高频电磁水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及循环水处理领域。提供的高频电磁水处理装置包括高频电磁场功率源阵列机箱、辅机主管道和发射电极，发射电极与高频电磁场功率源阵列机箱电连接；辅机主管道内固设有隔板，隔板将辅机主管道分隔为至少两个截面积大小相当的分流管，各分流管的贯通方向平行且均与辅机主管道的贯通方向同向，发射电极具有至少两个，各发射电极一一对应设于各分流管中。本实用新型专利技术隔板与辅机主管道之间的连接难度较低，有利于降低带分流管的大管径辅机主管道的焊接生产加工难度和成本；并且，本实用新型专利技术能够更大限度地避免隔板对循环水造成流量的衰减；此外，辅机主管道中各处的循环水均能具有较强的电磁信号，有利于提升除垢效果。有利于提升除垢效果。有利于提升除垢效果。

【技术实现步骤摘要】
高频电磁水处理装置


[0001]本技术涉及循环水处理领域，具体是涉及一种高频电磁水处理装置。

技术介绍

[0002]在现代工业及工程中，工业循环水冷却系统是大型设备换热必不可少的设备，而循环水系统面临着管道结垢的严重问题；管道结垢导致换热效率降低，也导致管道出现腐蚀等现象，危害循环水装置。
[0003]高频电磁场水处理技术，是将高频信号施加在固定的电极间，从而产生高频电磁场信号，循环水流过发射电极后吸收高频电磁场能量，使其物理性质发生改变，同时改变碳酸钙晶态或粒度，从而达到阻垢、除垢的目的。
[0004]如公开号为CN104402123A的中国专利技术专利申请公开了一种洁水器，该方案采用上述原理对循环水进行除垢。然而，由于受限于高频电磁信号的能量制约，现有技术采用多个分流圆形管的组合，并为每个分流管设置发射电极，使流过辅机主管道内的循环水通过分流圆形管，以确保辅机主管道流过的水流能吸收到电磁场能量；例如公告号CN206783412U中国技术专利，以及公告号为CN211170082U的技术专利，均在辅机主管道内有多个分流圆形管。
[0005]然而，CN206783412U与CN211170082U的方案中，各分流圆形管之间，以及分流圆形管与辅机主管道之间均为相切接触，这不利于各分流圆形管之间的焊接作业，也不利于分流圆形管与辅机主管道之间的焊接作业，导致带分流圆形管的辅机主管道生产加工难度较大，成本较高，不利于推广应用；并且，该方案的各分流圆形管之间间隔了两层管壁，这导致分流圆形管的管壁用量增加，导致辅机主管道在设置分流圆形管的区段截面积减小较多；此外，各分流圆形管之间会形成多个截面积小于分流圆形管截面积的管区，该管区并不设置发射电极，该管区的电磁信号较弱，对该管区内循环水的除垢效果欠佳。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种生产加工简便且除垢效果良好的高频电磁水处理装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供的高频电磁水处理装置包括高频电磁场功率源阵列机箱、辅机主管道和发射电极，发射电极与高频电磁场功率源阵列机箱电连接；辅机主管道内固设有隔板，隔板将辅机主管道分隔为至少两个截面积大小相当的分流管，各分流管的贯通方向平行且均与辅机主管道的贯通方向同向，发射电极具有至少两个，各发射电极一一对应设于各分流管中。
[0008]由上可见，本技术采用隔板在辅机主管道内分隔形成分流管，而隔板在与辅机主管道接触的位置必然存在一定角度，因而使得隔板与辅机主管道之间的固定连接难度较低，有利于降低带分流管的大管径辅机主管道的生产加工难度和成本，有利于降低高频电磁水处理装置的生产难度和制造成本；并且，本技术的相邻两分流管之间仅由一层
隔板分隔，因而隔板的设置能够更小程度地减小辅机主管道的内腔截面积，能够更大限度地避免隔板对循环水造成流量的衰减；此外，本技术相较于现有技术而言能够增大分流管所占辅机主管道总截面积的比例，除截面积大小相当的分流管外，余下的小截面管区截面积较小且数量较少，小截面管区内的循环水能够在相邻分流管内发射电极的作用下实现除垢，并且即使对小截面管区内循环水的除垢效果不佳，由于小截面管区所占辅机主管道总截面积的比例较现有技术更低，因而本技术高频电磁水处理装置的除垢效果也会总体上有所提升；当然，本技术辅机主管道也可以设置为被截面积大小相当的分流管完全填充，此时辅机主管道内没有不含发射电极的小截面管区，由隔板分隔形成的各管区均为截面积大小相当的分流管，各管区均设有发射电极，这使得辅机主管道内各处循环水均能接收到较强的电磁信号，有利于提升除垢效果。
[0009]一个优选的方案是，辅机主管道在轴向各处的管内径相等。
[0010]由上可见，这样能够将各隔板固定连接在一起后整体装入辅机主管道的内腔中与辅机主管道固定连接，进一步有利于降低辅机主管道与隔板固定连接的加工难度。
[0011]另一个优选的方案是，辅机主管道与隔板焊接固定。
[0012]再一个优选的方案是，隔板为薄钢板。
[0013]又一个优选的方案是，辅机主管道的两端设有法兰。
[0014]又一个优选的方案是，还包括主机控制箱和通讯电缆，主机控制箱通过通讯电缆与高频电磁场功率源阵列机箱电连接。
[0015]还一个优选的方案是，分流管分为第一管和第二管，第一管仅由隔板围成，第二管由隔板和辅机主管道的内壁共同围成。
[0016]进一步的方案是，第一管的截面形状呈正方形。
[0017]由上可见，这样第一管的截面在各个方向上的尺寸大小相当，第一管截面边缘各处的电磁信号强度相当，有利于对分流管各处循环水的除垢效果均匀。
附图说明
[0018]图1是本技术高频电磁水处理装置实施例的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术高频电磁水处理装置实施例隐藏主机控制箱和通讯电缆的剖视图；
[0020]图3是本技术高频电磁水处理装置实施例中辅机主管道、隔板及发射电极配合的剖视图，图3的剖面法线沿辅机主管道的贯通方向；
[0021]图4至图6分别是本技术高频电磁水处理装置三个可选实施例中辅机主管道、隔板及发射电极配合的剖视图，图4至图6的剖面法线均沿辅机主管道的贯通方向。
具体实施方式
[0022]请参照图1至图3，高频电磁水处理装置包括主机控制箱1、通讯电缆2、高频电磁场功率源阵列机箱3、辅机主管道4、穿线管5、发射电极6和隔板7。
[0023]高频电磁场功率源阵列机箱3与辅机主管道4的外壁固定连接，主机控制箱1上具有显示屏和按键(图中未示出)，主机控制箱1通过通讯电缆2与高频电磁场功率源阵列机箱3电连接。
[0024]当然，与高频电磁场功率源阵列机箱3电连接并非与高频电磁场功率源阵列机箱3的箱体电连接，而是与高频电磁场功率源阵列机箱3的高频电磁场功率源阵列电连接。
[0025]请参照图2，辅机主管道4为等管径管道，也即辅机主管道4在轴向各处的内管径尺寸相等，本实施例的隔板7的数量为三片，其中一片隔板沿辅机主管道4的直径方向将辅机主管道4的内腔分隔形成两个半管，另外两片隔板分别将两个半管分隔形成截面形状为直角扇形的分流管，各隔板7在辅机主管道4的内腔中心位置互相焊接固定，且各隔板7均与辅机主管道4的内腔壁焊接固定。
[0026]四个发射电极6一一对应置于四个分流管中，穿线管5焊接于辅机主管道4内，从发射电极6中引出的同轴电缆(图中未示出)通过穿线管5连接至的高频电磁场功率源阵列机箱3。
[0027]主机控制箱1通过通讯电缆2向高频电磁场功率源阵列发送控制指令，动态调整发射电极6产生的电磁场能量，以动态适应循环水的处理要求。
[0028]辅机主管道4两端有国标管道法兰8，可以将辅机主管道4连接至用户的循环水管道中，以实现对循环水管道中的循环水进行除垢处理的目的。
[0029]本实施例中，采用隔板7在辅机主管道4内分隔形成截面积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高频电磁水处理装置，包括高频电磁场功率源阵列机箱、辅机主管道和发射电极，所述发射电极与所述高频电磁场功率源阵列机箱电连接；其特征在于：所述辅机主管道内固设有隔板，所述隔板将所述辅机主管道分隔为至少两个截面积大小相当的分流管，各所述分流管的贯通方向平行且均与所述辅机主管道的贯通方向同向，所述发射电极具有至少两个，各所述发射电极一一对应设于各所述分流管中。2.根据如权利要求1所述的高频电磁水处理装置，其特征在于：所述辅机主管道在轴向各处的管内径相等。3.根据如权利要求1所述的高频电磁水处理装置，其特征在于：所述辅机主管道与所述隔板焊接固定。4.根据如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：珠海锐正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：