物,豆类在萌发的过程会将一些大分子的植物蛋白和糖类转化成小分子易吸收的营养物质,豆芽的营养成分远比黄豆等豆类要高得多,也是餐桌上不可缺少的菜品。豆芽还具有抗氧化、美容和减肥功效。豆类在萌发的过程中需要大量的水,尤其是在下胚轴伸长的过程中需要大量的水分,此时就需要定时定量的向萌发装置中加水以补充豆芽生长所需,不同的喷淋时间对豆芽的产量和品质都产生重要的影响。因此豆芽的生产过程多在专业化的工厂完成。
[0003]但建立专业化的豆芽工厂,占地面积大,投资大,在地少人多的农村地区难于实施推广。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置,能在集装箱内实现豆芽工厂化生产,具有占地面积少,投资小,可移动,产量高,培育周期短,省时省力和使用成本低的优点。
[0005]为此,本技术包括集装箱、电机、豆芽生长桶和轨道。采用标准的20 尺集装箱作为外壳,集装箱的内周壁上设有作为保温层的净化板,集装箱内空间由带门的分隔板分为生产区域和控制间,生产区域的集装箱地面上设有不锈钢地板,集装箱的后侧采用对开门,集装箱的前侧设有单开门。集装箱的两侧分别留有进电口、进水口和侧窗通风口。集装箱的生产区域内依次设有储水箱和豆芽生长桶,豆芽生长桶上端的集装箱内顶部设有植物生长灯和亮度传感器,豆芽生长桶的上端设有喷淋装置,集装箱内生产区域的一侧地面上设有排污沟槽,排污沟槽的出污口通过管道与集装箱外的下水道相通,生产区域内设有通风、空调系统、补气系统、温度传感器和气体传感器,自动控制系统位于集装箱的控制间内。
[0006]所述的分隔板由钢柱作为框架,框架内设岩棉净化板形成带门的分隔板。
[0007]所述的生产区域占集装箱内空间的80%,控制间占集装箱内空间的20%。
[0008]所述的豆芽生长桶为并排设置的两个,每个豆芽生长桶呈上宽下窄的倒梯形方桶,每个豆芽生长桶的下端设有排水口,两个豆芽生长桶的上端边沿设有互相贯通的排水槽,排水槽通过导管和过滤网与储水箱内上端相通,排水口通过排污阀门和排污沟槽与集装箱外的下水道相通。
[0009]所述的通风、空调系统由空调机、温度传感器、侧窗通风口、壁挂风扇和侧面通风机所构成,生产区域的集装箱中部内侧壁上和控制间内分别设有一个空调机,集装箱的一侧壁下部设有与生产区域相通的侧窗通风口,侧窗通风口上部的集装箱内侧壁上设有壁挂风扇,侧面通风机位于侧窗通风口对面的集装箱上部内侧壁上,侧面通风机的出风口相通集装箱外。
[0010]所述的喷淋装置是:并排呈间隔距离设置的2根空心圆钢管构成轨道,轨道置于豆芽生长桶的上方,轨道的上部两端设有行程限位开关,并排呈间隔距离设置的2根实心圆钢管作为纵梁,数根矩形方管横梁的两端分别呈间隔距离与2 根纵梁固定为一体构成运行骨架,前部纵梁的两端及后部纵梁一端分别轴接一个运行在轨道上的U型滑轮,运行骨架的后部一侧固定有电机底座,与后部纵梁平行的电机固定在电机底座上,电机轴上固定有一个运行在轨道上的U型滑轮,运行骨架通过四个U型滑轮运行在轨道上,运行骨架的下端中部设有与纵梁平行的喷淋管,喷淋管的进水口与供水组件的供水管相通。
[0011]所述的供水组件由受PLC控制器控制的启闭供水管的电磁阀、供水管、水泵和储水箱所构成,水泵的进水口与储水箱相通,水泵的出水口通过电磁阀和供水管与喷淋管相通。
[0012]所述的补气系统由氮气罐、乙烯气罐、二氧化碳气罐、气体释放管和补气电磁阀所构成,氮气罐、乙烯气罐和二氧化碳气罐分别并排位于控制间的分隔板处,三根气体释放管的排气口分别位于生产区域的豆芽生长桶的上方、三根气体释放管的进气口分别通过三个补气电磁阀与氮气罐、乙烯气罐和二氧化碳气罐的出口相通,各补气电磁阀分别位于氮气罐、乙烯气罐和二氧化碳气罐上端的各固定板上,各固定板一侧与对应的分隔板处固定为一体。
[0013]所述的自动控制系统为包含西门子smart200 PLC控制器、电磁阀、行程限位开关、气体传感器、触摸屏、补气电磁阀、水泵、亮度传感器、植物生长灯,行程限位开关和水位传感器。触摸屏与PLC控制器相接,触摸屏、电机、电磁阀、行程限位开关、气体传感器、补气电磁阀、水泵、行程限位开关和水位传感器均受PLC控制器控制。
[0014]所述的储水箱的内上端通过进水管与位于控制间内集装箱侧壁上的进水口相通,储水箱内设有水位传感器,进水管路上设有进水电磁阀。
[0015]上述结构达到了本技术的目的。
[0016]本技术能在集装箱内实现豆芽工厂化生产,具有占地面积少,投资小,可移动,产量高,培育周期短,省时省力和使用成本低的优点。
[0017]本技术投资改造成本低,但能使豆芽产量提高一倍以上,缩短培育周期 20%左右,有较好的经济效果。
[0018]本技术的集装箱植物工厂能为植物提供相对可控制甚至最适宜的温度、湿度等环境条件,一定程度上摆脱对自然环境的依赖。且不占农用耕地、密闭无污染、可在农村广泛应用。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的外部一侧结构示意图。
[0021]图3为本技术的喷淋装置结构示意图。
[0022]图4为本技术的喷淋装置中的运行骨架结构示意图。
[0023]图5为本技术的电路原理示意图。
具体实施方式
[0024]如图1至图4所示,一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置,包括集装箱9、电机53、
豆芽生长桶4和轨道56。本技术采用标准的20尺集装箱作为外壳,在原集装箱的后板上增加单开门13作为前门,集装箱原有门是对开门1作为后门。集装箱的内周壁上设有作为保温层的净化板10,净化板选用40~50mm厚度的岩棉净化板。在距离前门一定距离处的集装箱内由带门14的分隔板27分割集装箱内空间为生产区域和控制间,所述的生产区域占集装箱内空间的80%,控制间占集装箱内空间的20%。所述的分隔板由钢柱作为框架,框架内设岩棉净化板形成带门的分隔板。生产区域的集装箱地面上设有厚1~2mm的不锈钢地板19,用于防锈。集装箱内生产区域的一侧地面上设有排污沟槽7,排污沟槽的出污口通过管道与集装箱外的下水道相通,以方便将生产区域地面上的污水经排污沟槽排出集装箱内。
[0025]集装箱的两侧分别留有进电口15、进水口11和侧窗通风口18。进电口相通控制间内的配电箱16,用于引入外界电源为集装箱内各电器供电,触摸屏和 PLC控制器位于配电箱内。进水口上设快接头用于与外界自来水管连接,进水口通过进水管22与储水箱相通,进水管路上设有由PLC控制器控制的启闭进水管路的电磁阀。储水箱内设有与PLC控制器相接的水位传感器,当储水箱内水位不足时,通过水位传感器的信号PLC控制器开启进水管路的电磁阀,向储水箱内注本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置,包括集装箱、电机、豆芽生长桶和轨道,其特征在于:采用标准的20尺集装箱作为外壳,集装箱的内周壁上设有作为保温层的净化板,集装箱内空间由带门的分隔板分为生产区域和控制间,生产区域的集装箱地面上设有不锈钢地板,集装箱的后侧采用对开门,集装箱的前侧设有单开门,集装箱的两侧分别留有进电口、进水口和侧窗通风口,集装箱的生产区域内依次设有储水箱和豆芽生长桶,豆芽生长桶上端的集装箱内顶部设有植物生长灯和亮度传感器,豆芽生长桶的上端设有喷淋装置,集装箱内生产区域的一侧地面上设有排污沟槽,排污沟槽的出污口通过管道与集装箱外的下水道相通,生产区域内设有通风、空调系统、补气系统、温度传感器和气体传感器,自动控制系统位于集装箱的控制间内。2.根据权利要求1所述的一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置,其特征在于:所述的分隔板由钢柱作为框架,框架内设岩棉净化板形成带门的分隔板。3.根据权利要求1所述的一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置,其特征在于:所述的生产区域占集装箱内空间的80%,控制间占集装箱内空间的20%。4.根据权利要求1所述的一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置,其特征在于:所述的豆芽生长桶为并排设置的两个,每个豆芽生长桶呈上宽下窄的倒梯形方桶,每个豆芽生长桶的下端设有排水口,两个豆芽生长桶的上端边沿设有互相贯通的排水槽,排水槽通过导管和过滤网与储水箱内上端相通,排水口通过排污阀门和排污沟槽与集装箱外的下水道相通。5.根据权利要求1所述的一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置,其特征在于:所述的通风、空调系统由空调机、温度传感器、侧窗通风口、壁挂风扇和侧面通风机所构成,生产区域的集装箱中部内侧壁上和控制间内分别设有一个空调机,集装箱的一侧壁下部设有与生产区域相通的侧窗通风口,侧窗通风口上部的集装箱内侧壁上设有壁挂风扇,侧面通风机位于侧窗通风口对面的集装箱上部内侧壁上,侧面通风机的出风口相通集装箱外。6.根据权利要求1所述的一种集装箱式小型豆芽工厂化生产装置,其特征在于:所述的喷淋装置是:并排呈间隔距离设置的2根空心圆钢管构...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志冉张晓文马铁周增产姚涛赵静
申请(专利权)人:北京市农业机械研究所有限公司
类型:新型
国别省市:

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