一种非金属复合材料制成的电梯缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种非金属复合材料制成的电梯缓冲装置，沿着远离电梯轿厢的方向，其依次包括缓冲元件、活塞、液压缸和安装底座，安装底座中还设置有限位杆，限位杆的另一端延伸穿过活塞底部的通孔，该活塞与液压缸滑动配合连接，其中活塞套设在液压缸外围，液压缸顶部包括适于活塞壁穿过其中的液压缸顶部通孔。本文所述的电梯缓冲装置受力更均匀，结构简单，重量更轻，且易于安装和维护。本文所述的电梯缓冲装置加大了柱塞截面面积，有效降低了柱塞刚度对材料机械特性要求。也因为自身锥度原因，极大降低了成型的工艺难度。极大降低了成型的工艺难度。极大降低了成型的工艺难度。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属复合材料制成的电梯缓冲装置


[0001]本技术涉及电梯安全
，具体涉及一种非金属复合材料制成的电梯缓冲装置。

技术介绍

[0002]电梯系统包括封闭的轿厢，用于在井道中垂直运送乘客和/或货物。轿厢通常包括四个侧壁、天花板和地板或平台。对于结构支撑和垂直移动，轿厢通常由直接与(例如有线的、线性马达、液压的等)驱动设备接合的支架或框架支撑。电梯系统还可以包括布置在电梯系统井道的地板或底部的电梯缓冲装置，所述电梯缓冲装置被设计为安全措施和/或在异常事件期间使对电梯系统的损坏和/或乘客不适感最小化。更具体地，电梯缓冲装置的主要功能是当电梯轿厢或配重掉落时对其进行缓冲。
[0003]现有的电梯缓冲装置通常可分为耗能型缓冲装置和储能型缓冲装置。耗能型缓冲装置在收到轿厢撞击或者对冲撞击时可以吸收冲撞能量，不能自行恢复到原始位置，但同时也能够借助弹簧或自身弹性恢复到原来的位置。储能型缓冲装置可以吸收冲撞能，且在冲撞能解除后可以恢复到原始状态。但是，无论单独地或者组合地使用耗能型缓冲装置和储能型缓冲装置，都或多或少存在电梯缓冲装置受力不均匀的问题。
[0004]申请号为201610438202.3的中国专利技术专利申请披露了一种电梯缓冲器，包括受撞头和本体，其特征是所述本体通过轴心与所述受撞头活动连接，受撞头上部紧贴固定一缓冲头，所述缓冲头外壳采用塑料外壳，该缓冲头内设有安全气囊，在受撞击后会充气弹出；所述本体底端固定在接触地面上，所述本体还通过支架固定在接触地面上，该支架一端焊接在本体的中下段，另一端通过固定件固定在接触地面上；该缓冲器采用液压缓冲器。该专利文献披露的电梯缓冲装置通过设置安全气囊使电梯缓冲器受力更均匀。
[0005]申请号为201580082544.X的中国专利技术专利申请披露一种电梯系统，其包括：缓冲器；框架；与所述框架间隔开的平台；以及预压缩衬垫装置，其安置在所述框架和所述平台之间并且与所述框架和所述平台中的一个接合而与所述框架和所述平台中的另一个间隔开。该专利文献披露的电梯缓冲装置通过设置框架和预压缩衬底来使电梯缓冲器的受力更加均匀。
[0006]为此，本领域持续需要开发一种受力更均匀的电梯缓冲装置。

技术实现思路

[0007]为弥补现有技术的不足，本申请之目的在于提供一种由非金属复合材料制成的电梯缓冲装置，从而解决上述现有技术中的技术问题。具体来说，本文所述的电梯缓冲装置从上到下依次包括缓冲元件、活塞、液压缸和安装底座，通过将活塞截面的径向尺寸设置成大于液压缸截面的径向尺寸，使得缓冲器受力更均匀。另外，该电梯缓冲装置中的大部分零部件都可由非金属复合材料制成，使得该电梯缓冲装置整体更轻，结构更简单，易于安装和维护。
[0008]为了解决上述技术问题，本申请提供以下技术方案。
[0009]在第一方面中，本申请提供一种非金属复合材料制成的电梯缓冲装置，其特征在于，沿着远离电梯轿厢的方向，所述电梯缓冲装置依次包括：
[0010]缓冲元件；
[0011]活塞，所述活塞包括活塞顶部、第一活塞外表面、第一活塞内表面、第一管状活塞壁、第二活塞外表面、第二活塞内表面和第二管状活塞壁，所述第一管状活塞壁从所述活塞顶部沿着活塞轴向方向向下延伸第一长度且在所述第一活塞外表面和所述第一活塞内表面之间延伸预定厚度，所述第二管状活塞壁从所述活塞顶部沿着活塞轴向方向向下延伸第二长度且在所述第二活塞外表面和所述第二活塞内表面之间延伸预定厚度，所述第一长度大于所述第二长度，所述第一管状活塞壁位于所述第二管状活塞壁外围，所述第一管状活塞壁和所述第二管状活塞壁之间存在环形间隙，所述环形间隙中包括环绕所述第二管状活塞壁设置的弹性部件，所述第二活塞内表面形成一个中空的活塞腔体，该活塞腔体的顶部包括活塞顶部通孔，该活塞腔体的底部包括活塞底部通孔；
[0012]液压缸，所述液压缸包括液压缸顶部、液压缸底部、液压缸外表面、液压缸内表面、管状液压缸壁和液压缸腔体，所述管状液压缸壁从所述液压缸底部沿着液压缸轴向方向向上延伸第三长度且在所述液压缸外表面和所述液压缸内表面之间延伸预定厚度，所述液压缸底部还包括从所述液压缸底部沿着液压缸轴向方向向上延伸第四长度且沿着所述液压缸外表面径向方向向外延伸预定厚度的液压缸凸起部分；
[0013]安装底座，所述安装底座用于密封所述液压缸底部，与所述管状液压缸壁一起形成所述液压缸腔体；
[0014]以及，限位杆，所述限位杆的底部设置在所述安装底座之内，所述限位杆的顶部延伸穿过所述活塞底部通孔；
[0015]其中，所述缓冲元件设置在所述活塞上方；
[0016]其中，所述活塞与所述液压缸滑动配合连接，所述第一管状活塞壁套设在所述管状液压缸壁外围，所述第一活塞内表面直接接触所述液压缸外表面，所述液压缸顶部包括适于所述第二管状活塞壁穿过其中的液压缸顶部通孔。
[0017]在第一方面的一种实施方式中，所述缓冲元件的中央包括缓冲元件通孔，该缓冲元件通孔的径向尺寸小于所述活塞元件顶部通孔的径向尺寸。
[0018]在第一方面的一种实施方式中，所述弹性部件为金属压缩弹簧或者气动压缩弹簧。
[0019]在第一方面的一种实施方式中，所述第二活塞壁底部具有径向尺寸沿着活塞轴向方向向下逐渐减小的锥形部分。
[0020]在第一方面的一种实施方式中，所述液压缸顶部具有径向尺寸沿着液压缸轴向方向向上逐渐增大的锥形开口，所述锥形开口的最小径向尺寸大于所述第二活塞壁底部的锥形部分的最大径向尺寸。
[0021]在第一方面的一种实施方式中，所述限位杆的顶部包括限位杆凸起部分，该限位杆凸起部分的径向尺寸大于所述活塞底部通孔的径向尺寸。
[0022]在第一方面的一种实施方式中，在更靠近所述液压缸顶部的位置处，所述液压缸外表面包括环形凹槽，用于容纳密封件。
[0023]在第一方面的一种实施方式中，所述液压缸底部通过所述安装底座密封。
[0024]在第一方面的一种实施方式中，所述第一活塞壁的厚度等于所述液压缸凸起部分从所述液压缸外表面沿着所述液压缸外表面径向方向向外延伸的厚度。
[0025]在第一方面的一种实施方式中，所述液压缸用于储存液压传动介质，所述液压传动介质包括油性液压传动介质和水基液压传动介质。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本文所述的电梯缓冲装置受力更均匀，结构简单，重量更轻，且易于安装和维护。此外，本文所述的电梯缓冲装置加大了柱塞截面面积，有效降低了柱塞刚度对材料机械特性要求。也因为自身锥度原因，极大降低了成型的工艺难度。
附图说明
[0027]通过结合附图对于本申请的实施方式进行描述，可以更好地理解本申请，在附图中：
[0028]图1为根据本申请的一个实施例的电梯缓冲装置处于未压缩状态时的结构示意图。
[0029]图2为根据本申请的一个实施例的电梯缓冲装置处于未压缩状态时的剖面结构示意图。
[0030]图3为根据本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属复合材料制成的电梯缓冲装置，其特征在于，沿着远离电梯轿厢的方向，所述电梯缓冲装置依次包括：缓冲元件；活塞，所述活塞包括活塞顶部、第一活塞外表面、第一活塞内表面、第一管状活塞壁、第二活塞外表面、第二活塞内表面和第二管状活塞壁，所述第一管状活塞壁从所述活塞顶部沿着活塞轴向方向向下延伸第一长度且在所述第一活塞外表面和所述第一活塞内表面之间延伸预定厚度，所述第二管状活塞壁从所述活塞顶部沿着活塞轴向方向向下延伸第二长度且在所述第二活塞外表面和所述第二活塞内表面之间延伸预定厚度，所述第一长度大于所述第二长度，所述第一管状活塞壁位于所述第二管状活塞壁外围，所述第一管状活塞壁和所述第二管状活塞壁之间存在环形间隙，所述环形间隙中包括环绕所述第二管状活塞壁设置的弹性部件，所述第二活塞内表面形成一个中空的活塞腔体，该活塞腔体的顶部包括活塞顶部通孔，该活塞腔体的底部包括活塞底部通孔；液压缸，所述液压缸包括液压缸顶部、液压缸底部、液压缸外表面、液压缸内表面、管状液压缸壁和液压缸腔体，所述管状液压缸壁从所述液压缸底部沿着液压缸轴向方向向上延伸第三长度且在所述液压缸外表面和所述液压缸内表面之间延伸预定厚度，所述液压缸底部还包括从所述液压缸底部沿着液压缸轴向方向向上延伸第四长度且沿着所述液压缸外表面径向方向向外延伸预定厚度的液压缸凸起部分；安装底座，所述安装底座用于密封所述液压缸底部，与所述管状液压缸壁一起形成所述液压缸腔体；以及，限位杆，所述限位杆的底部设置在所述安装底座之内，所述限位杆的顶部延伸穿过所述活塞底部通孔；其中，所述缓冲元件设置在所述活塞上方；其中，所述活塞与所述液压缸滑动配合连接，所述第一管状活塞壁套设在所述管状液压缸壁外围，所述第一活塞内表面直接接触所述液压缸外表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕国，郝贵坡，
申请(专利权)人：上海淳信机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：