一种可以调节制粒速度的生物质颗粒机制造技术

技术编号:27917568 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-02 13:53
本实用新型专利技术公开了一种可以调节制粒速度的生物质颗粒机,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有固定板,所述箱体的内壁设置有开槽,所述箱体的内壁对应开槽的位置转动连接有锥形筛网,且锥形筛网位于固定板的正上方,所述固定板的顶部中心位置固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆远离固定板的一端固定连接有托板。本实用新型专利技术中,伺服电机能够带动旋转杆旋转,旋转杆能够通过托板带动锥形筛网旋转,锥形筛网能够对颗粒进行筛选,其中粗料通过调速电机排出,细料通过开口落入到集料抽屉里面,从而便于对碾碎的颗粒进行筛选,结构简单,能够减少制粒的工序,便于省时省力,提高制粒的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可以调节制粒速度的生物质颗粒机
本技术涉及生物质制粒
,尤其涉及一种可以调节制粒速度的生物质颗粒机。
技术介绍
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64-85℃,湿度达14-16%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,最后进入压制室进行制粒。现涉及一种可以调节制粒速度的生物质颗粒机,现有的生物质颗粒机在进行碾碎制粒的时候,其中制作的颗粒会存在大小差异较大的一些颗粒,后期需要通过额外的工序对此进行区分,其耗时耗力,影响制粒的效率,有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可以调节制粒速度的生物质颗粒机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可以调节制粒速度的生物质颗粒机,包括箱体,所述箱体的内壁固定连接有固定板,所述箱体的内壁设置有开槽,所述箱体的内壁对应开槽的位置转动连接有锥形筛网,且锥形筛网位于固定板的正上方,所述固定板的顶部中心位置固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆远离固定板的一端固定连接有托板,且托板与锥形筛网固定连接,所述箱体的内壁顶部固定连接有主轴,且主轴为相互对称的两个,两个所述主轴的外表面均固定连接有制粒齿轮,且两个所述制粒齿轮相互啮合连接,所述箱体的内壁顶部固定连接有防护罩,且两个制粒齿轮均位于防护罩的内部,所述防护罩的底部固定连接有落料斗,且落料斗位于锥形筛网的正上方。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的顶部贯穿设置有进料管,所述进料管的顶部固定连接有储料斗。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的外表面两侧均嵌入设置有集料抽屉,且集料抽屉位于固定板的正下方,两个所述集料抽屉的一侧均固定连接有手把。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的外表面固定连接有调速电机,且调速电机的输出轴与主轴固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的外表面对应锥形筛网的边缘位置设置有集料口。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定板的外表面设置有开口,且开口为均匀分布的六个。本技术具有如下有益效果:该可以调节制粒速度的生物质颗粒机,在使用时,通过设置的箱体、进料管、主轴、落料斗、锥形筛网、伺服电机、集料抽屉、旋转杆、托板、制粒齿轮、储料斗、调速电机与开口,生物质通过储料斗和进料管进入到箱体的内部,调速电机能够带动主轴旋转,主轴能够带动制粒齿轮旋转,从而使两个制粒齿轮对进入的生物质进行碾碎,碾碎的颗粒通过落料斗落在锥形筛网的上面,然后打开伺服电机,伺服电机能够带动旋转杆旋转,旋转杆能够通过托板带动锥形筛网旋转,锥形筛网能够对颗粒进行筛选,其中粗料通过调速电机排出,细料通过开口落入到集料抽屉里面,从而便于对碾碎的颗粒进行筛选,结构简单,能够减少制粒的工序,便于省时省力,提高制粒的效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的图1中A的放大图;图3为本技术的正视图;图4为本技术的固定板的结构示意图。图例说明:1、箱体;2、进料管;3、主轴;4、落料斗;5、锥形筛网;6、伺服电机;7、手把;8、集料抽屉;9、固定板;10、旋转杆;11、托板;12、制粒齿轮;13、防护罩;14、储料斗;15、开槽;16、调速电机;17、集料口;18、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种可以调节制粒速度的生物质颗粒机,包括箱体1,箱体1的内壁固定连接有固定板9,箱体1的内壁设置有开槽15,箱体1的内壁对应开槽15的位置转动连接有锥形筛网5,且锥形筛网5位于固定板9的正上方,固定板9的顶部中心位置固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出轴固定连接有旋转杆10,旋转杆10远离固定板9的一端固定连接有托板11,且托板11与锥形筛网5固定连接,箱体1的内壁顶部固定连接有主轴3,且主轴3为相互对称的两个,两个主轴3的外表面均固定连接有制粒齿轮12,且两个制粒齿轮12相互啮合连接,箱体1的内壁顶部固定连接有防护罩13,且两个制粒齿轮12均位于防护罩13的内部,防护罩13的底部固定连接有落料斗4,且落料斗4位于锥形筛网5的正上方。箱体1的顶部贯穿设置有进料管2,进料管2的顶部固定连接有储料斗14,能够便于进行进料制粒;箱体1的外表面两侧均嵌入设置有集料抽屉8,且集料抽屉8位于固定板9的正下方,两个集料抽屉8的一侧均固定连接有手把7,能够对细料进行收集;箱体1的外表面固定连接有调速电机16,且调速电机16的输出轴与主轴3固定连接,能够便于控制两个制粒齿轮12的旋转速度,从而便于控制制粒的速度;箱体1的外表面对应锥形筛网5的边缘位置设置有集料口17,能够便于对粗料进行收集;固定板9的外表面设置有开口18,且开口18为均匀分布的六个,便于细料通过开口18进入到集料抽屉8的内部。工作原理:在使用可以调节制粒速度的生物质颗粒机时,生物质通过储料斗14和进料管2进入到箱体1的内部,调速电机16能够带动主轴3旋转,主轴3能够带动制粒齿轮12旋转,从而使两个制粒齿轮12对进入的生物质进行碾碎,碾碎的颗粒通过落料斗4落在锥形筛网5的上面,然后打开伺服电机6,伺服电机6能够带动旋转杆10旋转,旋转杆10能够通过托板11带动锥形筛网5旋转,锥形筛网5能够对颗粒进行筛选,其中粗料通过调速电机16排出,细料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以调节制粒速度的生物质颗粒机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定连接有固定板(9),所述箱体(1)的内壁设置有开槽(15),所述箱体(1)的内壁对应开槽(15)的位置转动连接有锥形筛网(5),且锥形筛网(5)位于固定板(9)的正上方,所述固定板(9)的顶部中心位置固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有旋转杆(10),所述旋转杆(10)远离固定板(9)的一端固定连接有托板(11),且托板(11)与锥形筛网(5)固定连接,所述箱体(1)的内壁顶部固定连接有主轴(3),且主轴(3)为相互对称的两个,两个所述主轴(3)的外表面均固定连接有制粒齿轮(12),且两个所述制粒齿轮(12)相互啮合连接,所述箱体(1)的内壁顶部固定连接有防护罩(13),且两个制粒齿轮(12)均位于防护罩(13)的内部,所述防护罩(13)的底部固定连接有落料斗(4),且落料斗(4)位于锥形筛网(5)的正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以调节制粒速度的生物质颗粒机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁固定连接有固定板(9),所述箱体(1)的内壁设置有开槽(15),所述箱体(1)的内壁对应开槽(15)的位置转动连接有锥形筛网(5),且锥形筛网(5)位于固定板(9)的正上方,所述固定板(9)的顶部中心位置固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有旋转杆(10),所述旋转杆(10)远离固定板(9)的一端固定连接有托板(11),且托板(11)与锥形筛网(5)固定连接,所述箱体(1)的内壁顶部固定连接有主轴(3),且主轴(3)为相互对称的两个,两个所述主轴(3)的外表面均固定连接有制粒齿轮(12),且两个所述制粒齿轮(12)相互啮合连接,所述箱体(1)的内壁顶部固定连接有防护罩(13),且两个制粒齿轮(12)均位于防护罩(13)的内部,所述防护罩(13)的底部固定连接有落料斗(4),且落料斗(4)位于锥形筛网(5)的正上方。


2.根据权利要求1所述的一种可以调节制粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯向荣彭再民
申请(专利权)人:湖南省环林生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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