软水机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软水机，包括外壳本体、盖体和显示器组件，外壳本体将软水机的软化制水单元封装在内，盖体装配在外壳本体上，盖体与外壳本体之间围成安装腔，显示器组件安装在安装腔中，显示器组件的显示面与盖体上的观察窗口相对，显示器组件上背离显示面的面与外壳本体之间设有抵紧件，使得显示器组件压紧在盖体上。充分利用盖体与外壳本体之间的间隔空间，将显示器组件安装在安装腔中，然后利用抵紧件将显示器组件抵紧在盖体上，从而使得显示器组件的显示面能够靠近观察窗口，从而使得用户能够通过观察窗口观察到显示面的的数据。进而在保留显示功能的情况下，将软水机的整体外形尺寸进行有效控制，保留软水机的小型化优势。势。势。

【技术实现步骤摘要】
软水机


[0001]本技术涉及净水设备
，特别是涉及软水机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，软水机逐渐得到广泛应用。整体式软水机是指将各个部件集成在外壳中，制水和调控显示都在外壳中进行。对于整体式软水机而言，其整体性和小型化使其具有一定市场优势。一般整体式软水机的显示器设置在相对于外壳独立的固定盒中，而另设的固定盒势必会增大软水机的外形尺寸，不利于小型化设计。

技术实现思路

[0003]本技术针对一般软水机中利用固定盒来固定显示器导致整机外形尺寸增大的问题，提出了一种软水机，该软水机可以保留其小型化优势，外形尺寸较小。
[0004]一种软水机，包括外壳本体、盖体和显示器组件，所述外壳本体将所述软水机的软化制水单元封装在内，所述盖体装配在所述外壳本体上，所述盖体与所述外壳本体之间围成安装腔，所述显示器组件安装在所述安装腔中，所述显示器组件的显示面与所述盖体上的观察窗口相对，所述显示器组件上背离所述显示面的面与所述外壳本体之间设有抵紧件，使得所述显示器组件压紧在所述盖体上。
[0005]上述方案提供了一种软水机，充分利用所述盖体与所述外壳本体之间的间隔空间，将所述显示器组件安装在所述安装腔中，然后利用所述抵紧件将所述显示器组件抵紧在所述盖体上，从而使得所述显示器组件的显示面能够靠近所述观察窗口，从而使得用户能够通过所述观察窗口观察到所述显示面的数据。进而在保留显示功能的情况下，将所述软水机的整体外形尺寸进行有效控制，保留所述软水机的小型化优势。
[0006]在其中一个实施例中，所述抵紧件为弹性压缩件，所述弹性压缩件被压缩抵紧在所述显示器组件与所述外壳本体之间。
[0007]在其中一个实施例中，所述抵紧件为压缩弹簧，所述外壳本体上与所述压缩弹簧接触的位置设有第一导向柱，所述压缩弹簧套在所述第一导向柱外，所述第一导向柱不与所述显示器组件接触；
[0008]或者，所述显示器组件上与所述压缩弹簧接触的位置设有第一导向柱，所述压缩弹簧套在所述第一导向柱外，所述第一导向柱不与所述外壳本体接触。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一导向柱外周面设有预紧筋，所述压缩弹簧压紧在所述预紧筋外。
[0010]在其中一个实施例中，当所述第一导向柱位于所述外壳本体上时，所述外壳本体上设有所述第一导向柱的位置设有凹槽，所述第一导向柱与所述凹槽的底壁连接，所述第一导向柱与所述凹槽的侧壁间隔设置，所述压缩弹簧位于所述第一导向柱与所述凹槽的侧壁之间。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一导向柱为多个，多个所述第一导向柱依次分布在
所述显示器组件的各个外周转角处。
[0012]在其中一个实施例中，外壳本体包括相互连接的侧壁和顶壁，所述盖体为装配在所述外壳本体的顶壁上的上盖。
[0013]在其中一个实施例中，所述盖体上的观察窗口包括透明区域，所述显示面与所述透明区域贴合。
[0014]在其中一个实施例中，所述显示器组件包括显示屏、显示屏固定座和控制板，所述显示屏固定座装配在所述控制板上，所述显示屏装配在所述显示屏固定座上，所述显示屏与所述控制板电性连接，所述显示面为所述显示屏上背离所述控制板的面，所述抵紧件抵紧在所述控制板与所述外壳本体之间，所述控制板的外周设有导向通孔，所述外壳本体上与所述导向通孔对应的位置设有第二导向柱，所述第二导向柱滑动配合在所述导向通孔中，所述第二导向柱上设有限位件，所述控制板被限位在所述限位件与所述外壳本体之间。
[0015]在其中一个实施例中，所述显示屏固定座上设有与所述显示屏外周形状一致的安装槽，所述安装槽的侧壁设有调整筋，所述显示屏的外周面与所述调整筋抵紧。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例所述软水机的爆炸图；
[0019]图2为图1所示软水机中外壳本体与显示器组件之间的装配图；
[0020]图3为图2所示装配图对应的爆炸图；
[0021]图4为本实施例所述外壳本体的结构示意图；
[0022]图5为图4所示外壳本体的爆炸图；
[0023]图6为图4所示外壳本体在另一视角下的结构示意图；
[0024]图7为本实施例所述控制板的结构示意图；
[0025]图8为本实施例所述显示屏固定座的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、软水机；11、外壳本体；111、第一导向柱；112、凹槽；113、第二导向柱；12、盖体；13、显示器组件；131、显示屏；1311、显示面；132、显示屏固定座；1321、安装槽；1322、调整筋；133、控制板；1331、导向通孔；14、抵紧件。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公
开的具体实施例的限制。
[0029]如图1所示，在一个实施例中，提供了一种软水机10，包括外壳本体11、盖体12和显示器组件13。所述外壳本体11将所述软水机10的软化制水单元封装在内，所述软水机10的软化制水过程在所述外壳本体11中实施。所述盖体12装配在所述外壳本体11上。具体的，所述盖体12与所述外壳本体11之间可以卡扣连接，或者通过螺钉连接，或者采用其他连接方式，在这里不做具体限制。
[0030]所述盖体12与所述外壳本体11之间围成安装腔，所述显示器组件13安装在所述安装腔中。所述盖体12上与所述显示器组件13对应的位置设有观察窗口，所述显示器组件13的显示面1311与所述盖体12上的观察窗口相对。所述显示器组件13上背离所述显示面1311的面与所述外壳本体11之间设有抵紧件14，使得所述显示器组件13压紧在所述盖体12上。不仅使得所述显示器组件13能够固定在所述安装腔中，同时也使得所述显示器组件13的显示面1311能够靠近所述观察窗口，从而使得用户能够通过所述观察窗口观察到所述显示面1311所显示的相关数据。
[0031]上述方案提供了一种软水机10，充分利用所述盖体12与所述外壳本体11之间的间隔空间，将所述显示器组件13安装在所述安装腔中，然后利用所述抵紧件14将所述显示器组件13抵紧在所述盖体12上，从而能够通过所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软水机，其特征在于，包括外壳本体、盖体和显示器组件，所述外壳本体将所述软水机的软化制水单元封装在内，所述盖体装配在所述外壳本体上，所述盖体与所述外壳本体之间围成安装腔，所述显示器组件安装在所述安装腔中，所述显示器组件的显示面与所述盖体上的观察窗口相对，所述显示器组件上背离所述显示面的面与所述外壳本体之间设有抵紧件，使得所述显示器组件压紧在所述盖体上。2.根据权利要求1所述的软水机，其特征在于，所述抵紧件为弹性压缩件，所述弹性压缩件被压缩抵紧在所述显示器组件与所述外壳本体之间。3.根据权利要求2所述的软水机，其特征在于，所述抵紧件为压缩弹簧，所述外壳本体上与所述压缩弹簧接触的位置设有第一导向柱，所述压缩弹簧套在所述第一导向柱外，所述第一导向柱不与所述显示器组件接触；或者，所述显示器组件上与所述压缩弹簧接触的位置设有第一导向柱，所述压缩弹簧套在所述第一导向柱外，所述第一导向柱不与所述外壳本体接触。4.根据权利要求3所述的软水机，其特征在于，所述第一导向柱外周面设有预紧筋，所述压缩弹簧压紧在所述预紧筋外。5.根据权利要求3所述的软水机，其特征在于，当所述第一导向柱位于所述外壳本体上时，所述外壳本体上设有所述第一导向柱的位置设有凹槽，所述第一导向柱与所述凹槽的底壁连接，所述第一导向柱与所述凹槽的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝，曾田田，鲁璐，凌润锌，蒋彬，邵志开，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：