一种添加剂和铝液混合的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种添加剂和铝液混合的装置，包括铝液混合桶、控制台、变电装置和铝液倾倒耳轴，所述的铝液混合桶外侧表面通过卡扣固定安装控制台和变电装置，铝液混合桶侧边相对位置分别焊接连接铝液倾倒耳轴便于在铝液和添加剂充分混合后移出容器进行下一步操作，可以将铝合金和添加剂更好的混合。以将铝合金和添加剂更好的混合。以将铝合金和添加剂更好的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种添加剂和铝液混合的装置


[0001]本技术涉及一种冶炼装置，具体是一种添加剂和铝液混合的装置。

技术介绍

[0002]铝合金是应用最广泛的轻质合金，被大量应用在航空航天家居建材已经工业生产等等领域。
[0003]为了获得各种性能的铝合金，在冶炼中必然会添加各种添加剂，而添加了添加剂后如果不做搅拌的话必然导致添加剂和铝液混合不均匀，导致产出的铝合金性能不稳定影响最终使用。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种添加剂和铝液混合的装置，可以将铝合金和添加剂更好的混合。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种添加剂和铝液混合的装置，包括铝液混合桶、控制台、变电装置和铝液倾倒耳轴，所述的铝液混合桶外侧表面通过卡扣固定安装控制台和变电装置，铝液混合桶侧边相对位置分别焊接连接铝液倾倒耳轴便于在铝液和添加剂充分混合后移出容器进行下一步操作；所述的铝液混合桶由保温外壳、溶解混合内桶、传动齿环、混合电机和离合传动箱组成，保温外壳通过两个以上的钢制滚轴连接溶解混合内桶，便于溶解混合内桶能够在保温外壳中来回旋转，保温外壳内侧表面固定安装混合电机和离合传动箱，溶解混合内桶底部焊接连接传动齿环，混合电机通过轴承连接离合传动箱，离合传动箱通过轴承和齿轮啮合传动齿环内侧，混合电机电性连接控制台，控制台分别通过电性连接溶解混合内桶和变电装置。
[0006]所述的铝液混合桶外壳采用钢制厚度不得低于三厘米，厚度过低可能导致设备硬度下降，从而不利于设备生产。
[0007]所述的控制台内置51单片机并配备通风降温装置，设备内置多种添加剂配比搅拌时间的程序，可以适应生产多种不同性能的铝合金。
[0008]所述的离合传动箱采用行星齿轮并配备齿轮耦合器以及正反转调节装置，降低旋转时所需扭矩并使溶解混合内桶可以来回旋转。
[0009]所述的保温外壳内置陶瓷保温层，阻止温度对外扩散。
[0010]所述的溶解混合内桶内置高阻值电热丝，可以持续加热防止铝液凝固，内部表面设有长条状的凸起，该条状凸起可以使内部铝液更好的进行搅拌。
[0011]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：与常规冶炼设备相比，本设备可以有效增加添加剂和铝液的融合度，确保铝液性能稳定，并大大降低生产时间。
附图说明
[0012]图1是一种添加剂和铝液混合的装置的立体图；
[0013]图2是一种添加剂和铝液混合的装置的铝液混合桶剖面图；
[0014]图中：1、铝液混合桶，1
‑
1、保温外壳,1
‑
2、溶解混合内桶,1
‑
3、传动齿环,1
‑
4、混合电机,1
‑
5、离合传动箱,2、控制台,3、变电装置,4、铝液倾倒耳轴。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术发中的具体含义。
[0018]如图1至图2所示，本一种添加剂和铝液混合的装置，包括铝液混合桶1、控制台2、变电装置3和铝液倾倒耳轴4，所述的铝液混合桶1外侧表面通过卡扣固定安装控制台2和变电装置3，铝液混合桶1侧边相对位置分别焊接连接铝液倾倒耳轴4便于在铝液和添加剂充分混合后移出容器进行下一步操作；所述的铝液混合桶1由保温外壳1
‑
1、溶解混合内桶1
‑
2、传动齿环1
‑
3、混合电机1
‑
4和离合传动箱1
‑
5组成，保温外壳1
‑
1通过两个以上的钢制滚轴连接溶解混合内桶1
‑
2，便于溶解混合内桶1
‑
2能够在保温外壳1
‑
1中来回旋转，保温外壳1
‑
1内侧表面固定安装混合电机1
‑
4和离合传动箱1
‑
5，溶解混合内桶1
‑
2底部焊接连接传动齿环1
‑
3，混合电机1
‑
4通过轴承连接离合传动箱1
‑
5，离合传动箱1
‑
5通过轴承和齿轮啮合传动齿环1
‑
3内侧，混合电机1
‑
4电性连接控制台2，控制台2分别通过电性连接溶解混合内桶1
‑
2和变电装置3。
[0019]所述的铝液混合桶1外壳采用钢制厚度不得低于三厘米，厚度过低可能导致设备硬度下降，从而不利于设备生产。
[0020]所述的控制台2内置51单片机并配备通风降温装置，设备内置多种添加剂配比搅拌时间的程序，可以适应生产多种不同性能的铝合金。
[0021]所述的离合传动箱1
‑
5采用行星齿轮并配备齿轮耦合器以及正反转调节装置，降低旋转时所需扭矩并使溶解混合内桶1
‑
2可以来回旋转。
[0022]所述的保温外壳1
‑
1内置陶瓷保温层，阻止温度对外扩散。
[0023]所述的溶解混合内桶1
‑
2内置高阻值电热丝，可以持续加热防止铝液凝固，内部表面设有长条状的凸起，该条状凸起可以使内部铝液更好的进行搅拌。
[0024]使用时将一种添加剂和铝液混合的装置安装，通过铝液倾倒耳轴4连接在特制支
架上接通电源设备即可正常工作。
[0025]有益效果：与常规冶炼设备相比，本设备可以有效增加添加剂和铝液的融合度，确保铝液性能稳定，并大大降低生产时间。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种添加剂和铝液混合的装置，包括铝液混合桶(1)、控制台(2)、变电装置(3)和铝液倾倒耳轴(4)，其特征在于，所述的铝液混合桶(1)外侧表面通过卡扣固定安装控制台(2)和变电装置(3)，铝液混合桶(1)侧边相对位置分别焊接连接铝液倾倒耳轴(4)；所述的铝液混合桶(1)由保温外壳(1
‑
1)、溶解混合内桶(1
‑
2)、传动齿环(1
‑
3)、混合电机(1
‑
4)和离合传动箱(1
‑
5)组成，保温外壳(1
‑
1)通过两个以上的钢制滚轴连接溶解混合内桶(1
‑
2)，保温外壳(1
‑
1)内侧表面固定安装混合电机(1
‑
4)和离合传动箱(1
‑
5)，溶解混合内桶(1
‑
2)底部焊接连接传动齿环(1
‑
3)，混合电机(1
‑
4)通过轴承连接离合传动箱(1

【专利技术属性】
技术研发人员：周书红，魏文典，
申请(专利权)人：徐州思源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：