碳四水洗罐制造技术

本实用新型专利技术公开了碳四水洗罐，包括进气管、进水管、喷淋管、出水管、循环水泵、循环水管、罐体、罐盖、搅拌电机、搅拌轴、固定架和沉积箱，罐体内设置有水洗腔，罐体的顶端与罐盖的底端连接，罐盖的顶端设置有出气口，搅拌电机与罐盖通过固定架连接，搅拌电机的输出端与搅拌轴的顶端连接，搅拌轴的底端穿过罐盖插进水洗腔内，罐体的左端的下部与进气管连接，罐体的左端的上部与进水管连接，进水管的输出端插进水洗腔内与喷淋管的输入端连接，罐体的下部设置有出水口，出水口设置有出水控制阀。本实用新型专利技术，能够提高碳四的水洗效果，而且在排除水洗罐底部杂质时不影响水洗罐的正常工作，提高了水洗罐的工作效率。高了水洗罐的工作效率。高了水洗罐的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
碳四水洗罐


[0001]本技术涉及水洗罐
，具体为一种碳四水洗罐。

技术介绍

[0002]碳四即丁烷，是两种有相同分子式(C4H10)的烷烃碳氢化合物的统称，碳四是一种易燃，无色，容易被液化的气体，是发展石油化工、有机原料的重要原料，其用途日益受到重视，在碳四的生产过程中，需要用到水洗罐，现有的水洗罐在清理底部的杂质时，需要停止工作，清理完毕后在继续进行工作，而且碳四水洗效果不理想。
[0003]为此，提出碳四水洗罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳四水洗罐，能够提高碳四的水洗效果，而且在排除水洗罐底部杂质时不影响水洗罐的正常工作，提高了水洗罐的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳四水洗罐，包括进气管、进水管、喷淋管、出水管、循环水泵、循环水管、罐体、罐盖、搅拌电机、搅拌轴、固定架和沉积箱，所述罐体内设置有水洗腔，所述罐体的顶端与所述罐盖的底端连接，所述罐盖的顶端设置有出气口，所述搅拌电机与所述罐盖通过所述固定架连接，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴的顶端连接，所述搅拌轴的底端穿过所述罐盖插进所述水洗腔内，所述罐体的左端的下部与所述进气管连接，所述罐体的左端的上部与所述进水管连接，所述进水管的输出端插进所述水洗腔内与所述喷淋管的输入端连接，所述罐体的下部设置有出水口，所述出水口设置有出水控制阀，所述罐体的右端的下部设置有排水口，所述排水口与所述出水管连接，所述出水管的输出端与所述循环水泵的输入端连接，所述循环水泵的输出端与所述循环水管的一端连接，所述循环水管的另一端与所述罐体的右端的上部连接，所述罐体的底端设置有排污口，所述排污口处设置有开关装置，所述排污口与所述沉积箱的顶端连接，所述沉积箱的底端设置有排放口，所述排放口出设置有开关阀。
[0006]优选的，还包括浮板、连接杆和显示标，所述浮板的顶端与所述连接杆的底端连接，所述连接杆的顶端穿过所述罐盖与所述显示标连接。
[0007]优选的，还包括定位杆，所述定位杆的底端与所述水洗腔的下壁连接，所述浮板设置有定位孔，所述定位杆与所述定位孔套装，所述罐盖的底端设置有定位槽，所述定位槽与所述定位杆的顶端连接。
[0008]优选的，所述开关装置包括液压杆和隔板，所述隔板设置有排污孔，所述罐体的下部设置有控制腔，所述液压杆的一端与所述控制腔的侧壁连接，所述液压杆的另一端与所述隔板的一端连接，所述排污口包括上排污口和下排污口，所述上排污口的底端与所述隔板的顶端滑动连接，所述下排污口的顶端与所述隔板的底端滑动连接。
[0009]优选的，还包括多组除雾器，多组所述除雾器均位于所述水洗腔的上部。
[0010]优选的，所述水洗腔的下部呈从上到下的收缩状。
[0011]优选的，所述排水口与所述出水口的内侧均设置有过滤网。
[0012]优选的，还包括安装架，所述安装架的一端与所述罐体的侧壁连接，所述安装架的另一端与所述循环水泵连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，使用者将碳四通过进气管输送进罐体内，使用者将水洗水通过进水管输送到喷淋管，然后通过喷淋管喷淋在罐体内，水洗水在罐体内积存，碳四进入水洗水内，然后在经过喷淋，通过出气口排出罐体，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴搅动水洗水，增强碳四的水洗效果，水洗出的杂质通过排污口进入沉积箱，在沉积箱内的杂质较多时，通过开关装置关闭排污口，打开开关阀，然后将沉积箱内的杂质通过排放口排出，然后关闭开关阀，打开排污口，循环水泵将罐体的液体通过出水管和循环水管喷淋在水洗腔的上部，增强水洗罐的水洗效果，达到了能够提高碳四的水洗效果，而且在排除水洗罐底部杂质时不影响水洗罐的正常工作，提高了水洗罐的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的隔板的结构示意图。
[0019]图中：1、进气管；2、进水管；3、喷淋管；4、出水管；5、循环水泵； 6、循环水管；7、罐体；8、罐盖；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、固定架； 12、沉积箱；13、出气口；14、出水口；15、出水控制阀；16、排放口；17、开关阀；18、浮板；19、连接杆；20、显示标；21、定位杆；22、定位槽； 23、液压杆；24、隔板；25、上排污口；26、下排污口；27、除雾器；28、过滤网；29、安装架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]碳四水洗罐，如图1所示，包括进气管1、进水管2、喷淋管3、出水管 4、循环水泵5、循环水管6、罐体7、罐盖8、搅拌电机9、搅拌轴10、固定架11和沉积箱12，所述罐体7内设置有水洗腔，所述罐体7的顶端与所述罐盖8的底端连接，所述罐盖8的顶端设置有出气口13，所述搅拌电机9与所述罐盖8通过所述固定架11连接，所述搅拌电机9的输出端与所述搅拌轴10 的顶端连接，所述搅拌轴10的底端穿过所述罐盖8插进所述水洗腔内，所述罐体7的左端的下部与所述进气管1连接，所述罐体7的左端的上部与所述进水管2连接，所述进水管2的输出端插进所述水洗腔内与所述喷淋管3的输入端连接，所述罐体7的下部设置有出水口14，所述出水口14设置有出水控制阀15，所述罐体7的右端的下部设置有排水口，所述排水口与所述出水管4连接，所述出水管4的输出端与所述循环水泵5的输入端连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳四水洗罐，其特征在于：包括进气管(1)、进水管(2)、喷淋管(3)、出水管(4)、循环水泵(5)、循环水管(6)、罐体(7)、罐盖(8)、搅拌电机(9)、搅拌轴(10)、固定架(11)和沉积箱(12)，所述罐体(7)内设置有水洗腔，所述罐体(7)的顶端与所述罐盖(8)的底端连接，所述罐盖(8)的顶端设置有出气口(13)，所述搅拌电机(9)与所述罐盖(8)通过所述固定架(11)连接，所述搅拌电机(9)的输出端与所述搅拌轴(10)的顶端连接，所述搅拌轴(10)的底端穿过所述罐盖(8)插进所述水洗腔内，所述罐体(7)的左端的下部与所述进气管(1)连接，所述罐体(7)的左端的上部与所述进水管(2)连接，所述进水管(2)的输出端插进所述水洗腔内与所述喷淋管(3)的输入端连接，所述罐体(7)的下部设置有出水口(14)，所述出水口(14)设置有出水控制阀(15)，所述罐体(7)的右端的下部设置有排水口，所述排水口与所述出水管(4)连接，所述出水管(4)的输出端与所述循环水泵(5)的输入端连接，所述循环水泵(5)的输出端与所述循环水管(6)的一端连接，所述循环水管(6)的另一端与所述罐体(7)的右端的上部连接，所述罐体(7)的底端设置有排污口，所述排污口处设置有开关装置，所述排污口与所述沉积箱(12)的顶端连接，所述沉积箱(12)的底端设置有排放口(16)，所述排放口(16)出设置有开关阀(17)。2.根据权利要求1所述的碳四水洗罐，其特征在于：还包括浮板(18)、连接杆(19)和显示标(20)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文举，柳宁，
申请(专利权)人：河北海特伟业石化有限公司，
类型：新型
国别省市：