本实用新型专利技术公开了一种工业废渣再利用生产水泥用辊压机耐磨侧挡板，包括辊压机机箱，辊压机机箱的左右两侧开设有矩形通槽，矩形通槽的内部安装有挡板，挡板的内侧紧密贴合有耐磨板，耐磨板的内侧紧密贴合有加强板，挡板的外侧安装有调节装置，调节装置包括挡板外表面下侧开设的第一通孔，第一通孔的内部插接有螺杆，螺杆的内端与耐磨板固定装配，螺杆的外表面螺接有锁紧螺母，锁紧螺母的外表面固定安装有定位盘，定位盘的外侧套接有定位套，定位套的内侧与挡板固定装配。本装置为分体组合结构，能够通过调节装置对内侧的耐磨板、加强板进行微调，且装卸维护较方便。且装卸维护较方便。且装卸维护较方便。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废渣再利用生产水泥用辊压机耐磨侧挡板
[0001]本技术涉及工业废渣再利用
，具体为一种工业废渣再利用生产水泥用辊压机耐磨侧挡板。
技术介绍
[0002]使用辊压机对回收的水泥进行粉碎回收时，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善，有利于后续利用。
[0003]目前使用的辊压机耐磨侧挡板，直接安装在辊压机机箱内侧，位于挤压辊的上侧，防止回收的水泥废料在加工时，对机箱内壁剐蹭而造成损坏，但是一般为整体结构，不具有调节能力，装卸维护较困难，为了解决上述问题，我们提出一种工业废渣再利用生产水泥用辊压机耐磨侧挡板。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业废渣再利用生产水泥用辊压机耐磨侧挡板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废渣再利用生产水泥用辊压机耐磨侧挡板，包括辊压机机箱，所述辊压机机箱的左右两侧开设有矩形通槽，所述矩形通槽的内部安装有挡板，所述挡板的内侧紧密贴合有耐磨板，所述耐磨板的内侧紧密贴合有加强板，所述挡板的外侧安装有调节装置，所述调节装置包括挡板外表面下侧开设的第一通孔，所述第一通孔的内部插接有螺杆，所述螺杆的内端与耐磨板固定装配，所述螺杆的外表面螺接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的外表面固定安装有定位盘，所述定位盘的外侧套接有定位套，所述定位套的内侧与挡板固定装配。
[0006]优选的，所述加强板的外侧表面均匀开设有螺孔，所述耐磨板的外侧表面均匀开设有第二通孔，所述第二通孔的内部插接有固定螺栓，所述固定螺栓的内端螺接在螺孔的内部。
[0007]优选的，所述挡板的外表面上侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内部插接有矩形杆，所述矩形杆的右端与耐磨板固定装配。
[0008]优选的，所述挡板的内侧表面均匀开设有凹槽，所述固定螺栓的螺帽位于凹槽的内部。
[0009]优选的，所述挡板的外表面均匀开设有第三通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业废渣再利用生产水泥用辊压机耐磨侧挡板，为分体组合结构，能够通过调节装置对内侧的耐磨板、加强板进行微调，且装卸维护较方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意剖视图。
[0012]图2为本技术挡板的结构示意右视图。
[0013]图中：1辊压机机箱、2矩形通槽、3矩形孔、4矩形杆、5凹槽、6挡板、7调节装置、71第一通孔、72定位套、73锁紧螺母、74螺杆、75定位盘、8第三通孔、9耐磨板、10加强板、11螺孔、12固定螺栓、13第二通孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种工业废渣再利用生产水泥用辊压机耐磨侧挡板，包括辊压机机箱1，辊压机机箱1的左右两侧开设有矩形通槽2，矩形通槽2的内部安装有挡板6，挡板6的内侧紧密贴合有耐磨板9，耐磨板9的内侧紧密贴合有加强板10，挡板6的外侧安装有调节装置7，调节装置7包括挡板6外表面下侧开设的第一通孔71，第一通孔71的内部插接有螺杆74，螺杆74的内端与耐磨板9固定装配，螺杆74的外表面螺接有锁紧螺母73，锁紧螺母73的外表面固定安装有定位盘75，定位盘75的外侧套接有定位套72，定位套72的内侧与挡板6固定装配。
[0016]挡板6与矩形通槽2的安装配合，方便装卸维护，耐磨板9内侧安装的加强板10能够增强耐磨性能，转动锁紧螺母73时，定位盘75在定位套72内部转动，使螺杆74内外调节，带动耐磨板9、加强板10内外移动进行微调。
[0017]加强板10的外侧表面均匀开设有螺孔11，耐磨板9的外侧表面均匀开设有第二通孔13，第二通孔13的内部插接有固定螺栓12，固定螺栓12的内端螺接在螺孔11的内部。
[0018]通过第二通孔13内侧的固定螺栓12能够与螺孔11螺接装配，将加强板10安装在耐磨板9的内侧。
[0019]挡板6的外表面上侧开设有矩形孔3，矩形孔3的内部插接有矩形杆4，矩形杆4的右端与耐磨板9固定装配。
[0020]通过矩形孔3与矩形杆4的插接配合，能够在调节耐磨板9时，稳定移动。
[0021]挡板6的内侧表面均匀开设有凹槽5，固定螺栓12的螺帽位于凹槽5的内部。
[0022]通过凹槽5能够在固定螺栓12对加强板10固定后，避免与固定螺栓12的螺帽产生干涉。
[0023]挡板6的外表面均匀开设有第三通孔8。
[0024]通过第三通孔8能够经安装螺栓将挡板6安装固定在辊压机机箱1。
[0025]工作原理：通过第二通孔13内侧的固定螺栓12能够与螺孔11螺接装配，将加强板10安装在耐磨板9的内侧，同时固定螺栓12的螺帽位于凹槽5内部；耐磨板9内侧安装的加强板10能够增强耐磨性能，通过第三通孔8能够经安装螺栓将挡板6安装固定在辊压机机箱1；转动锁紧螺母73时，定位盘75在定位套72内部转动，使螺杆74内外调节，带动耐磨板9、加强板10内外移动进行微调，同时矩形杆4在矩形孔3内部移动，提升稳定性。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废渣再利用生产水泥用辊压机耐磨侧挡板，其特征在于：包括辊压机机箱(1)，所述辊压机机箱(1)的左右两侧开设有矩形通槽(2)，所述矩形通槽(2)的内部安装有挡板(6)，所述挡板(6)的内侧紧密贴合有耐磨板(9)，所述耐磨板(9)的内侧紧密贴合有加强板(10)，所述挡板(6)的外侧安装有调节装置(7)；所述调节装置(7)包括挡板(6)外表面下侧开设的第一通孔(71)，所述第一通孔(71)的内部插接有螺杆(74)，所述螺杆(74)的内端与耐磨板(9)固定装配，所述螺杆(74)的外表面螺接有锁紧螺母(73)，所述锁紧螺母(73)的外表面固定安装有定位盘(75)，所述定位盘(75)的外侧套接有定位套(72)，所述定位套(72)的内侧与挡板(6)固定装配。2.根据权利要求1所述的一种工业废渣再利用生产水泥用辊压机耐磨侧挡板，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭纪林，张松，任新远，李文广，马慧，王丹，
申请(专利权)人：江苏启坤循环经济产业技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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