一种有色金属热处理退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属热处理退火炉，包括退火炉体，所述退火炉体下表面垂直固定安装有固定支脚，所述退火炉体下表面中部固定连通有循环风罩，所述循环风罩底部与循环风机上表面中部固定连通，所述循环风机左侧固定连通有导烟管，所述导烟管的另一端与退火炉体左侧顶部固定连通；所述退火炉体上表面左侧垂直固定安装有固定支杆，所述固定支杆右侧顶部水平固定安装有固定支板。本实用新型专利技术通过循环风机和导烟管和循环风罩的配合使用，循环风机将导烟管内的热气抽出，经循环风罩排入退热炉体内，可以增加空气的循环流动，提高对余热的回收利用，且通过导风板表面的通风孔，方便热风能均匀的排入退热炉体内。热风能均匀的排入退热炉体内。热风能均匀的排入退热炉体内。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属热处理退火炉


[0001]本技术涉及退火炉
，具体为一种有色金属热处理退火炉。

技术介绍

[0002]热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。
[0003]但是，现有的有色金属热处理退火炉在使用的过程中存在以下缺陷：1.现有的有色金属热处理退火炉结构简单，在使用的过程中有色金属不能受热均匀，使用效果较差，而且不方便有色金属的拿取。2.现有的有色金属热处理退火炉，节能环保效果较差，不方便对烟气内的热量进行合理使用，并不实用。因此，我们提出一种有色金属热处理退火炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有色金属热处理退火炉，通过传动轴杆左右两侧的置物板，方便放置需要热处理的有色金属，电机通过传动轴杆带动置物板转动，方便使置物板上的有色金属受热均匀，且通过电动推杆，方便炉盖的开启和闭合，便于处理后的有色金属的拿取，通过循环风机和导烟管和循环风罩的配合使用，循环风机将导烟管内的热气抽出，经循环风罩排入退热炉体内，可以增加空气的循环流动，提高对余热的回收利用，且通过导风板表面的通风孔，方便热风能均匀的排入退热炉体内，较为实用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属热处理退火炉，包括退火炉体，所述退火炉体下表面垂直固定安装有固定支脚，所述退火炉体下表面中部固定连通有循环风罩，所述循环风罩底部与循环风机上表面中部固定连通，所述循环风机左侧固定连通有导烟管，所述导烟管的另一端与退火炉体左侧顶部固定连通；
[0006]所述退火炉体上表面左侧垂直固定安装有固定支杆，所述固定支杆右侧顶部水平固定安装有固定支板，所述固定支板下表面左右两侧均垂直固定安装有电动推杆，两组所述电动推杆底部分别与炉盖上表面左右两侧固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定支脚共有四组，四组所述固定支脚分别垂直固定安装在退火炉体下表面的四个棱角处。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述循环风罩与退火炉体连通处固定安装有导风板，所述导风板表面开设有多组均匀分布的通风孔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述炉盖上表面中部固定安装有电机，所述电机的输出端与传动轴杆连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动轴杆垂直置于炉盖下表面中部，且传动轴杆左右两侧均水平固定安装有三组等距分布的置物板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的有色金属热处理退火炉，通过传动轴杆左右两侧的置物板，方便放置需要热处理的有色金属，电机通过传动轴杆带动置物板转动，方便使置物板上的有色金属受热均匀，且通过电动推杆，方便炉盖的开启和闭合，便于处理后的有色金属的拿取。
[0013]2.本技术的有色金属热处理退火炉，通过循环风机和导烟管和循环风罩的配合使用，循环风机将导烟管内的热气抽出，经循环风罩排入退热炉体内，可以增加空气的循环流动，提高对余热的回收利用，且通过导风板表面的通风孔，方便热风能均匀的排入退热炉体内，较为实用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术有色金属热处理退火炉的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术有色金属热处理退火炉的内部结构示意图。
[0017]图中：1循环风罩，2循环风机，3固定支脚，4退火炉体，5导烟管，6固定支杆，7固定支板，8电动推杆，9电机，10炉盖，11传动轴杆，12置物板，13导风板，14通风孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种有色金属热处理退火炉，包括退火炉体4，所述退火炉体4下表面垂直固定安装有固定支脚3，所述退火炉体4下表面中部固定连通有循环风罩1，所述循环风罩1底部与循环风机2上表面中部固定连通，所述循环风机2左侧固定连通有导烟管5，所述导烟管5的另一端与退火炉体4左侧顶部固定连通；
[0022]所述退火炉体4上表面左侧垂直固定安装有固定支杆6，所述固定支杆6右侧顶部水平固定安装有固定支板7，所述固定支板7下表面左右两侧均垂直固定安装有电动推杆8，两组所述电动推杆8底部分别与炉盖10上表面左右两侧固定连接。
[0023]本实施例中(请参阅图1和图2)，所述固定支脚3共有四组，四组所述固定支脚3分别垂直固定安装在退火炉体4下表面的四个棱角处。
[0024]本实施例中(请参阅图2)，所述循环风罩1与退火炉体4连通处固定安装有导风板13，所述导风板13表面开设有多组均匀分布的通风孔14。
[0025]本实施例中(请参阅图1和图2)，所述炉盖10上表面中部固定安装有电机9，所述电机9的输出端与传动轴杆11连接。
[0026]本实施例中(请参阅图2)，所述传动轴杆11垂直置于炉盖10下表面中部，且传动轴杆11左右两侧均水平固定安装有三组等距分布的置物板12。
[0027]需要说明的是，本技术为一种有色金属热处理退火炉，包括1循环风罩，2循环风机，3固定支脚，4退火炉体，5导烟管，6固定支杆，7固定支板，8电动推杆，9电机，10炉盖，11传动轴杆，12置物板，13导风板，14通风孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种有色金属热处理退火炉使用的时候，通过传动轴杆11左右两侧的置物板12，方便放置需要热处理的有色金属，电机9通过传动轴杆11带动置物板12转动，方便使置物板12上的有色金属受热均匀，通过电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属热处理退火炉，包括退火炉体(4)，其特征在于：所述退火炉体(4)下表面垂直固定安装有固定支脚(3)，所述退火炉体(4)下表面中部固定连通有循环风罩(1)，所述循环风罩(1)底部与循环风机(2)上表面中部固定连通，所述循环风机(2)左侧固定连通有导烟管(5)，所述导烟管(5)的另一端与退火炉体(4)左侧顶部固定连通；所述退火炉体(4)上表面左侧垂直固定安装有固定支杆(6)，所述固定支杆(6)右侧顶部水平固定安装有固定支板(7)，所述固定支板(7)下表面左右两侧均垂直固定安装有电动推杆(8)，两组所述电动推杆(8)底部分别与炉盖(10)上表面左右两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种有色金属热处理退火炉，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸小林，诸彬彬，
申请(专利权)人：南京顺发热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：