一种具有除铁功能水泥生产用输送带，包括机架，机架上固定有料仓，料仓的下方设有支撑杆，支撑杆分别转动安装有第一转辊和第二转辊，第一转辊和第二转辊之间设有传送带，料仓上安装有第一连杆，支撑杆远离第二转辊的一端上滑动安装有配重块，配重块和第一转辊之间设有转动安装在支撑杆上的第二连杆，传送带上固定有多个电磁棒，多个电磁棒的两端均固定有多个电刷头，传送带的两侧均设有电刷轨道，多个电刷头分别与电刷轨道之间滑动配合。能够对水泥中的铁质进行快速的清除，减少水泥生产的工序，提高水泥生产的效率，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除铁功能水泥生产用输送带
[0001]本技术涉及水泥生产设备
，尤其涉及一种具有除铁功能水泥生产用输送带。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥在生产的时候对其进行除铁，避免其内部含有铁杂质降低水泥的使用效果。现有的除铁操作位于单独的工序，浪费时间，并且除铁的效果和效率不高。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种具有除铁功能水泥生产用输送带，能够通过在对水泥输送的过程中完成对水泥的除铁，减少工序的同时还能提高生产效率。
[0005]其解决方案是，一种具有除铁功能水泥生产用输送带，包括机架，所述机架上固定有料仓，所述料仓的下方设有支撑杆，所述支撑杆的中部与机架转动连接，支撑杆分别转动安装有第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和第二转辊之间设有传送带且第一转辊的轴线与支撑杆和机架转动处的轴线重合，所述传送带位于料仓的下方且料仓上设有出料口，所述出料口处设有仓门，料仓上安装有第一连杆，所述第一连杆的一端与仓门固定连接且第一连杆的中部与料仓转动连接，所述支撑杆远离第二转辊的一端上滑动安装有配重块，所述配重块和第一转辊之间设有转动安装在支撑杆上的第二连杆，所述第二连杆自由端与第一连杆远离仓门的一端转动连接，所述传送带上固定有多个电磁棒，所述多个电磁棒的两端均固定有多个电刷头，所述传送带的两侧均设有电刷轨道，所述多个电刷头分别与电刷轨道之间滑动配合，所述两个电刷轨道均与电源连接。
[0006]优选的，两个电刷轨道背离料仓的一侧均设有断口。
[0007]优选的，机架上固定有收集箱，所述收集箱位于传送带的下方。
[0008]优选的，支撑杆上固定有支撑板，所述支撑板背离机架的一端上设有刮板，所述刮板位于传送带的下方且刮板可与传送带之间接触。
[0009]优选的，刮板与支撑板设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板个刮板之间固定连接。
[0010]优选的，刮板上固定有导杆，所述导杆与支撑板之间滑动配合。
[0011]本技术的有益效果：能够对水泥在输送的过程中进行除铁的操作，减少水泥生产时的工序，不仅提高了生产效率，同时还能减少生产水泥设备的占地面积。对水泥中的
杂质进行有效的清理，及时对清除的铁杂质进行清理和收集，避免对水泥造成二次的污染，使用效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0013]图2为本技术电刷轨道正面轴侧的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0015]由图1和图2给出，一种具有除铁功能水泥生产用输送带，包括机架1，其特征在于，所述机架1上固定有料仓2，所述料仓2的下方设有支撑杆6，所述支撑杆6的中部与机架1转动连接，支撑杆6分别转动安装有第一转辊8和第二转辊9，所述第一转辊8和第二转辊9之间设有传送带11且第一转辊8的轴线与支撑杆6和机架1转动处的轴线重合，所述传送带11位于料仓2的下方且料仓2上设有出料口，所述出料口处设有仓门3，料仓2上安装有第一连杆4，所述第一连杆4的一端与仓门3固定连接且第一连杆4的中部与料仓2转动连接，所述支撑杆6远离第二转辊9的一端上滑动安装有配重块7，所述配重块7和第一转辊8之间设有转动安装在支撑杆6上的第二连杆5，所述第二连杆5自由端与第一连杆4远离仓门3的一端转动连接，所述传送带11上固定有多个电磁棒18，所述多个电磁棒18的两端均固定有多个电刷头12，所述传送带11的两侧均设有电刷轨道10，所述多个电刷头12分别与电刷轨道10之间滑动配合，所述两个电刷轨道10均与电源连接。
[0016]本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后接通电源，通过驱动装置带动第一转辊8进行转动，从而实现传动带的转动，此时将水泥输送进料仓2内部，物料在料仓2内部堆积，对配重块7的位置进行调整，传送带11开始转动，物料通过出料口掉落在下方的传送带11上，在配重块7的作用下，使得支撑杆6实现杠杆的作用，此时支撑杆6若是向混料箱方向倾斜，说明物料下料较多，使得第二连杆5向上，从而使得第一连杆4一端向上，从而使得仓门3下移，对出料口进行缩小，进而减少物料的输出，若是物料下料较少时，同理，能够自动调整物料的出料，从而使得物料能够匀速的进行给料，避免物料在输送带上堆积，提高了对水泥除铁的效果。传送带11在对水泥输送的过程中，固定在传送带11上的电磁棒18通过电刷头12与电刷轨道10之间的接触，实现电磁棒18的吸附效果，实现对传送带11上水泥料内部铁杂质的吸附，从而实现对水泥的除铁效果，输送的过程中就实现除铁的功能，从而减少水泥生产的工序，从而提高水泥生产的效率。
[0017]所述两个电刷轨道10背离料仓2的一侧均设有断口。
[0018]为了使吸附在传送带11上的铁杂质能够及时的清理，避免对水泥造成二次污染，在电刷轨道10上设置断口，使用时，当电磁棒18转动到断口处，使得电刷头12与电刷轨道10之间脱离，从而使得电磁棒18没有磁性，从而使得吸附的铁杂质的脱离，即可实现对传动带上的铁杂质进行及时的脱离。
[0019]所述机架1上固定有收集箱17，所述收集箱17位于传送带11的下方。
[0020]为了避免脱离的铁杂质对生产环境产生污染，在机架1上固定收集箱17，使用时脱离的铁杂质能够掉落在收集箱17的内部，从而避免了铁杂质的污染，提高了装置的使用效
果。
[0021]所述支撑杆6上固定有支撑板16，所述支撑板16背离机架1的一端上设有刮板13，所述刮板13位于传送带11的下方且刮板13可与传送带11之间接触。
[0022]在刮板13的作用下能够对传送带11上的铁杂质进行进一步的清除，进一步的提高铁杂质的清除效果，降低对水泥的二次污染。
[0023]所述刮板13与支撑板16设有弹簧14，所述弹簧14的两端分别与支撑板16个刮板13之间固定连接。
[0024]在弹簧14的作用下，能够使刮板13与支撑杆6之间始终具有弹性，从而能够使得刮板13始终与传送带11之间紧密的接触，提高对铁杂质的清除效果，同时还能减少对传送带11的损坏，提高传送带11的使用寿命。
[0025]所述刮板13上固定有导杆15，所述导杆15与支撑板16之间滑动配合。
[0026]在导杆15的作用下能够使刮板13在使用时只能进行上下移动，从而避免刮板13使用时歪斜的情况，提高刮板13的使用效果。
[0027]本技术的有益效果：能够对水泥在输送的过程中进行除铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除铁功能水泥生产用输送带，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上固定有料仓（2），所述料仓（2）的下方设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的中部与机架（1）转动连接，支撑杆（6）分别转动安装有第一转辊（8）和第二转辊（9），所述第一转辊（8）和第二转辊（9）之间设有传送带（11）且第一转辊（8）的轴线与支撑杆（6）和机架（1）转动处的轴线重合，所述传送带（11）位于料仓（2）的下方且料仓（2）上设有出料口，所述出料口处设有仓门（3），料仓（2）上安装有第一连杆（4），所述第一连杆（4）的一端与仓门（3）固定连接且第一连杆（4）的中部与料仓（2）转动连接，所述支撑杆（6）远离第二转辊（9）的一端上滑动安装有配重块（7），所述配重块（7）和第一转辊（8）之间设有转动安装在支撑杆（6）上的第二连杆（5），所述第二连杆（5）自由端与第一连杆（4）远离仓门（3）的一端转动连接，所述传送带（11）上固定有多个电磁棒（18），所述多个电磁棒（18）的两端均固定有多个电刷头（12），所述传送带（11）的两侧均设有电刷轨道（10），所述多个电刷头（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉庚，谢岗，张良宇，高永涛，
申请(专利权)人：唐河泰隆水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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