阀门盘根压盖防漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了阀门盘根压盖防漏装置，包括盖体，所述盖体的内部开设有直内孔，所述盖体的横截面呈T型结构，所述直内孔为中空的圆柱体结构，所述直内孔的内部设置有第一内管，所述直内孔的内壁与第一内管的外表面上开设有相适配的螺纹，且两者螺纹连接，所述第一内管的内部嵌入有第二内管，所述第二内管的外表面与第一内管的内壁上开设有相适配的螺纹，且两者螺纹连接；通过本实用新型专利技术的设计，改变原阀门设计不合理结构，彻底解决阀门盘根泄漏危险因素，密封效果好，检修更换简单；通过设计的第一内管、第二内管，可以在使用中，根据阀门放置盘根的粗细来调节自身的直径，从而使得使用范围更广，可适用于多种不同型号的阀门，灵活性得到提升。活性得到提升。活性得到提升。

【技术实现步骤摘要】
阀门盘根压盖防漏装置


[0001]本技术属于锅炉高压阀门填压装置安装工艺
，具体涉及阀门盘根压盖防漏装置。

技术介绍

[0002]盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内，在阀门的应用上较广，而盘根在安装中，需要通过专门的压盖进行限位固定。
[0003]现有的阀门盘根压盖在使用时，阀门运行工况参数较高，在运行中频繁发生盘根泄漏现象，盘根压套原设计为锥形，在运行期间，阀门开关操作，门杆上下动作后，盘根压盖不能很好起到挤压作用，造成盘根逐渐磨损泄漏，危及机组正常安全运行及对环境造成极大污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供阀门盘根压盖防漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阀门盘根压盖在使用时，阀门运行工况参数较高，在运行中频繁发生盘根泄漏现象，盘根压套原设计为锥形，在运行期间，阀门开关操作，门杆上下动作后，盘根压盖不能很好起到挤压作用，造成盘根逐渐磨损泄漏，危及机组正常安全运行及对环境造成极大污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：阀门盘根压盖防漏装置，包括盖体，所述盖体的内部开设有直内孔，所述盖体的横截面呈T型结构，所述直内孔为中空的圆柱体结构。
[0006]优选的，所述直内孔的内部设置有第一内管，所述直内孔的内壁与第一内管的外表面上开设有相适配的螺纹，且两者螺纹连接。
[0007]优选的，所述第一内管的内部嵌入有第二内管，所述第二内管的外表面与第一内管的内壁上开设有相适配的螺纹，且两者螺纹连接。
[0008]优选的，所述直内孔与所述第一内管的内壁顶部开设有限位环，所述限位环呈环形结构。
[0009]优选的，所述盖体通过直内孔套设在外部杆状体上，且所述盖体的底端面与盘根挤压贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过本技术的设计，改变原阀门设计不合理结构，彻底解决阀门盘根泄漏危险因素，密封效果好，检修更换简单；
[0012]2.通过设计的第一内管、第二内管，可以在使用中，根据阀门放置盘根的粗细来调节自身的直径，从而使得使用范围更广，可适用于多种不同型号的阀门，灵活性得到提升。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术盖体、第一内管以及第二内管的连接剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A区域的放大示意图；
[0016]图4为本技术中对比例的结构示意图；
[0017]图中：1、盖体；2、直内孔；3、第一内管；4、第二内管；5、限位环；6、斜内孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：阀门盘根压盖防漏装置，包括盖体1，盖体1的内部开设有直内孔2，通过本技术的设计，改变原阀门设计不合理结构，彻底解决阀门盘根泄漏危险因素，密封效果好，检修更换简单，盖体1的横截面呈T型结构，直内孔2为中空的圆柱体结构。
[0021]本实施例中，优选的，直内孔2的内部设置有第一内管3，直内孔2的内壁与第一内管3的外表面上开设有相适配的螺纹，且两者螺纹连接。
[0022]本实施例中，优选的，第一内管3的内部嵌入有第二内管4，通过设计的第一内管3、第二内管4，可以在使用中，根据阀门放置盘根的粗细来调节自身的直径，从而使得使用范围更广，可适用于多种不同型号的阀门，灵活性得到提升，第二内管4的外表面与第一内管3的内壁上开设有相适配的螺纹，且两者螺纹连接。
[0023]本实施例中，优选的，直内孔2与第一内管3的内壁顶部开设有限位环5，限位环5呈环形结构。
[0024]本实施例中，优选的，盖体1通过直内孔2套设在外部杆状体上，且盖体1的底端面与盘根挤压贴合。
[0025]对比例1
[0026]请参阅图4，盖体1的内部开设有呈倾斜状的斜内孔6，在运行期间，阀门开关操作，门杆上下动作后，盘根压盖不能很好起到挤压作用，造成盘根逐渐磨损泄漏，危及机组正常安全运行及对环境造成极大污染。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将阀门端口处的间隙内放置盘根，随后根据盘根的直径来对盖体1底部的直径进行调节，在调节中，将第一内管3通过螺纹安装在直内孔2的内壁，当第一内管3的顶部旋转至限位环5的位置时，表明第一内管3的底端面与盖体1的底端面齐平，同时受到限位环5的限位无法进行向上旋动，此时盖体1的底部直径得到了增加，同理，当直径还需要进行调节时，将第二内管4再次与第一内管3的内壁连接，当移动至第一内管3内壁的限位环5处时，第二内管4的底端面与第一内管3处于同一平面，随后将内径调节好的盖体1套设在阀门上的杆状体上，并将盖体1的底端嵌入至阀门端口处的间隙内，并挤压盘根，从而完成密封，在使用中，由于直内孔2呈中空的圆
柱状，相比较斜内孔6的倾斜状，密封效果更好，检修更换简单，解决阀门盘根泄漏危险因素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀门盘根压盖防漏装置，包括盖体(1)，其特征在于：所述盖体(1)的内部开设有直内孔(2)，所述盖体(1)的横截面呈T型结构，所述直内孔(2)为中空的圆柱体结构。2.根据权利要求1所述的阀门盘根压盖防漏装置，其特征在于：所述直内孔(2)的内部设置有第一内管(3)，所述直内孔(2)的内壁与第一内管(3)的外表面上开设有相适配的螺纹，且两者螺纹连接。3.根据权利要求2所述的阀门盘根压盖防漏装置，其特征在于：所述第一内管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福君，
申请(专利权)人：陕西华电蒲城发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：