一种工业CT检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及CT成像检测设备技术领域，尤其涉及一种工业CT检测设备，包括设备支架，所述设备支架的一侧设有探测器，设备支架的另一侧设有射线源和射线管，设备支架的上端面移动设置有样品台。本实用新型专利技术中，可以最大程度减少硬件设备运动精度对CT成像精度的干扰，能够对检测高精度要求的物体，同时此工业CT检测设备的移动机构多，有六个直线调整机构和一个旋转调节机构，通过不断调整射线源、样品台、探测器之间的相对位置，重复得到样品的断层扫描图像，从而适用于精密物体内部结构检测，更好的获得最好的成像效果。的获得最好的成像效果。的获得最好的成像效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业CT检测设备


[0001]本技术涉及CT成像检测设备
，尤其涉及一种工业CT检测设备。

技术介绍

[0002]近年来，利用工业CT扫描机无损的采集和分析材料的内部细观组成结构及损伤机理逐渐成为土木工程材料研究的重要技术手段之一，其基本原理是通过工业CT机发射射线穿透被测物体，通过射线能量的衰减规律，重构计算形成图像进行组成结构的分析，工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况，被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域，是一个技术密集型的高科技产品，现有CT检测设备功能单一，无法重复得到样品的断层扫描图像，从而无法适用于精密物体内部结构检测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业CT检测设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种工业CT检测设备，包括设备支架，所述设备支架的一侧设有探测器，设备支架的另一侧设有射线源和射线管，设备支架的上端面移动设置有样品台。
[0006]优选的，所述射线源安装在设备支架上，且射线源通过高精度直线电机能够沿垂直方向(Z方向)移动。
[0007]优选的，所述样品台通过单轴机器人沿左右方向(X方向)移动。/>[0008]优选的，所述样品台通过电动转台沿(A方向)旋转。
[0009]优选的，所述探测器通过单轴机器人沿左右方向(X方向)移动。
[0010]优选的，所述探测器通过直线电机沿前后方向(Y方向)、垂直方向(Z方向)移动。
[0011]优选的，所述设备支架上分别设有射线源和射线管，且射线源和射线管安装在直线电机上，能够沿前后方向(Y方向)移动。
[0012]一种工业CT检测设备，包括以下步骤：
[0013]S1、首先将需要进行CT成像检测的样品放置在样品台上；
[0014]S2、探测器安装在直线电机上，有两个直线电机控制探测器的前后方向(Y方向)和垂直方向(Z方向)，探测器一侧的单轴机器人控制探测器的左右方向(X方向)；
[0015]S3、射线源和射线管安装在直线电机上，能够沿前后方向(Y方向)移动；
[0016]S4、通过不断调整射线源、样品台、探测器之间的相对位置，从而获得CT成像信息，且探测器始终能够接收到射线源发出的透射能量；
[0017]S5、在重复得到样品的断层扫描图像后，从而重建出样品的三维图像，适用于精密
物体内部结构检测。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，可以最大程度减少硬件设备运动精度对CT成像精度的干扰，能够对检测高精度要求的物体，同时此工业CT检测设备的移动机构多，有六个直线调整机构和一个旋转调节机构，通过不断调整射线源、样品台、探测器之间的相对位置，重复得到样品的断层扫描图像，从而适用于精密物体内部结构检测，更好的获得最好的成像效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种工业CT检测设备的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种工业CT检测设备探测器的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种工业CT检测设备射线源的结构示意图。
[0023]图中：1设备支架、2探测器、3样品台、4射线源、5射线管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
3，一种工业CT检测设备，包括设备支架1，所述设备支架1的一侧设有探测器2，设备支架1的另一侧设有射线源4和射线管5，设备支架1的上端面移动设置有样品台3；
[0026]射线源4安装在设备支架1上，且射线源4通过高精度直线电机能够沿垂直方向(Z方向)移动，样品台3通过单轴机器人沿左右方向(X方向)移动，样品台3通过电动转台沿(A方向)旋转，探测器2通过单轴机器人沿左右方向(X方向)移动，探测器2通过直线电机沿前后方向(Y方向)、垂直方向(Z方向)移动，设备支架1上分别设有射线源4和射线管5，且射线源4和射线管5安装在直线电机上，能够沿前后方向(Y方向)移动；
[0027]此工业CT检测设备可以最大程度减少硬件设备运动精度对CT成像精度的干扰，能够对检测高精度要求的物体，同时此工业CT检测设备的移动机构多，有六个直线调整机构和一个旋转调节机构，通过不断调整射线源4、样品台3、探测器2之间的相对位置，重复得到样品的断层扫描图像，从而适用于精密物体内部结构检测，更好的获得最好的成像效果。
[0028]一种工业CT检测设备包括以下操作步骤：
[0029]S1、首先将需要进行CT成像检测的样品放置在样品台3上；
[0030]S2、探测器2安装在直线电机上，有两个直线电机控制探测器2的前后方向(Y方向)和垂直方向(Z方向)，探测器2一侧的单轴机器人控制探测器2的左右方向(X方向)；
[0031]S3、射线源4和射线管5安装在直线电机上，能够沿前后方向(Y方向)移动；
[0032]S4、通过不断调整射线源4、样品台3、探测器2之间的相对位置，从而获得CT成像信息，且探测器2始终能够接收到射线源4发出的透射能量；
[0033]S5、在重复得到样品的断层扫描图像后，从而重建出样品的三维图像，适用于精密物体内部结构检测。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业CT检测设备，包括设备支架(1)，其特征在于，所述设备支架(1)的一侧设有探测器(2)，设备支架(1)的另一侧设有射线源(4)和射线管(5)，设备支架(1)的上端面移动设置有样品台(3)。2.根据权利要求1所述的一种工业CT检测设备，其特征在于，所述射线源(4)安装在设备支架(1)上，且射线源(4)通过高精度直线电机能够沿垂直方向(Z方向)移动。3.根据权利要求1所述的一种工业CT检测设备，其特征在于，所述样品台(3)通过单轴机器人沿左右方向(X方向)移动。4.根据权利要求1所述的一种工业CT检测设备，其特征在于，所述样品台(3)通过电动转台沿(A方向)旋转。5.根据权利要求1所述的一种工业CT检测设备，其特征在于，所述探测器(2)通过单轴机器人沿左右方向(X方向)移动。6.根据权利要求1所述的一种工业CT检测设备，其特征在于，所述探测器(2)通过直线电机沿前后方向(Y方向)、垂直方向(Z方向)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广才，何继荣，苗乙，
申请(专利权)人：扬州哈工博浩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：