一种火电厂空压机经济安全的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火电厂空压机经济安全的控制装置，包括上壳体，所述上壳体的顶部呈中空状，且所述上壳体的内侧放置有散热栅板，所述限位块的各个拐角处均套设有限位块，所述限位块的内部底端面上固定有连接柱，所述连接柱的底端面上开设有卡槽，所述上壳体的顶部拐角处开设有供连接柱插入的安装槽，所述安装槽的内侧底部固定有限位柱，所述限位块的底部一端处于上壳体的外部，另一端与散热栅板顶部表面的边缘处贴合；通过设计的可分离的散热栅板，可以在长时间使用中，将其拆卸清理，同时能够在出现损坏时，及时的进行更换，大大的缩小了使用的局限性，且整体的拆装都十分方便，易于上手。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂空压机经济安全的控制装置
本技术属于火电厂空压机
，具体涉及一种火电厂空压机经济安全的控制装置。
技术介绍
目前在2*330MW燃煤机组采用四台空压机，没有远控，正常运行需要2台空压机运行，由于没有远控，不能及时发现问题，平常多转1台空压机，防止意外，不但厂用电高，空压机配转损耗大，维护费用大，空压机跳闸后不能及时发现处理为机组安全运行造成很大威胁，因此通过外界的PLC控制设备进行统一管理。现有的控制装置在使用时，需要通过顶部的散热栅板进行散热，在长期的使用中，散热栅板自身会积累较多的灰尘，而现有的散热栅板与壳体为一体式的结构，无法进行拆卸，因此实际使用中，存在较大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火电厂空压机经济安全的控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂空压机经济安全的控制装置，包括上壳体，所述上壳体的顶部呈中空状，且所述上壳体的内侧放置有散热栅板，所述控制装置的各个拐角处均套设有限位块，所述限位块的内部底端面上固定有连接柱，所述连接柱的底端面上开设有卡槽，所述上壳体的顶部拐角处开设有供连接柱插入的安装槽，所述安装槽的内侧底部固定有限位柱，所述限位块的底部一端处于上壳体的外部，另一端与散热栅板顶部表面的边缘处贴合。优选的，所述卡槽由横截面呈长方形以及圆形组成的复合结构，所述卡槽的底端贯穿至连接柱的底端面上，所述连接柱为弹性材质构件，所述限位柱卡入至卡槽的顶端内侧。优选的，所述上壳体的顶部内壁处固定有内侧板，所述内侧板的表面放置有硅胶块，所述硅胶块与散热栅板的底部边缘贴合连接。优选的，所述限位块的两侧内壁还固定有横截面呈倒三角形结构的橡胶垫，所述橡胶垫与上壳体的内外壁紧密贴合。优选的，所述上壳体的底部设置有下壳体，所述下壳体的后表面设置有多个数据接头，所述下壳体通过数据接头与外部的数据线相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计的可分离的散热栅板，可以在长时间使用中，将其拆卸清理，同时能够在出现损坏时，及时的进行更换，大大的缩小了使用的局限性，且整体的拆装都十分方便，易于上手。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术散热栅板与上壳体的连接剖视图；图4为本技术图3中A区域的放大示意图；图中：1、上壳体；2、下壳体；3、散热栅板；4、限位块；5、内侧板；6、硅胶块；7、橡胶垫；8、连接柱；9、卡槽；10、安装槽；11、限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种火电厂空压机经济安全的控制装置，包括上壳体1，上壳体1的顶部呈中空状，且上壳体1的内侧放置有散热栅板3，通过设计的可分离的散热栅板3，可以在长时间使用中，将其拆卸清理，同时能够在出现损坏时，及时的进行更换，大大的缩小了使用的局限性，且整体的拆装都十分方便，易于上手，控制装置的各个拐角处均套设有限位块4，限位块4的内部底端面上固定有连接柱8，连接柱8的底端面上开设有卡槽9，上壳体1的顶部拐角处开设有供连接柱8插入的安装槽10，安装槽10的内侧底部固定有限位柱11，限位块4的底部一端处于上壳体1的外部，另一端与散热栅板3顶部表面的边缘处贴合。本实施例中，优选的，卡槽9由横截面呈长方形以及圆形组成的复合结构，卡槽9的底端贯穿至连接柱8的底端面上，连接柱8为弹性材质构件，限位柱11卡入至卡槽9的顶端内侧。本实施例中，优选的，上壳体1的顶部内壁处固定有内侧板5，内侧板5的表面放置有硅胶块6，硅胶块6与散热栅板3的底部边缘贴合连接。本实施例中，优选的，限位块4的两侧内壁还固定有横截面呈倒三角形结构的橡胶垫7，橡胶垫7与上壳体1的内外壁紧密贴合。本实施例中，优选的，上壳体1的底部设置有下壳体2，下壳体2的后表面设置有多个数据接头，下壳体2通过数据接头与外部的数据线相连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，单台空压机采用S7200PLC进行基地式控制，实现单台空压机的启动、停止、各个温度测量、报警、保护、加载、卸载、运行周期自动累计等，空压机控制单元柜装有西门子TD400文本操作器，它可以显示本台空压机的运行状态、运行参数和报警信息等。通过TD400可对单台空压机进行启动、停止、加载、卸载等操作。按动向下按键进入下一画面，显示出口温度、转子温度、环境温度三个参数。按动向下按键进入下一画面，显示喷油压力、分离器差压、过滤器差压、累计运行时间四个参数。按动向下按键进入下一画面，显示累计加载时间、空压机专用油累计使用时间、油过滤器累计使用时间、油气分离器芯子累计使用时间四个参数。按ESC按钮进入选择菜单，按向下按钮光标移至“参数设定”，按ENTRE按钮进入参数设定画面可对加载(9.0bar)、卸载压力值(9.5bar-9.8bar)，出口温度高报警(70度)、出口温度高停机值(100度)，转子温度高报警(100度)、转子温度停机值(110度)进行设定。参数设定界面：当存在四台空压机时，采用S7300集中控制，集中控制单元柜通过MCGS触摸屏来进行空压机的操作和监视。触摸屏上组态了空压机运行模拟界面、控制界面、报警界面和趋势界面，供操作人员实现就地对空压机的控制和监视。集中控制单元柜上的触摸屏可对四台空压机进行操作，可查询每台空压机的运行状态、运行参数和报警信息；具体操作界面显示如下：在此界面中，左上方有“DCS/300”操作权限切换按键，用来进行工程师站和集中控制单元柜两者之间操作权限的切换；右上方为实时日期、时间；界面中间有“连锁压力设定”窗口，点击会弹出输入框，可对其进行数值设定；其下方有“母管压力”显示窗口；界面下方有四台空压机图标，点击图标，可进入空压机操作面板，其中包括空压机状态显示及其基本操作按键；左下角有“操作画面”按键，点击会弹出各界面选择按键，可进行各操作界面之间的切换；下方灰色横条为报警滚动条，会实时显示各种报警信息。点击空压机图标后，操作画面显示如下：点击“X”按键关闭“5#空压机”，再点击“操作画面”，会弹出各界面选择按键，点击“报警信息查询”按键，进入报警界面。其中“TIMES”为报警产生时间，“TIMEE”为报警结束时间，“INFO”为具体报警内容。点击右下角“设置”按键，可对报警信息进行具体查询，具体画面显示如下：点击“报警信息查询”按键，弹出各界面切换按键本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂空压机经济安全的控制装置，包括上壳体(1)，所述上壳体(1)的顶部呈中空状，且所述上壳体(1)的内侧放置有散热栅板(3)，其特征在于：所述控制装置的各个拐角处均套设有限位块(4)，所述限位块(4)的内部底端面上固定有连接柱(8)，所述连接柱(8)的底端面上开设有卡槽(9)，所述上壳体(1)的顶部拐角处开设有供连接柱(8)插入的安装槽(10)，所述安装槽(10)的内侧底部固定有限位柱(11)，所述限位块(4)的底部一端处于上壳体(1)的外部，另一端与散热栅板(3)顶部表面的边缘处贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种火电厂空压机经济安全的控制装置，包括上壳体(1)，所述上壳体(1)的顶部呈中空状，且所述上壳体(1)的内侧放置有散热栅板(3)，其特征在于：所述控制装置的各个拐角处均套设有限位块(4)，所述限位块(4)的内部底端面上固定有连接柱(8)，所述连接柱(8)的底端面上开设有卡槽(9)，所述上壳体(1)的顶部拐角处开设有供连接柱(8)插入的安装槽(10)，所述安装槽(10)的内侧底部固定有限位柱(11)，所述限位块(4)的底部一端处于上壳体(1)的外部，另一端与散热栅板(3)顶部表面的边缘处贴合。


2.根据权利要求1所述的一种火电厂空压机经济安全的控制装置，其特征在于：所述卡槽(9)由横截面呈长方形以及圆形组成的复合结构，所述卡槽(9)的底端贯穿至连接柱(8)的底端面上，所述连接柱(8)为弹性材质构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓斌，王烁民，贾新炜，姜坤，王昌顺，
申请(专利权)人：陕西华电蒲城发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61