固相萃取装置制造方法及图纸

技术编号:28530384 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-20 00:18
本实用新型专利技术涉及一种固相萃取装置,该固相萃取装置包括:基座;萃取架,所述萃取架安装于所述基座,所述萃取架用于放置固相萃取柱;样品架,所述样品架安装于所述基座,所述样品架用于放置样品容器;及执行模块,所述执行模块可移动地安装于所述基座,所述执行模块用于对所述萃取架上的所述固相萃取柱执行活化、上样及淋洗操作,所述执行模块还用于将淋洗完成的所述固相萃取柱移送至所述样品容器的上方,并对所述固相萃取柱执行洗脱操作。本方案的固相萃取装置,能够代替人工实现自动萃取功能,可有效提升萃取效率,节约人力成本和实验成本。节约人力成本和实验成本。节约人力成本和实验成本。

【技术实现步骤摘要】
固相萃取装置


[0001]本技术涉及实验仪器领域,特别是涉及一种固相萃取装置。

技术介绍

[0002]固相萃取(Solid Phase extraction,简称SPE)SPE技术基于液

固相色谱理论,采用选择性吸附、选择性洗脱的方式对样品进行富集、分离、净化,是一种包括液相和固相的物理萃取过程,也可以将其近似地看作一种简单的色谱过程。较常用的方法是使液体样品溶液通过吸附剂,保留其中被测物质,再选用适当强度溶剂冲去杂质,然后用少量溶剂迅速洗脱被测物质,从而达到快速分离净化与浓缩的目的。也可选择性吸附干扰杂质,而让被测物质流出;或同时吸附杂质和被测物质,再使用合适的溶剂选择性洗脱被测物质。
[0003]当前实验室样品前处理过程中,固相萃取一般都是通过人工操作,操作人员需要手动进行活化、上样、淋洗、洗脱等一系列的萃取操作,不仅效率低,人力成本高,而且人工操作过程无法对溶剂的使用量进行控制,还容易造成溶剂浪费,增加实验成本。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对上述问题,提供一种固相萃取装置,能够代替人工实现自动萃取功能,可有效提升萃取效率,节约人力成本和实验成本。
[0005]一种固相萃取装置,包括:
[0006]基座;
[0007]萃取架,所述萃取架安装于所述基座,所述萃取架用于放置固相萃取柱;
[0008]样品架,所述样品架安装于所述基座,所述样品架用于放置样品容器;及
[0009]执行模块,所述执行模块可移动地安装于所述基座,所述执行模块用于对所述萃取架上的所述固相萃取柱执行活化、上样及淋洗操作,所述执行模块还用于将淋洗完成的所述固相萃取柱移送至所述样品容器的上方,并对所述固相萃取柱执行洗脱操作。
[0010]上述固相萃取装置在工作时,在萃取架上放置有固相萃取柱,在样品架上放置有样品容器;通过执行模块向萃取架上的固相萃取柱内注入活化液,以除去固相萃取柱内的杂质并创造一定的溶剂环境,至此完成活化操作;接着,执行模块将溶解好的样品注入固相萃取柱内,固相萃取柱内的填料将所需分析的组分吸附保留在固相萃取柱上,至此完成上样操作;然后,执行模块将合适的淋洗液注入固相萃取柱内进行淋洗,以最大程度除去样品中的干扰物,至此完成淋洗操作;最后,执行模块将完成淋洗的固相萃取柱移送至样品容器的上方,执行模块向固相萃取柱内注入洗脱液,通过小体积的洗脱液可将吸附于固相萃取柱上的被测物质洗脱下来并通过样品容器进行收集,至此完成洗脱操作。上述固相萃取装置能够代替人工进行活化、上样、淋洗、洗脱等一系列自动化操作,实现自动萃取功能,从而可有效提升萃取效率,节约人力成本,并且整个萃取过程能够通过预设程序对所使用的溶剂(如活化液、淋洗液、洗脱液等)进行自动化的定量控制,可避免造成溶剂浪费,可有效节约实验成本。
[0011]在其中一个实施例中,所述执行模块包括控制器及与所述控制器电性连接的自动进样器,所述固相萃取柱的上端口设有胶塞,所述自动进样器的进样针能够扎透所述胶塞以向所述固相萃取柱内注入溶剂,所述自动进样器的进样针还能够带动所述胶塞及所述固相萃取柱进行转移。
[0012]在其中一个实施例中,所述固相萃取装置用于与分析仪器联用,所述自动进样器还用于在萃取完成后将所述样品容器内的样品进行取样并注入至所述分析仪器。
[0013]在其中一个实施例中,所述萃取架包括萃取柱托盘及设于所述萃取柱托盘一侧的淋洗托盘,所述萃取柱托盘和所述淋洗托盘分别设有用于放置所述固相萃取柱的承接孔。
[0014]在其中一个实施例中,所述淋洗托盘的底部设有与所述承接孔相对的废液收集容器。
[0015]在其中一个实施例中,所述废液收集容器还设有用于与废液回收装置相连接的出液管路。
[0016]在其中一个实施例中,所述萃取柱托盘设有至少两个所述承接孔。
[0017]在其中一个实施例中,所述萃取架还包括与所述萃取柱托盘连接的安装臂,所述安装臂与所述基座可拆卸连接。
[0018]在其中一个实施例中,所述安装臂自所述萃取柱托盘的侧部向上延伸,所述安装臂的顶部设有用于与所述基座连接的安装部。
[0019]在其中一个实施例中,所述基座包括相对且间隔设置的两个支撑腿,以及设置于两所述支撑腿顶部的横梁,所述萃取架、所述样品架及所述执行模块均安装于所述横梁,所述执行模块可沿所述横梁往复移动。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一实施例的萃取装置的结构示意图;
[0023]图2为一实施例中的萃取装置的萃取架的结构示意图。
[0024]10、基座;11、支撑腿;12、横梁;20、萃取架;201、承接孔;21、萃取柱托盘;22、淋洗托盘;23、废液收集容器;231、出液管路;24、安装臂;241、安装部;30、样品架;31、样品托盘;32、连接臂;40、自动进样器。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公
开的具体实施例的限制。
[0026]请参阅图1,图1示出了本技术一实施例中的固相萃取装置的结构示意图,本技术一实施例提供的固相萃取装置包括基座10、萃取架20、样品架30和执行模块。萃取架20安装于基座10,萃取架20用于放置固相萃取柱;样品架30安装于基座10,样品架30用于放置样品容器;执行模块可移动地安装于基座10,执行模块用于对萃取架20上的固相萃取柱执行活化、上样及淋洗操作,执行模块还用于将淋洗完成的固相萃取柱移送至样品容器的上方,并对固相萃取柱执行洗脱操作。
[0027]具体地,基座10用于为萃取架20、样品架30及执行模块等提供安装基础,同时,基座10还用于将该固相萃取装置稳定地放置于实验台上。萃取架20用于为固相萃取柱提供稳定支撑,固相萃取柱是根据层析柱发展而来的一种用于萃取、分离、浓缩的样品前处理装置。常见的固相萃取柱一般采用以聚丙烯(PP)为材料制成的注射针筒型,针筒内装有两片以聚乙烯(PE)或玻璃纤维为材料的塞片,两个塞片中间装填有一定量的色谱吸附剂(填料)。固相萃取柱上端敞开,下端为出液口,液体经过吸附剂后从出口排出。根据经典固相萃取柱填料上方的空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固相萃取装置,其特征在于,包括:基座;萃取架,所述萃取架安装于所述基座,所述萃取架用于放置固相萃取柱;样品架,所述样品架安装于所述基座,所述样品架用于放置样品容器;及执行模块,所述执行模块可移动地安装于所述基座,所述执行模块用于对所述萃取架上的所述固相萃取柱执行活化、上样及淋洗操作,所述执行模块还用于将淋洗完成的所述固相萃取柱移送至所述样品容器的上方,并对所述固相萃取柱执行洗脱操作。2.根据权利要求1所述的固相萃取装置,其特征在于,所述执行模块包括控制器及与所述控制器电性连接的自动进样器,所述固相萃取柱的上端口设有胶塞,所述自动进样器的进样针能够扎透所述胶塞以向所述固相萃取柱内注入溶剂,所述自动进样器的进样针还能够带动所述胶塞及所述固相萃取柱进行转移。3.根据权利要求2所述的固相萃取装置,其特征在于,所述固相萃取装置用于与分析仪器联用,所述自动进样器还用于在萃取完成后将所述样品容器内的样品进行取样并注入至所述分析仪器。4.根据权利要求1所述的固相萃取装置,其特征在于,所述萃取架包括萃取柱托盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡韩李存金陈志龙张礼松
申请(专利权)人:广州智达实验室科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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