一种复合淤泥固化剂制造技术

本发明专利技术涉及淤泥处理领域，特别是一种复合淤泥固化剂，按重量份数计算，其原料包括：粉煤灰30~40份，柠檬酸渣15~20份，钙基膨润土11~13份，水泥5~8份，电石渣0.5~0.8份，聚羧酸减水剂0.3~0.5份，重金属螯合剂0.12~0.15份。本发明专利技术提供的复合淤泥固化剂既能提高淤泥强度，又能在短期内有效吸收淤泥中水，且吸附重金属效果更好，经本复合淤泥固化剂处理后的淤泥能够在道路路基上使用，降低筑路成本，同时对环境较为友好，有效防止淤泥的二次污染；以粉煤灰和柠檬酸渣等废弃物为主要原料，在进行淤泥固结处理是的掺加量少，成本低廉，有利于大规模推广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种复合淤泥固化剂


[0001]本专利技术涉及淤泥处理领域，特别是一种复合淤泥固化剂。

技术介绍

[0002]在我国境内分布着众多河流，为了使河道能够顺利运行，需要经常对河道进行疏浚，而这就会清理出大量的淤泥，据估算，仅珠三角地区一年中清理出来的淤泥就超过8x107m3。清理出的大量淤泥的含水率高、强度低、含有大量重金属，不能直接用作工程填料，需要征用场地贮存或者抛淤，导致占用耕地、影响环境等问题。
[0003]随着全社会环保意识的日益增强，大量淤泥经过固化处理，使其工程特性满足路基填料要求，传统的淤泥固化剂（如石灰、水泥、粉煤灰等）虽然在强度方面有一定的提高，但固化时间较长，短期内的吸水效果较差，而且对重金属的吸附性差，容易造成二次污染。因此，亟待开发出一种既能提高淤泥强度，又能在短期内有效吸收淤泥中水，且吸附重金属效果更好的复合淤泥固化剂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种复合淤泥固化剂，既能提高淤泥强度，又能在短期内有效吸收淤泥中水，且吸附重金属效果更好。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种复合淤泥固化剂，按重量份数计算，其原料包括：粉煤灰30~40份，柠檬酸渣15~20份，钙基膨润土11~13份，水泥5~8份，电石渣0.5~0.8份，聚羧酸减水剂0.3~0.5份，重金属螯合剂0.12~0.15份。
[0006]粉煤灰、柠檬酸渣、电石渣等在燃烧或工业工程中经过了高温煅烧，特别是粉煤灰中含有大量的玻璃体，包括有莫来石、α
‑
石英、方解石、钙长石、硅酸钙、赤铁矿和磁铁矿等矿物晶体，具有很高的物理活性，能够加快污泥中物质的结晶固化，有效增强固化剂的固结性能，同时加入少量减水剂进一步增加固化剂的固结效果。钙基膨润土、水泥、粉煤灰等成分对重金属有一定的吸附固化能力，通过加入少量重金属螯合剂提高重金属吸附固化能力，防止固化淤泥在使用过程中造成二次污染。
[0007]优选地，所述金属螯合剂包括乙二胺二琥珀酸、氨三乙酸、乙二醇二乙醚二胺四乙酸中的一种或多种。
[0008]优选地，所述复合淤泥固化剂，按重量份数计算，其原料包括：粉煤灰30份，柠檬酸渣15份，钙基膨润土11份，水泥5份，电石渣0.5份，聚羧酸减水剂0.3份，乙二醇二乙醚二胺四乙酸0.12份。
[0009]优选地，所述复合淤泥固化剂，按重量份数计算，其原料包括：粉煤灰40份，柠檬酸渣20份，钙基膨润土13份，水泥8份，电石渣0.8份，聚羧酸减水剂0.5份，乙二醇二乙醚二胺四乙酸0.15份。
[0010]优选地，所述复合淤泥固化剂，按重量份数计算，其原料包括：粉煤灰33份，柠檬酸
渣17份，钙基膨润土11.5份，水泥5.3份，电石渣0.72份，聚羧酸减水剂0.33份，乙二胺二琥珀酸0.01份，氨三乙酸0.02份，乙二醇二乙醚二胺四乙酸0.1份。
[0011]优选地，所述柠檬酸渣中CaSO4的重量百分数在80%以上，选取CaSO4重量百分数较高的柠檬酸渣可以增加淤泥的固化效果。
[0012]优选地，所述粉煤灰中CaO的重量百分数在10%以上，选取CaO重量百分数更高的高钙粉煤灰，固化后的淤泥强度更高。
[0013]本专利技术的有益效果为：（1）本专利技术提供的复合淤泥固化剂既能提高淤泥强度，又能在短期内有效吸收淤泥中水，且吸附重金属效果更好，经本复合淤泥固化剂处理后的淤泥能够在道路路基上使用，降低筑路成本，同时对环境较为友好，有效防止淤泥的二次污染；（2）以粉煤灰和柠檬酸渣等废弃物为主要原料，在进行淤泥固结处理时的掺加量少，成本低廉，有利于大规模推广。
具体实施方式
[0014]以下结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，但本专利技术不仅仅限于这些实施例。
[0015]一种复合淤泥固化剂，按重量份数计算，其原料包括：粉煤灰30~40份，柠檬酸渣15~20份，钙基膨润土11~13份，水泥5~8份，电石渣0.5~0.8份，聚羧酸减水剂0.3~0.5份，重金属螯合剂0.12~0.15份。所述复合淤泥固化剂加入量为淤泥重量的0.5%~3.5%。
[0016]实施例1所述复合淤泥固化剂，按重量份数计算，其原料包括：粉煤灰30份，柠檬酸渣15份，钙基膨润土11份，水泥5份，电石渣0.5份，聚羧酸减水剂0.3份，乙二醇二乙醚二胺四乙酸0.12份。
[0017]实施例2所述复合淤泥固化剂，按重量份数计算，其原料包括：粉煤灰40份，柠檬酸渣20份，钙基膨润土13份，水泥8份，电石渣0.8份，聚羧酸减水剂0.5份，乙二醇二乙醚二胺四乙酸0.15份。
[0018]实施例3所述复合淤泥固化剂，按重量份数计算，其原料包括：粉煤灰33份，柠檬酸渣17份，钙基膨润土11.5份，水泥5.3份，电石渣0.72份，聚羧酸减水剂0.33份，乙二胺二琥珀酸0.01份，氨三乙酸0.02份，乙二醇二乙醚二胺四乙酸0.1份。
[0019]固化淤泥性能试验利用实施例1~3中制得的符合淤泥固化剂对河道淤泥进行脱水固化处理，固化剂加入量为淤泥重量的0.5%~3.5%，进行含水率、重金属浸出、CBR和无侧限抗压强度试验，具体试验结果如下：含水率试验：本专利技术含水率的测定方法根据城市污水处理厂污泥检验方法（CJT 221
‑
2005），使用鼓风烘箱进行烘干。取一定量的湿淤泥，于103℃~105℃烘箱中烘8h以上，直至恒重后取出，测定淤泥的含水率。
[0020]重金属浸出试验：本次试验共测试了3种重金属，分别为Pb
2+
，Cr
3+
，Zn
2+
，通过酸溶法将养护至养护龄期的试块溶解，采用原子吸收光谱法测得浸出液中的重金属含量。
[0021]CBR实验：CBR实验方法参照T 0134
‑
1993承载比（CBR）试验进行，记录养护至养护龄期的试块的实验结果。
[0022]无侧限抗压强度试验：无侧限抗压强度使用抗压机进行试验，将养护至养护龄期的试块取出后放入无侧限抗压试验机中试验，记录过程中试验机的最大读数。
[0023]通过固化淤泥的性能试验可知，实施例1~3的固化效果、吸水效果和重金属吸附效果好，处理后的淤泥强度高，能够满足土方填筑的要求。其中，实施例3的复合淤泥固化剂效果最佳。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合淤泥固化剂，其特征在于，按重量份数计算，其原料包括：粉煤灰30~40份，柠檬酸渣15~20份，钙基膨润土11~13份，水泥5~8份，电石渣0.5~0.8份，聚羧酸减水剂0.3~0.5份，重金属螯合剂0.12~0.15份。2.根据权利要求1所述的复合淤泥固化剂，其特征在于，所述重金属螯合剂包括乙二胺二琥珀酸、氨三乙酸、乙二醇二乙醚二胺四乙酸中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的复合淤泥固化剂，其特征在于，所述复合淤泥固化剂，按重量份数计算，其原料包括：粉煤灰30份，柠檬酸渣15份，钙基膨润土11份，水泥5份，电石渣0.5份，聚羧酸减水剂0.3份，乙二醇二乙醚二胺四乙酸0.12份。4.根据权利要求2所述的复合淤泥固化剂，其特征在于，所述复合淤泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：全军，全亚仙，
申请(专利权)人：深圳瑞新达新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：