衬套和具有其的发动机制造技术

本实用新型专利技术属于发动机技术领域，本实用新型专利技术提出了一种衬套，所述衬套装配在气缸盖的衬套安装孔中，所述气缸盖的内部形成有与所述衬套的外壁面接触的冷却水套所述衬套包括衬套本体，所述衬套本体的外壁面设有镀铬层。本实用新型专利技术提出的衬套通过在外壁面镀铬，以阻隔冷却液与衬套接触，避免衬套被腐蚀。避免衬套被腐蚀。避免衬套被腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
衬套和具有其的发动机


[0001]本技术属于发动机
，具体涉及一种衬套。本技术还涉及一种发动机。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]目前发动机内的衬套部分采用金属材料，例如铜，金属的导热性能可以降低火花塞的问题，另外铜较软，可以实现铆接工艺。但是金属衬套存在缝隙腐蚀的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是至少解决现有技术中发动机用的衬套容易被腐蚀的问题，该目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术的第一方面提出了一种衬套，所述衬套装配在气缸盖的衬套安装孔中，所述气缸盖的内部形成有与所述衬套的外壁面接触的冷却水套，所述衬套包括衬套本体，所述衬套本体的至少一部分外壁面设有镀铬层。
[0006]本技术提出的衬套通过在外壁面镀铬，以阻隔冷却液与衬套接触，避免衬套被腐蚀。
[0007]另外，根据本技术的衬套，还可具有如下附加的技术特征：
[0008]在本技术的一些实施例中，所述衬套为金属衬套。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述衬套为铜衬套。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述衬套本体的所述至少一部分外壁面为与所述冷却水套接触的外壁面。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述衬套本体与所述气缸盖配合的小头端未设有镀铬层，并且/或者所述衬套本体与所述气缸盖配合的端面未设有镀铬层。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述衬套为火花塞衬套。/>[0013]在本技术的一些实施例中，所述衬套为喷油器衬套。
[0014]本技术第二方面提出了一种发动机，所述发动机包括：
[0015]气缸盖，所述气缸盖设有若干火花塞衬套安装孔；
[0016]若干第一衬套，所述第一衬套以一一对应的方式装配在所述若干火花塞衬套安装孔中，所述第一衬套为本技术第一方面提出的火花塞衬套。
[0017]本技术第三方面提出的发动机具有和本技术第一方面提出的火花塞衬套相同的有益效果，在此不再赘述。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述发动机还包括若干第二衬套以及设于所述气缸盖上的若干喷油器衬套安装孔，所述第二衬套以一一对应的方式装配在所述若干喷油器衬套安装孔中，所述第二衬套为本技术第一方面提出的喷油器衬套。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
[0020]图1示意性地示出了根据本技术实施方式的衬套的结构示意图；
[0021]附图中各标记表示如下：
[0022]10：衬套本体、11：镀铬层、12：冷却段、13：小头端、14：端面；
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0024]应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
[0025]尽管可以在文中使用术语、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如
“”
、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
[0026]为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
[0027]如图1所示，本技术的第一方面提出了一种衬套，衬套装配在气缸盖的衬套安装孔中，气缸盖的内部形成有与衬套的外壁面接触的冷却水套，该衬套包括衬套本体10，衬套本体10的外壁面设有镀铬层11。
[0028]本技术提出的衬套通过在外壁面镀铬，以阻隔冷却液与衬套接触，避免衬套被腐蚀。
[0029]在本技术的一些实施例中，衬套为金属衬套。金属衬套的导热性能可以提高衬套的散热性能避免衬套过热。
[0030]在本技术的一些实施例中，衬套为铜衬套。铜较软，利用铜的延展性，可以通过铆接工艺，实现衬套压装过程中衬套与缸盖的配合面的有效密封。
[0031]在本技术的一些实施例中，衬套本体10的至少一部分外壁面为与冷却水套接触的外壁面。通过衬套本体10与冷却水套接触以对衬套进行降温。
[0032]在本技术的一些实施例中，衬套本体10与气缸盖配合的小头端13未设有镀铬层11，并且/或者衬套本体10与气缸盖配合的端面14未设有镀铬层 11。衬套本体10与冷却水套接触的外壁面为冷却段12，衬套本体10的底端为小头端13，冷却段12镀铬而小头端13和底面不镀铬。一方面可以有效节约成本，另一方面可以利用铜的延展性实现衬套的小头端13与缸盖的配合面的有效密封。
[0033]在本技术的一些实施例中，衬套为火花塞衬套。通过设置镀铬层11避免火花塞衬套被腐蚀。
[0034]在本技术的一些实施例中，衬套为喷油器衬套。通过设置镀铬层11避免喷油器衬套被腐蚀。
[0035]本技术第二方面提出了一种发动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套，所述衬套装配在气缸盖的衬套安装孔中，所述气缸盖的内部形成有与所述衬套的外壁面接触的冷却水套，其特征在于，所述衬套包括衬套本体，所述衬套本体的至少一部分外壁面设有镀铬层。2.根据权利要求1所述的衬套，其特征在于，所述衬套为金属衬套。3.根据权利要求2所述的衬套，其特征在于，所述衬套为铜衬套。4.根据权利要求1所述的衬套，其特征在于，所述衬套本体的所述至少一部分外壁面为与所述冷却水套接触的外壁面。5.根据权利要求1所述的衬套，其特征在于，所述衬套本体与所述气缸盖配合的小头端未设有镀铬层，并且/或者所述衬套本体与所述气缸盖配合的端面未设有镀铬层。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：付云贵，王宁宁，冯志强，张善永，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：