一种耐高温防水防油渗透保温层结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐高温防水防油渗透保温层结构，它由设备表面向外依次为耐高温保护层（1）、主体保温层（2）和防水防油渗透保护层（3）；所述耐高温保护层（1）包括耐高温玻璃纤维布，所述主体保温层（2）包括热阻层（22）和反射层（21），所述防水防油渗透保护层（3）包括耐高温阻燃硅胶布层。该结构能有效将油、水与隔热层隔开，保证油、水不渗透到主体保温层（2）内；同时，该结构隔热、耐高温、阻燃效果好，使用寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防水防油渗透保温层结构


[0001]本技术涉及绝热材料领域，具体涉及一种耐高温防水防油渗透保温层结构。

技术介绍

[0002]保温层主要应用于设备或管路等装备高温表面，其作用是减少设备或系统内设备和管道的散热损失，以及防止工作人员烫伤，保证在振动、冲击、温度波动、高湿及盐雾等环境条件下，在使用寿命期内保持结构的完整和保温性能。
[0003]目前保温层主要分为金属保温层和非金属保温层（如耐辐照玻璃棉等）两大类。金属保温层具有耐高温防水防油渗透等优点，但金属保温层重量大，对于复杂的异形件加工困难；非金属保温层存在油、水渗透腐蚀等问题，严重影响人员健康和装备或系统性能。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种耐高温防水防油渗透保温层结构，解决现有金属保温层重量大、异形件加工困难以及非金属保温层存在的油、水渗透等问题，该结构有效的实现了防止水、油渗透以及耐高温隔热的有机结合，更好的保障设备或系统性能。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种耐高温防水防油渗透保温层结构，用于高温设备表面，其特征在于：它由设备表面向外依次为耐高温保护层、主体保温层和防水防油渗透保护层；所述主体保温层为热阻层和反射层交替层叠；所述防水防油渗透保护层包括耐高温阻燃硅胶布层；所述耐高温保护层的厚度为0.3～0.7mm；所述防水防油渗透保护层的厚度为0.5～1.2mm。
[0007]作进一步优化，所述主体保温层厚度大于所述耐高温保护层与防水防油渗透保护层的厚度之和。
[0008]作进一步优化，所述耐高温保护层与所述反射层相邻。
[0009]作进一步优化，所述耐高温保护层采用耐高温玻璃纤维布。
[0010]作进一步优化，所述耐高温阻燃硅胶布层包括三层结构，由靠近所述主体保温层到远离依次为玻璃纤维布层、硅橡胶层以及阻燃耐高温树脂层。
[0011]本技术具有如下技术效果：
[0012]（1）通过防水防油渗透保护层能将油、水与隔热层隔开，保证油、水不渗透到主体保温层内；同时，防水防油渗透保护层还有阻燃、耐高温等性能，避免耐高温防水防油渗透保温层结构损坏，提高了耐高温防水防油渗透保温层结构的使用寿命。
[0013]（2）主体保温层能有效阻隔热传递；通过反射层、热阻层的结构组合，即反射屏和隔热材料的交替叠合，对传入的热辐射进行反射与抑制；通过层叠复合，降低对流传热，实现隔热、绝热。当设备或管路表面温度不大于1200℃时，隔热层表面高度不高于60℃。
[0014]（3）外形美观，耐磨、防火，相对于金属保温层重量低、可根据设备或管道形状需要成型。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的耐高温防水防油渗透保温层结构的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例2的耐高温防水防油渗透保温层结构的结构示意图。
[0017]图 3为耐高温阻燃硅胶布层的结构示意图。
[0018]其中，1、耐高温保护层；2、主体保温层；21、反射层；22、热阻层；3、防水防油渗透保护层；31、玻璃纤维布层；32、硅橡胶层；33、阻燃耐高温树脂层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]如图1、3所示，一种耐高温防水防油渗透保温层结构，用于高温设备表面，其特征在于：它由设备表面向外依次为耐高温保护层1、主体保温层2和防水防油渗透保护层3；耐高温保护层1采用耐高温玻璃纤维布。主体保温层2为热阻层22和反射层21交替层叠；耐高温保护层1与反射层21相邻，热阻层22与防水防油渗透保护层3相邻。防水防油渗透保护层3包括耐高温阻燃硅胶布层；耐高温阻燃硅胶布层3包括三层结构，由靠近主体保温层2到远离依次为玻璃纤维布层31、硅橡胶层32以及阻燃耐高温树脂层33，阻燃耐高温树脂层33采用混有阻燃剂的环氧树脂材料。
[0022]耐高温保护层1的厚度为0.3～0.7mm、优选0.5mm；主体保温层2的厚度大于耐高温保护层1与防水防油渗透保护层3的 厚度之和、大致相当于耐高温防水防油渗透保温层的整体厚度（根据实际所需的耐高温防水防油渗透保温层结构厚度而定）；防水防油渗透保护层3的厚度为0.5～1.2mm、优选0.8mm。
[0023]实施例2：
[0024]如图2、3所示，一种耐高温防水防油渗透保温层结构，用于高温设备表面，其特征在于：它由设备表面向外依次为耐高温保护层1、主体保温层2和防水防油渗透保护层3；耐高温保护层1采用耐高温玻璃纤维布。主体保温层2为热阻层22和反射层21交替层叠；耐高温保护层1与反射层21相邻，防水防油渗透保护层3也与反射层21相邻。防水防油渗透保护层3包括耐高温阻燃硅胶布层；耐高温阻燃硅胶布层3包括三层结构，由靠近主体保温层2到远离依次为玻璃纤维布层31、硅橡胶层32以及阻燃耐高温树脂层33，阻燃耐高温树脂层33采用混有阻燃剂的环氧树脂材料。
[0025]耐高温保护层1的厚度为0.3～0.7mm、优选0.5mm；主体保温层2的厚度大于耐高温保护层1与防水防油渗透保护层3厚度之和、大致相当于耐高温防水防油渗透保温层的整体厚度（根据实际所需的耐高温防水防油渗透保温层结构厚度而定）；防水防油渗透保护层3的厚度为0.5～1.2mm、优选0.8mm。
[0026]本技术通过防水防油渗透保护层将油、水与隔热层隔开，防止油、水进入保温层结构内部，同时也通过防水防油渗透保护层达到阻燃目的，避免整体保温层结构损坏、提高保温层结构的使用寿命。通过反射层、热阻层的结构组合，即反射屏和隔热材料的交替叠
合，有效的隔绝了热量、达到隔热的目的；当设备或管路表面温度不大于1200℃时，隔热层表面高度不高于60℃。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防水防油渗透保温层结构，用于高温设备表面，其特征在于：它由设备表面向外依次为耐高温保护层（1）、主体保温层（2）和防水防油渗透保护层（3）；所述主体保温层（2）为热阻层（22）和反射层（21）交替层叠；所述防水防油渗透保护层（3）包括耐高温阻燃硅胶布层；所述耐高温保护层（1）的厚度为0.3～0.7mm；所述防水防油渗透保护层（3）的厚度为0.5～1.2mm。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠盛，周富，黄安畏，王征辉，蒋龙，罗明波，吴永鹏，
申请(专利权)人：中国兵器工业第五九研究所，
类型：新型
国别省市：