一种高效生物质颗粒机用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效生物质颗粒机用搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底端中部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有钢管，所述钢管的上端固定连接有釜体，所述罐体的上端盖有盖板，所述盖板的中部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的中部固定连接有横杆，所述横杆的底端固定连接有螺带式搅拌叶，所述搅拌轴的上端固定连接有第一皮带轮本实用新型专利技术通过设置了钢管、釜体、搅拌轴、螺带式搅拌叶、第一电动机、第二电动机、加热装置、温度传感器等结构构件，可以实现螺带式搅拌叶的转动以及釜体的转动，提高搅拌效果，并对釜体进行加热，使受潮的生物质颗粒能够分散均匀更加有利于混合搅拌均匀。混合搅拌均匀。混合搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高效生物质颗粒机用搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种高效生物质颗粒机用搅拌装置。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是由树枝、废旧木材、锯末、秸秆等木材加工边角料制成，利用生物质能源替代煤炭，可以减少二氧化碳和二氧化硫排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。
[0003]目前生物质颗粒机用搅拌装置由于结构设计较简单，导致搅拌效果不佳，混合不够均匀，影响后期的燃烧效率，需要加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效生物质颗粒机用搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效生物质颗粒机用搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底端中部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有钢管，所述钢管的上端固定连接有釜体，所述罐体的上端盖有盖板，所述盖板的中部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的中部固定连接有横杆，所述横杆的底端固定连接有螺带式搅拌叶，所述搅拌轴的上端固定连接有第一皮带轮，所述盖板的上端一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的表面固定连接第二皮带轮，所述盖板远离第一电动机的一侧开设有加料口，所述釜体的内侧壁上端一侧固定连接有温度传感器，所述罐体的内底壁一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴的表面固定连接有第三皮带轮，所述钢管固定连接有第四皮带轮，所述罐体的内底壁另一侧固定连接有加热装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述钢管的内部为中空结构，且底端设有盖子。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述罐体和釜体的上端为全开口，所述釜体的底端为曲面结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带传动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带传动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述罐体的外侧设有温度控制器，所述温度控制器分别与温度传感器和加热装置电连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一电动机和第二电动机分别与电源和开关电连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术通过设置了钢管、釜体、搅拌轴、螺带式搅拌叶、第一电动机、第二电动机、加热装置、温度传感器等结构构件，可以实现螺带式搅拌叶的转动以及釜体的转动，提高搅拌效果，并且可以对釜体进行加热，使受潮的生物质颗粒能够分散均匀更加有利于混合搅拌均匀。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种高效生物质颗粒机用搅拌装置的侧视图；
[0021]图2为本技术提出的一种高效生物质颗粒机用搅拌装置的俯视图；
[0022]图3为本技术提出的一种高效生物质颗粒机用搅拌装置的罐体内底壁的俯视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、罐体；2、釜体；3、螺带式搅拌叶；4、搅拌轴；5、温度传感器；6、加料口；7、第二轴承；8、第一皮带轮；9、第一皮带；10、第二皮带轮；11、第一驱动轴；12、第一电动机；13、横杆；14、第三皮带轮；15、第二驱动轴；16、第二电动机；17、第二皮带；18、第一轴承；19、钢管；20、第四皮带轮；21、加热装置；22、盖板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高效生物质颗粒机用搅拌装置，包括罐体1，罐体1的底端中部固定连接有第一轴承18，第一轴承18的内圈固定连接有钢管19，支撑釜体2实现其转动，并实现生物质颗粒的出料，钢管19的上端固定连接有釜体2，罐体1的上端盖有盖板22，盖板22 的中部固定连接有第二轴承7，第二轴承7的内圈固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的中部固定连接有横杆13，横杆13的底端固定连接有螺带式搅拌叶3，提高搅拌效果，搅拌轴4的上端固定连接有第一皮带轮8，盖板22的上端一侧固定连接有第一电动机12，第一电动机12的输出端固定连接有第一驱动轴 11，第一驱动轴11的表面固定
连接第二皮带轮10，盖板22远离第一电动机 12的一侧开设有加料口6，釜体2的内侧壁上端一侧固定连接有温度传感器5 (型号为TO
‑
92)，罐体1的内底壁一侧固定连接有第二电动机16，第二电动机16的输出端固定连接有第二驱动轴15，第二驱动轴15的表面固定连接有第三皮带轮14，钢管19固定连接有第四皮带轮20，罐体1的内底壁另一侧固定连接有加热装置21。
[0028]钢管19的内部为中空结构，且底端设有盖子，实现生物质颗粒的出料。罐体1和釜体2的上端为全开口，釜体2的底端为曲面结构，方便生物质颗粒的出料。第一皮带轮8和第二皮带轮10通过第一皮带9传动连接，传动动力。第三皮带轮14和第四皮带轮20通过第二皮带17传动连接，传动动力。罐体1的外侧设有温度控制器(型号为SM3
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A)，温度控制器分别与温度传感器5和加热装置21电连接，实现温度的控制。第一电动机12和第二电动机16分别与电源和开关电连接，实现该装置的控制。
[0029]工作原理：首先将生物质颗粒通过加料口6加入到釜体2，然后驱动第一电动机12，第一驱动轴11转动，通过第一皮带轮8、第二皮带轮10和第一皮带9传动带动搅拌轴4转动，于是螺带式搅拌叶3转动，同时反向驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效生物质颗粒机用搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底端中部固定连接有第一轴承(18)，所述第一轴承(18)的内圈固定连接有钢管(19)，所述钢管(19)的上端固定连接有釜体(2)，所述罐体(1)的上端盖有盖板(22)，所述盖板(22)的中部固定连接有第二轴承(7)，所述第二轴承(7)的内圈固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的中部固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)的底端固定连接有螺带式搅拌叶(3)，所述搅拌轴(4)的上端固定连接有第一皮带轮(8)，所述盖板(22)的上端一侧固定连接有第一电动机(12)，所述第一电动机(12)的输出端固定连接有第一驱动轴(11)，所述第一驱动轴(11)的表面固定连接第二皮带轮(10)，所述盖板(22)远离第一电动机(12)的一侧开设有加料口(6)，所述釜体(2)的内侧壁上端一侧固定连接有温度传感器(5)，所述罐体(1)的内底壁一侧固定连接有第二电动机(16)，所述第二电动机(16)的输出端固定连接有第二驱动轴(15)，所述第二驱动轴(15)的表面固定连接有第三皮带轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯向荣，彭再民，
申请(专利权)人：湖南省环林生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：