一种木质包装容器输送装置制造方法及图纸

技术编号:28533400 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-20 00:24
本实用新型专利技术公开了一种木质包装容器输送装置,包括木质容器下料机构,木质容器下料机构包括对称设置的两组导轨和垂直固定在两组导轨末端的挡板,导轨由导向板一、导向板二和滚轮组成,导向板一与导向板二之间通过合页活动连接且表面均匀开设有若干组安装槽,两组导向板二端部之间设置有托板且末端均固定有把手,若干组安装槽等距开设,滚轮分设有若干组且均匀活动安装于安装槽内,挡板的下端开设有活动槽。本实用新型专利技术设计了一种专门用于对木质包装箱输送装置进行卸料的机构,并采用可拆卸的方式安装于输送装置的尾部,便于对木质包装箱进行引导卸料,一方面提高了木质包装箱卸料的效率和安全性,另一方面节省了人力。另一方面节省了人力。另一方面节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种木质包装容器输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
,具体为一种木质包装容器输送装置。

技术介绍

[0002]木质包装箱又名木包装箱,木制包装箱,实木包装箱,木材包装箱,木箱等,是指用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器,具有更好的安全性和稳定性,对于一些特殊的产品需要通过木质包装箱进行包装,有时木质包装箱需要输送装置进行输送和分拣。
[0003]然而,现有的用于木质包装箱进行输送分拣的输送装置在使用的过程中存在以下的问题:由于输送装置具有一定的高度,在木质包装箱输送完毕后,需要通过专门的叉车或是人工对包装箱进行下料处理,操作比较繁琐且下料不便,缺乏专门的用于对包装箱进行下料的机构。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木质包装容器输送装置,解决了由于输送装置具有一定的高度,在木质包装箱输送完毕后,需要通过专门的叉车或是人工对包装箱进行下料处理,操作比较繁琐且下料不便,缺乏专门的用于对包装箱进行下料的机构,这一技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木质包装容器输送装置,包括木质容器下料机构,所述木质容器下料机构包括对称设置的两组导轨和垂直固定在两组导轨末端的挡板,所述导轨由导向板一、导向板二和滚轮组成,所述导向板一与导向板二之间通过合页活动连接且表面均匀开设有若干组安装槽,两组所述导向板二端部之间设置有托板且末端均固定有把手,若干组所述安装槽等距开设,所述滚轮分设有若干组且均匀活动安装于安装槽内,所述挡板的下端开设有活动槽,两组所述把手活动设置穿插于活动槽内且表面螺纹套嵌有限位旋钮,所述限位旋钮与挡板相接触,所述挡板的内侧还安装有导向杆,所述导向杆为两段式结构且包括固定在挡板上的主筒和活动穿插于主筒的承压杆,所述承压杆的表面套嵌有缓冲弹簧且外端垂直固定有橡胶承压板。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述导向板二的端部一侧活动连接有挂板,所述挂板上均匀开设有若干组穿口,所述导向板一上安装有配合穿口使用的插杆。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述导向板二的底部均安装有滑轮,所述托板的表面开设有滑槽,所述滑轮活动设置于滑槽内。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述导向板二的底部包裹有防滑垫,所述防滑垫的底部加工成型有锯齿状结构。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述活动槽的上表面刻有距离刻度线。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1.本方案设计了一种专门用于对木质包装箱输送装置进行卸料的机构,并采用可
拆卸的方式安装于输送装置的尾部,便于对木质包装箱进行引导卸料,一方面提高了木质包装箱卸料的效率和安全性,另一方面节省了人力。
[0012]2.该装置结构简单,便于根据需要进行安装和拆卸,具有较好的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图;
[0014]图2为本技术所述托板与导向板一的连接剖面图;
[0015]图3为本技术所述导向板二的底部结构图。
[0016]图中:1、挡板;2、导向板一;3、导向板二;4、滚轮;5、安装槽;6、托板;7、把手;8、活动槽;9、限位旋钮;10、主筒;11、承压杆;12、缓冲弹簧;13、橡胶承压板;14、挂板;15、穿口;16、插杆;17、滑轮;18、滑槽;19、防滑垫;20、距离刻度线。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种木质包装容器输送装置,包括木质容器下料机构,其特征在于:木质容器下料机构包括对称设置的两组导轨和垂直固定在两组导轨末端的挡板1,导轨由导向板一2、导向板二3和滚轮4组成,导向板一2与导向板二3之间通过合页活动连接且表面均匀开设有若干组安装槽5,两组导向板二3端部之间设置有托板6且末端均固定有把手7,若干组安装槽5等距开设,滚轮4分设有若干组且均匀活动安装于安装槽5内,挡板1的下端开设有活动槽8,两组把手7活动设置穿插于活动槽8内且表面螺纹套嵌有限位旋钮9,限位旋钮9与挡板1相接触,挡板1的内侧还安装有导向杆,导向杆为两段式结构且包括固定在挡板1上的主筒10和活动穿插于主筒10的承压杆11,承压杆11的表面套嵌有缓冲弹簧12且外端垂直固定有橡胶承压板13。
[0019]进一步改进地,如图1所示:导向板二3的端部一侧活动连接有挂板14,挂板14上均匀开设有若干组穿口15,导向板一2上安装有配合穿口15使用的插杆16,可以根据需要对导向板一2与导向板二3之间的角度进行调节,并通过刮板14与插杆16的对接,达到对导轨角度限位的目的。
[0020]进一步改进地,如图2所示:导向板二3的底部均安装有滑轮17,托板6的表面开设有滑槽18,滑轮17活动设置于滑槽18内,可以对导轨的移动达到导向的目的。
[0021]进一步改进地,如图3所示:导向板二3的底部包裹有防滑垫19,防滑垫19的底部加工成型有锯齿状结构,通过防滑垫19可以提高导向板二3与地面接触的稳定性,达到防滑的目的。
[0022]具体地,活动槽8的上表面刻有距离刻度线20,便于根据刻度线调节两组导轨之间的间距,以满足不同规格的木质包装箱进行卸料。
[0023]在使用时:本技术将木质容器下料机构置于木质包装容器输送装置的末端,首先根据容器的规格对两组导轨之间的间距进行调节,通过手持把手7拉动导轨使得滑轮
17顺着滑槽17进行移动调节,调节完毕后拧紧限位旋钮9即可,然后根据需要对导轨的坡度进行调节,并通过盖板14挂至于对应的穿口15内,从而达到限位的目的,木质包装箱通过导轨上的多组滚轮4顺着导向向下移动,并与橡胶承压板13相接触,在压力的作用下抵触导向杆并通过缓冲弹簧12进行卸力,最后通过工作人员进行外移卸货即可。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质包装容器输送装置,包括木质容器下料机构,其特征在于:所述木质容器下料机构包括对称设置的两组导轨和垂直固定在两组导轨末端的挡板(1),所述导轨由导向板一(2)、导向板二(3)和滚轮(4)组成,所述导向板一(2)与导向板二(3)之间通过合页活动连接且表面均匀开设有若干组安装槽(5),两组所述导向板二(3)端部之间设置有托板(6)且末端均固定有把手(7),若干组所述安装槽(5)等距开设,所述滚轮(4)分设有若干组且均匀活动安装于安装槽(5)内,所述挡板(1)的下端开设有活动槽(8),两组所述把手(7)活动设置穿插于活动槽(8)内且表面螺纹套嵌有限位旋钮(9),所述限位旋钮(9)与挡板(1)相接触,所述挡板(1)的内侧还安装有导向杆,所述导向杆为两段式结构且包括固定在挡板(1)上的主筒(10)和活动穿插于主筒(10)的承压杆(11),所述承压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永梅
申请(专利权)人:新沂市中明包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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