一种污泥料仓卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种污泥料仓卸料装置，其涉及机器加工辅助装置领域，旨在解决现有的污泥经处理后会形成饼状储存在料仓中，转运时由于托盘上应力集中导致污泥碎裂，造成料仓的二次污染问题。包括有工作台，所述污泥料仓位于工作台的上方，所述污泥料仓呈中空设置，所述工作台与污泥料仓之间留有工作距离，所述工作台与污泥料仓之间设置有卸料装置，所述卸料装置的下方设置有碎料装置，所述碎料装置设置在工作台中。本实用新型专利技术通过托盘、加强筋以及气缸的组合，增大污泥与托盘的接触面积避免了应力集中导致污泥碎裂。力集中导致污泥碎裂。力集中导致污泥碎裂。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥料仓卸料装置


[0001]本技术涉及机器加工辅助装置领域，具体涉及一种污泥料仓卸料装置。

技术介绍

[0002]污泥含水率高、体积庞大，处理处置困难，极易造成二次污染。污泥脱水减容是目前解决上述问题的唯一办法，高效率的污泥脱水将使污泥含水率大幅下降，减小污泥体积，与此同时可以减少污泥外运运费、延长污泥填埋场的使用寿命、增大污泥焚烧时的热值、降低污泥后期处理处置费用。对于污泥处理处置费用已占污水处理厂总运行费用20％～50％的国内污水处理厂来说，降低污泥处理处置费用意义重大。
[0003]目前，我国污水厂主要采用前期调理后期脱水的方法降低污泥的含水量。前期调理法采用化学调理，即通过向污泥中投加各种有机或无机化学药剂，改善污泥脱水性能，以便于后期机械脱水。常用的化学调理药剂包括聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化铝(PAC)、氯化铁(FeCl3)、生石灰(CaO)等。化学调理药剂的作用是改善污泥胶羽结构，改变污泥絮体理化性质如表面电位、粘度、水分分布等，促进污泥絮凝，从而提高污泥脱水性能，大幅降低污泥CST值和比阻值。但化学调理药耗大，运行成本高。
[0004]现有的污泥处理完成后会统一储存起来，集中转运在实际转运过程中由于转运用具的表面应力集中导致污泥的小面积碎块，影响正常的转运工作。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种污泥料仓卸料装置，以解决现有技术存在的现有的污泥经处理后会形成饼状储存在料仓中，转运时由于托盘上应力集中导致污泥碎裂，造成料仓的二次污染问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种污泥料仓卸料装置，包括有工作台，所述污泥料仓位于工作台的上方，所述污泥料仓呈中空设置，所述工作台与污泥料仓之间留有工作距离，所述工作台与污泥料仓之间设置有卸料装置，所述卸料装置的下方设置有碎料装置，所述碎料装置设置在工作台中。
[0007]优选的，所述卸料装置由托盘、连接杆、加强筋、驱动气缸、气缸固定板构成，所述托盘为圆形环形设计，所述托盘上沿径向设置有连接杆，所述托盘与连接杆之间设置有加强筋，所述连接杆的末端连接有驱动气缸，所述驱动气缸通过紧固件固定连接在气缸固定板上，所述气缸固定板设置在工作台的右侧。
[0008]优选的，所述卸料装置上均布设置有传感器。
[0009]优选的，所述碎料装置由电机、碎料搅拌桨、电机固定板构成，所述工作台上设置有矩形通槽，所述碎料搅拌桨穿设在矩形通槽中，所述碎料搅拌桨的末端连接有电机，所述电机通过紧固件固定连接在电机固定板上。
[0010]优选的，所述矩形通槽的底部呈倾斜设置，所述倾斜角度供碎料通过即可。
[0011]优选的，所述矩形通槽远离电机的一端设置有集料箱。
[0012]本技术带来的有益效果：
[0013](1)本技术通过托盘、加强筋以及气缸的组合，增大污与托盘的接触面积避免了应力集中导致污泥碎裂；
[0014](2)本技术结构简单，卸料过程中保证了污泥的质量，提高转运卸料效率，降低企业的生产成本，避免了仓储室的二次污染。
附图说明
[0015]图1是根据本技术污泥料仓卸料装置的整体示意图；
[0016]图2是根据本技术污泥料仓卸料装置的后视图；
[0017]其中，1
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工作台、101
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矩形通槽、2
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污泥料仓、3
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卸料装置、301
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托盘、302
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连接杆、303
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加强筋、304
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驱动气缸、305
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气缸固定板、306
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传感器、4
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碎料装置、401
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电机、402
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碎料搅拌桨、403
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电机固定板、5
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集料箱。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0019]如图1
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2所示，本技术实施提供了一种污泥料仓卸料装置，包括有工作台1，所述污泥料仓2位于工作台1的上方，所述污泥料仓2呈中空设置，所述工作台1与污泥料仓2之间留有工作距离，所述工作台1与污泥料仓2之间设置有卸料装置3，所述卸料装置3的下方设置有碎料装置4，所述碎料装置设置4在工作台1中。
[0020]进一步来说，所述卸料装置3由托盘301、连接杆302、加强筋303、驱动气缸304、气缸固定板305构成，所述托盘301为圆形环形设计，所述托盘301上沿径向设置有连接杆302，所述托盘301与连接杆之间设置有加强筋303，所述连接杆302的末端连接有驱动气缸304，所述驱动气缸304通过紧固件固定连接在气缸固定板305上，所述气缸固定板305设置在工作台1的右侧。
[0021]进一步来说，所述卸料装置3上均布设置有传感器306。
[0022]进一步来说，所述碎料装置4由电机401、碎料搅拌桨402、电机固定板403构成，所述工作台1上设置有矩形通槽101，所述碎料搅拌桨402穿设在矩形通槽101中，所述碎料搅拌桨402的末端连接有电机401，所述电机401通过紧固件固定连接在电机固定板403上。
[0023]进一步来说，所述矩形通槽101的底部呈倾斜设置，所述倾斜角度供碎料通过即可。
[0024]进一步来说，所述矩形通槽101远离电机的一端设置有集料箱5。
[0025]所述污泥料仓卸料装置的工作原理如下：污泥料仓2中的污泥仓落在托盘301上的连接杆302上时，此时托盘301上的传感器306感应到污泥时驱动驱动气缸304进行工作，将污泥从污泥仓2下方拖出，期间有碎料产生时经碎料装置碎料后收集在集料箱5中。
[0026]综上所述，本技术通过托盘、加强筋以及气缸的组合，增大污泥与托盘的接触面积避免了应力集中导致污泥碎裂；结构简单，卸料过程中保证了污泥的质量，提高转运卸料效率，降低企业的生产成本，避免了仓储室的二次污染。
[0027]需要注意的是，本技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标
准件则是可以特别定制，本技术所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，专利技术人在此不再赘述。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥料仓卸料装置，包括有工作台(1)，其特征在于，污泥料仓(2)位于所述工作台(1)的上方，所述污泥料仓(2)呈中空设置，所述工作台(1)与污泥料仓(2)之间留有工作距离，所述工作台(1)与污泥料仓(2)之间设置有卸料装置(3)，所述卸料装置(3)的下方设置有碎料装置(4)，所述碎料装置(4)设置在工作台(1)中。2.如权利要求1所述污泥料仓卸料装置，其特征在于，所述卸料装置(3)由托盘(301)、连接杆(302)、加强筋(303)、驱动气缸(304)、气缸固定板(305)构成，所述托盘(301)为圆形环形设计，所述托盘(301)上沿径向设置有连接杆(302)，所述托盘(301)与连接杆(302)之间设置有加强筋(303)，所述连接杆(302)的末端连接有驱动气缸(304)，所述驱动气缸(304)通过紧固件固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文忠，周春花，
申请(专利权)人：江苏华工环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：