一种管材挤出设备制造技术

技术编号:28534058 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-20 00:26
一种管材挤出设备,包括设有进水口的真空箱、位于真空箱一侧的水箱、水泵,真空箱内设有喷淋管,水箱和真空箱连通,水泵一侧设有排水组件,喷淋管、水箱、排水组件分别通过管道和水泵连接,水箱的水通过水泵进入喷淋管内,真空箱内水位达到设定水位高度,真空箱内的水沿水箱通过水泵进入排水组件的排水管内;喷淋管的进水、真空箱的排水共用一个水泵和水箱。本实用新型专利技术通过喷淋管的进水、真空箱的排水共用一个水泵和水箱,取消现有设置两个水泵的结构,降低制造设备生产的成本,同时简化设备的安装结构,提高装配效率,不需要额外设置一个排水泵,就能确保管材生产质量,以及确保真空箱内的水位稳定。的水位稳定。的水位稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种管材挤出设备


[0001]本技术涉及塑料管材制造的
,具体涉及一种管材挤出设备。

技术介绍

[0002]常见的管材挤出设备中,管材在装载有水的真空箱内进行冷却,管材表面会产生气泡,为消除气泡,在真空箱内设置刮板、喷淋管,提供喷淋管用水的水泵;另外,为了确保真空箱内水位,真空箱不会有水溢出,又额外设置一个排水泵,这样增加生产成本,而且设备安装部位较多,导致安装步骤繁琐。
[0003]如中国专利文献号CN209971461U于2020.01.21公开一种塑料管材生产线的气泡消除结构,包括用于生产塑料管材的真空箱,塑料管材限位移动在真空箱内部,真空箱下方设置有循环水泵,真空箱内部设置有喷头,喷头与循环水泵连通、且通过循环水泵朝塑料管材表面喷水,以消除塑料管材表面的气泡。该结构设有提供喷头喷水的循环水泵,也设有排水的排水泵。故具有上述不足。因此有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种性能优异、使用方便、制造成本低,将喷淋管的进水、真空箱的排水共用一个水泵和水箱的管材挤出设备,取消现有设置两个水泵的结构,克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种管材挤出设备,包括设有进水口的真空箱、位于真空箱一侧的水箱、水泵,真空箱内设有喷淋管,水箱和真空箱连通,水泵一侧设有排水组件,喷淋管、水箱、排水组件分别通过管道和水泵连接,水箱的水通过水泵进入喷淋管内,真空箱内水位达到设定水位高度,真空箱内的水沿水箱通过水泵进入排水组件的排水管内;喷淋管的进水、真空箱的排水共用一个水泵和水箱。取消现有设置两个水泵的结构,降低制造设备生产的成本。
[0006]排水组件包括角座阀,以及通过管道和角座阀连接的排水管座,真空箱上设有用于探测真空箱内水位,以及触发角座阀打开的水位传感器。当真空箱内的水位到达水位传感器感应的高度时,角座阀打开,和真空箱连通的水箱内水通过水泵、角座阀进入排水管座内,水箱内的水减少,进而降低真空箱内的水位,使真空箱内的水位稳定,并形成自动排水结构。
[0007]真空箱一侧设有用于固定水位传感器的安装箱。
[0008]排水组件还包括和排水管座连接的排水支管,排水支管上设有手动控制的开关阀。通过手动开启开关阀,水箱内的水通过水泵进入排水管座内,使真空箱内的水位稳定,并形成手动排水结构。
[0009]真空箱内设有形成水循环回流的挡板,挡板端靠近真空箱的末端。真空箱前端的水流向末端,水流接触挡板形成回流,从末端又流向前端,形成一个内循环。
[0010]真空箱的末端内设有溢流管,溢流管通过管道连接排水管座。真空箱的末端内水
位较高时,水通过溢流管进入排水管座内,确保真空箱的末端不会有水溢出。
[0011]排水管座上设有若干个用于连接管道的接头。
[0012]排水管座上还设有出水口。
[0013]真空箱内设有用于固定喷淋管的托架。
[0014]本技术的有益效果如下:
[0015]a、喷淋管的进水、真空箱的排水共用一个水泵和水箱,取消现有设置两个水泵的结构,降低制造设备生产的成本,同时简化设备的安装结构,提高装配效率,不需要额外设置一个排水泵,就能确保管材生产质量,以及确保真空箱内的水位稳定;
[0016]b、空箱内的水位到达水位传感器感应的高度时,角座阀打开,和真空箱连通的水箱内水通过水泵、角座阀进入排水管座内,水箱内的水减少,进而降低真空箱内的水位,使真空箱内的水位稳定,并形成自动排水结构;
[0017]c、通过手动开启开关阀,水箱内的水通过水泵进入排水管座内,使真空箱内的水位稳定,并形成手动排水结构;
[0018]d、真空箱前端的水流向末端,水流接触挡板形成回流,从末端又流向前端,形成一个内循环。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例管材挤出设备的立体结构示意图。
[0020]图2、图3和图4均为图1局部放大图。
[0021]图5为本技术一实施例管材挤出设备的立体截面结构示意图。
[0022]图中,1为真空箱,2为水箱,3为水泵,4为角座阀,5为排水管座,5.1为出水口,6为排水支管,7为开关阀,8为溢流管,9为安装箱,10为托架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0024]参见图1、图2,一种管材挤出设备,包括设有进水口的真空箱1、位于真空箱1一侧的水箱2、水泵3,真空箱1内设有喷淋管,水箱2和真空箱1连通,水泵3一侧设有排水组件,喷淋管、水箱2、排水组件分别通过管道和水泵3连接,水箱2的水通过水泵3进入喷淋管内,真空箱1内水位达到设定水位高度,真空箱1内的水沿水箱2通过水泵3进入排水组件的排水管内;喷淋管的进水、真空箱1的排水共用一个水泵3和水箱2。
[0025]取消现有设置两个水泵的结构,降低制造设备生产的成本,同时简化设备的安装结构,提高装配效率,不需要额外设置一个排水泵,就能确保管材生产质量,以及确保真空箱1内的水位稳定。
[0026]排水组件包括角座阀4,以及通过管道和角座阀4连接的排水管座5,真空箱1上设有用于探测真空箱1内水位,以及触发角座阀4打开的水位传感器。
[0027]当真空箱1内的水位到达水位传感器感应的高度时,角座阀4打开,和真空箱1连通的水箱2内水通过水泵3、角座阀4进入排水管座5内,水箱2内的水减少,进而降低真空箱1内的水位,使真空箱1内的水位稳定,并形成自动排水结构。
[0028]参见图3,真空箱1一侧设有用于固定水位传感器的安装箱9。
[0029]排水组件还包括和排水管座5连接的排水支管6,排水支管6上设有手动控制的开关阀7。
[0030]通过手动开启开关阀,水箱2内的水通过水泵进入排水管座5内,使真空箱1内的水位稳定,并形成手动排水结构。
[0031]真空箱1内设有形成水循环回流的挡板,挡板端靠近真空箱1的末端。
[0032]真空箱1前端的水流向末端,水流接触挡板形成回流,从末端又流向前端,形成一个内循环。
[0033]参见图4,真空箱1的末端内设有溢流管8,溢流管8通过管道连接排水管座5。
[0034]在本实施例中,真空箱1的末端形成一个溢流腔,溢流腔内的水位高于溢流管8的进水口时,水进入溢流管8内并流向排水管座5。
[0035]参见图1,排水管座5上设有若干个用于连接管道的接头。
[0036]参见图1,排水管座5上还设有出水口5.1。
[0037]参见图5,真空箱1内设有用于固定喷淋管的托架10。
[0038]托架10上设有固定喷淋管固定槽,托架10在固定槽的上方设有支撑成型管材的导轮,喷淋管设有若干个对齐成型管材的喷头。
[0039]在本实施例中,喷淋管分成前后剪开的两段,前后两段的喷淋管分别通过管道和水泵3进行连接,水泵3将水箱内的水抽出后,通过分流而分别进入两段的喷淋管,水从喷淋管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材挤出设备,包括设有进水口的真空箱(1)、位于真空箱(1)一侧的水箱(2)、水泵(3),真空箱(1)内设有喷淋管,水箱(2)和真空箱(1)连通,水泵(3)一侧设有排水组件,其特征在于:喷淋管、水箱(2)、排水组件分别通过管道和水泵(3)连接,水箱(2)的水通过水泵(3)进入喷淋管内,真空箱(1)内水位达到设定水位高度,真空箱(1)内的水沿水箱(2)通过水泵(3)进入排水组件的排水管内;喷淋管的进水、真空箱(1)的排水共用一个水泵(3)和水箱(2)。2.根据权利要求1所述管材挤出设备,其特征在于:排水组件包括角座阀(4),以及通过管道和角座阀(4)连接的排水管座(5),真空箱(1)上设有用于探测真空箱(1)内水位,以及触发角座阀(4)打开的水位传感器。3.根据权利要求2所述管材挤出设备,其特征在于:真空箱(1)一侧设有用于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:许盛林刘胜伟
申请(专利权)人:佛山巴斯特科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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