本实用新型专利技术属于口罩加工领域，具体涉及一种口罩加工面料压合装置，包括框架，所述框架的下端焊接有支脚，所述框架的上端固定安装有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述框架内滑动套接有气缸杆，所述气缸杆的下端设置有压合块，所述框架的下端内侧开设有容置槽，所述容置槽内滑动连接有底板，所述底板内滑动套接有支撑筒，所述框架内滑动套接有支撑筒，所述支撑筒内滑动套接有支撑杆。本实用新型专利技术通过在支撑杆下端设置偏心轮，转动偏心轮使得支撑杆向下移动，支撑杆向下移动带动支撑板向下移动，支撑板向下移动使得压板将面料压紧在底板的上端，对面料进行固定，避免压合时面料移动，导致压合位置不准确。导致压合位置不准确。导致压合位置不准确。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩加工面料压合装置
[0001]本技术涉及口罩加工
，具体为一种口罩加工面料压合装置。
技术介绍
[0002]口罩一般是用纱布或纸等制成，用于戴在口鼻部位从而过滤进入口鼻的空气，达到阻挡有害的气体、气味和飞沫的效果。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时或者粉尘等污染的环境中作业时使用口罩有非常好的作用。在日常生活中使用的一次性口罩一般为折叠的结构，在使用时可以撑开褶皱处保证口罩能很好的贴合面轮廓。
[0003]现有技术中，口罩加工面料压合装置在对面料进行进行压合，对面料的固定不便，压合时产生移动，使得压合位置不准确，同时，面料上灰尘毛絮会影响到压合时的压合质量。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种口罩加工面料压合装置，解决了压合时面料产生移动的问题，还解决了面料上灰尘毛絮影响压合质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩加工面料压合装置，包括框架，所述框架的下端焊接有支脚，所述框架的上端固定安装有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述框架内滑动套接有气缸杆，所述气缸杆的下端设置有压合块，所述框架的下端内侧开设有容置槽，所述容置槽内滑动连接有底板，所述底板内滑动套接有支撑筒，所述框架内滑动套接有支撑筒，所述支撑筒内滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有偏心轮，所述支撑杆的上端焊接有支撑板，所述支撑板内滑动套接有导向杆，所述导向杆的上端焊接有挡板，所述导向杆的外侧滑动套接有弹簧，所述导向杆的下端焊接有压板，所述压板的下端接触连接有面料，所述面料的下端接触连接有底板，所述框架的后端固定套接有进气管，所述进气管的前端设置有风筒，所述进气管的后端设置有气泵，所述气泵的下端设置有出气管，所述出气管的下端可拆卸安装有收集槽。
[0006]优选的，所述框架的下端内侧开设有滚槽，所述滚槽的内设置有钢珠，所述钢珠的上端接触连接有底板。
[0007]优选的，所述偏心轮的上端接触连接有支撑筒，所述偏心轮的下端焊接有把手。
[0008]优选的，所述支撑筒的上端套接有密封套，所述密封套内滑动套接有支撑杆。
[0009]优选的，所述支撑板内开设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有导向杆。
[0010]优选的，所述支撑板的下端接触连接有弹簧，所述弹簧的下端接触连接有压板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在支撑杆下端设置偏心轮，转动偏心轮使得支撑杆向下移动，支撑杆向下移动带动支撑板向下移动，支撑板向下移动使得压板将面料压紧在底板的上端，对面料进行固定，避免压合时面料移动，导致压合位置不准确。
[0013]2、本技术通过在框架后端设置进气管，进气管下端设置气泵，气泵工作抽吸空气，使得面料上端的灰尘被抽吸走，进而使得压合质量更好，同时设置收集槽对灰尘毛絮进行收集避免进入空气使得空气质量变差。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的左视图；
[0016]图3为本技术图1中的A处放大图；
[0017]图4为本技术图1中的B处放大图。
[0018]图中：1、框架；2、支脚；3、气缸；4、气缸杆；5、压合块；6、容置槽；7、底板；8、滚槽；9、钢珠；10、支撑筒；11、支撑杆；12、偏心轮；13、把手；14、密封套；15、支撑板；16、导向杆；17、导向孔；18、挡板；19、弹簧；20、压板；21、面料；22、进气管；23、风筒；24、气泵；25、出气管；26、收集槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1、图2、图4，一种口罩加工面料压合装置，包括框架1，框架1的下端焊接有支脚2，框架1的上端固定安装有气缸3，气缸3的下端设置有气缸杆4，框架1内滑动套接有气缸杆4，气缸杆4的下端设置有压合块5，框架1的下端内侧开设有容置槽6，容置槽6内滑动连接有底板7，底板7内滑动套接有支撑筒10，框架1内滑动套接有支撑筒10，支撑筒10内滑动套接有支撑杆11，支撑杆11的下端设置有偏心轮12，支撑杆11的上端焊接有支撑板15，支撑板15内滑动套接有导向杆16，导向杆16的上端焊接有挡板18，导向杆16的外侧滑动套接有弹簧19，导向杆16的下端焊接有压板20，压板20的下端接触连接有面料21，面料21的下端接触连接有底板7，框架1的后端固定套接有进气管22，进气管22的前端设置有风筒23，进气管22的后端设置有气泵24，气泵24的下端设置有出气管25，出气管25的下端可拆卸安装有收集槽26。
[0021]请参阅图3，框架1的下端内侧开设有滚槽8，滚槽8的内设置有钢珠9，钢珠9的上端接触连接有底板7。通过设置滚槽8和钢珠9配合，对底板7进行辅助支撑。
[0022]请参阅图2，偏心轮12的上端接触连接有支撑筒10，偏心轮12的下端焊接有把手13。通过设置把手13，使得偏心轮12便于转动。
[0023]请参阅图1，支撑筒10的上端套接有密封套14，密封套14内滑动套接有支撑杆11。密封套14用于对支撑筒10进行密封，避免支撑筒10内进灰。
[0024]请参阅图4，支撑板15内开设有导向孔17，导向孔17内滑动套接有导向杆16。通过设置导向孔17，使得导向杆16可以穿过支撑板15。
[0025]请参阅图4，支撑板15的下端接触连接有弹簧19，弹簧19的下端接触连接有压板20。通过设置弹簧19，使得压板20被压紧。
[0026]本技术具体实施过程如下：使用时，通过把手13转动偏心轮12，偏心轮12转动使得支撑杆11向下移动，支撑杆11向下移动带动支撑板15向下移动，支撑板15向下移动使得弹簧19向下移动，弹簧19向下移动带动压板20向下移动，同时弹簧19被压缩，压板20将面料21压紧在底板7的上端，对面料21进行固定，避免压合时面料21移动，导致压合位置不准确，通过在框架1后端设置进气管22，进气管22下端设置气泵24，气泵24工作抽吸空气，使得面料21上端的灰尘被抽吸走，进而使得压合质量更好，同时设置收集槽26对灰尘毛絮进行收集避免进入空气使得空气质量变差。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩加工面料压合装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的下端焊接有支脚（2），所述框架（1）的上端固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的下端设置有气缸杆（4），所述框架（1）内滑动套接有气缸杆（4），所述气缸杆（4）的下端设置有压合块（5），所述框架（1）的下端内侧开设有容置槽（6），所述容置槽（6）内滑动连接有底板（7），所述底板（7）内滑动套接有支撑筒（10），所述框架（1）内滑动套接有支撑筒（10），所述支撑筒（10）内滑动套接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的下端设置有偏心轮（12），所述支撑杆（11）的上端焊接有支撑板（15），所述支撑板（15）内滑动套接有导向杆（16），所述导向杆（16）的上端焊接有挡板（18），所述导向杆（16）的外侧滑动套接有弹簧（19），所述导向杆（16）的下端焊接有压板（20），所述压板（20）的下端接触连接有面料（21），所述面料（21）的下端接触连接有底板（7），所述框架（1）的后端固定套接有进气管（22），所述进气管（22）的前端设置有风筒（23），所述进气管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆克明，
申请(专利权)人：常州市青龙装饰制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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