本实用新型专利技术涉机床刀具附件设备领域，具体涉及组合式刀套，包括壳体和刀体，所述壳体为两端开口的中空结构，所述壳体内设有两个滑动件，所述刀体安装于所述滑动件中且同向设置，两个所述滑动件平行设置，两个所述滑动件相对的一侧均固定设有齿条，两个所述齿条之间设有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮上端设有用于驱动所述齿轮转动的蜗杆传动机构，所述蜗杆传动机构包括蜗轮与蜗杆，所述蜗轮与所述齿轮同轴设置，所述蜗杆转动设于所述壳体内部且与所述蜗轮相啮合；在加工过程中，刀架上同一刀位可安装两把刀体，减少了换刀的频率，从而提高了机床的加工效率。了机床的加工效率。了机床的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
组合式刀套
[0001]本技术涉机床刀具附件设备领域，具体涉及组合式刀套。
技术介绍
[0002]我国数控车床行业在国民经济保持快速发展和继续实施扩大内需的方针形势下取得了很大成绩，呈现出快速发展和进步的良好态势。作为数控车床的核心功能部件之一，数控车床刀架虽然取得了较大进步，但与国外的水平相比，仍有一定的差距，成为制约主机发展的瓶颈因素之一。目前，数控车床四刀位刀架在数控车床中得到了普遍的应用，现有的数控车床四刀位刀架的每个刀套卡槽都只能卡设一把刀套、安装一把刀具先对工件进行粗加工，加工完之后旋转数控车床四刀位刀架的角度，再对工件进行下一步加工，四种刀具只能进行四种类型的加工，想进行更多类型的加工只能将刀具拆卸下进行更换，加工效率低。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供组合式刀套，使得刀架中同一刀位可以同时安装两把刀具，减少换刀频率，提升工作效率。
[0004]本技术的组合式刀套，包括壳体和刀体，所述壳体为前后两端开口的中空结构，所述壳体内设有两个滑动件，所述刀体安装于所述滑动件中且与滑动件滑动方向同向朝外设置，两个所述滑动件平行设置，两个所述滑动件相对的一侧均固定设有齿条，两个所述齿条之间设有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮上端设有用于驱动所述齿轮转动的蜗杆传动机构，所述蜗杆传动机构包括蜗轮与蜗杆，所述蜗轮与所述齿轮同轴设置，所述蜗杆转动设于所述壳体内部且与所述蜗轮相啮合，所述壳体上开设有通孔，所述蜗杆的一端伸入所述通孔中。
[0005]进一步，所述滑动件上开设有安装孔，所述安装孔中设有衬套，所述刀体插设于所述衬套中，所述滑动件和所述衬套底部开设有连通的螺纹孔，所述螺纹孔中设有紧固螺栓，所述壳体相对于所诉螺纹孔处开设有长槽。
[0006]进一步，所述衬套上下端为平面，所述安装孔的形状与所述衬套的外周一致。
[0007]进一步，所述螺纹孔至少为两个。
[0008]进一步，所述壳体的外壁上设有夹持部。
[0009]本技术的有益效果是：刀套中设有两个滑动件，刀体安装在滑动件上，使得在加工过程中，刀架上同一刀位可安装两把刀体，减少了换刀的频率，从而提高了机床的加工效率，且利用蜗杆传动机构可驱动两个滑动件相对滑动，使得需要使用的刀体向前运动、暂时不需要使用的刀体向后运动，避免了两把刀体相互影响。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的另一角度的结构示意图；
[0013]图3为本技术隐藏外壳后的结构示意图；
[0014]图4为本技术隐藏外壳后的另一角度的结构示意图。
[0015]附图标记说明：壳体100、刀体200、滑动件101、齿条102、齿轮103、蜗轮104、蜗杆105、通孔106、衬套107、螺纹孔108、长槽109、夹持部110。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
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4所示，本实施例中的组合式刀套，包括壳体100和刀体200，所述壳体100为前后两端开口的中空结构，所述壳体100内设有两个滑动件101，所述刀体200安装于所述滑动件101中且与所述滑动件101滑动方向同向朝外设置，两个所述滑动件101平行设置，两个所述滑动件101相对的一侧均固定设有齿条102，两个所述齿条102之间设有与所述齿条102啮合的齿轮103，所述齿轮103上端设有用于驱动所述齿轮103转动的蜗杆传动机构，所述蜗杆传动机构包括蜗轮104与蜗杆105，所述蜗轮104与所述齿轮103同轴设置，所述蜗杆105转动设于所述壳体100内部且与所述蜗轮104相啮合，所述壳体100 上开设有通孔106，所述蜗杆105的一端伸入所述通孔106中。
[0018]实际实施过程中，通过转动蜗杆105，驱动蜗轮104转动，并且带动齿轮 103转动，齿轮103通过齿条102带动两侧的滑动件101相对运动，最终两个滑动件101相互错开，使得两把刀体200位于一前一后的位置，处于前方位置的刀体200可对工件进行加工，处于后方的刀体200作为待用刀具，不会相互干扰，在需要使用待用刀具时，只需反向转动蜗杆105即可；值得一提的是，蜗杆传动机构具有自锁性，且通过合理的设计可以实现静态完全自锁，在加工过程中，不需要增加额外的锁固装置即可使滑动件101被锁定。
[0019]本实施例中，所述滑动件101上开设有安装孔，所述安装孔中设有衬套107，所述刀体200插设于所述衬套107中，所述滑动件101和所述衬套107底部开设有连通的螺纹孔108，所述螺纹孔108中设有紧固螺栓，所述壳体100相对于所诉螺纹孔108处开设有长槽109。在需要对刀体200进行更换时，旋下紧固螺栓，取下衬套107和刀体200进行更换，根据刀体200尺寸的不同，可选择不同的衬套107。
[0020]本实施例中，为了防止衬套107与滑动件101之间松动，所述衬套107上下端为平面，所述安装孔的形状与所述衬套107的外周一致。
[0021]本实施例中，所述螺纹孔108至少为两个。
[0022]本实施例中，所述壳体100的外壁上设有夹持部110，通过夹持部110将本技术的组合式刀套固定在机床的刀架上。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.组合式刀套，其特征在于：包括壳体和刀体，所述壳体为前后两端开口的中空结构，所述壳体内设有两个滑动件，所述刀体安装于所述滑动件中且与所述滑动件滑动方向同向朝外设置，两个所述滑动件平行设置，两个所述滑动件相对的一侧均固定设有齿条，两个所述齿条之间设有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮上端设有用于驱动所述齿轮转动的蜗杆传动机构，所述蜗杆传动机构包括蜗轮与蜗杆，所述蜗轮与所述齿轮同轴设置，所述蜗杆转动设于所述壳体内部且与所述蜗轮相啮合，所述壳体上开设有通孔，所述蜗杆的一端伸入所述通孔中。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴合永，骆靓，范进，王为民，
申请(专利权)人：上海博途物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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