一种工业CT质检用的检测装置制造方法及图纸

技术编号:28517659 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-19 23:52
本实用新型专利技术涉及工业CT技术领域,具体涉及一种工业CT质检用的检测装置,包括装置台,装置台的上方设置有两条轨道,轨道上方设置有行走台,行走台下方设置有驱动机构,行走台的中部设置有凹槽,凹槽内放置有转台,转台下方设置有转动机构,转台的上方设置有载物台,载物台包含有固定在转台中部的第一载物台和设置在转台外围的第二载物台,第二载物台的底部通过减速器固定连接有转动电机;本实用新型专利技术通过在行走台下方设置驱动装置,调整待检测工件与扫描仪的位置,实现对待检测工件扫描效果的放大或缩小;转台旋转,从而对待检测工件进行扫描;通过在转台外围的第二载物台,第二载物台旋转可以使待检测工件在不同位置进行扫描,满足多种扫描需求。足多种扫描需求。足多种扫描需求。

【技术实现步骤摘要】
一种工业CT质检用的检测装置


[0001]本技术涉及工业CT
,具体涉及一种工业CT质检用的检测装置。

技术介绍

[0002]工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域,是一个技术密集型的高科技产品。
[0003]工业CT检测装置需要满足可以360度旋转,和检测仪之间的距离可调,从而实现对扫描结果的放大或缩小;还需要将待检测工件放置在不同位置,满足多种检测需求;但是目前的检测设备将待检测工件放置在不同方向进行扫描时,调整比较复杂且浪费时间;因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种对待检测工件放置在不同位置均可进行快速扫描的检测装置。
[0005]为实现上述专利技术目的,本技术的技术方案是:一种工业CT质检用的检测装置,包括装置台,所述装置台的上方设置有两条轨道,所述轨道上方设置有行走台,所述行走台下方设置有驱动机构,所述行走台的中部设置有凹槽,所述凹槽内放置有转台,所述转台下方设置有转动机构,所述转台的上方设置有载物台,所述载物台包含有固定在转台中部的第一载物台和设置在转台外围的第二载物台,所述第二载物台的底部通过减速器固定连接有转动电机。
[0006]进一步地,所述行走台的底部对称设置有连接板,所述连接板的两端均设置有行走轮,所述行走轮设置在轨道内,轨道对行走轮进行限位,进而对行走台的移动轨迹进行限位,使行走台移动稳定,不偏移。
[0007]进一步地,所述驱动机构包含有设置在装置台内侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮,所述连接板的内侧固定设置有齿条,所述齿条啮合有齿轮,所述齿轮固定套接在转轴一端的外侧,所述转轴通过轴承设置在装置台的上表面上,所述转轴的另一端设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带连接;驱动电机转动,带动第一皮带轮旋转,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮带动转轴旋转,转轴带动齿轮旋转,齿轮与齿条啮合,进而使行走台进行移动。
[0008]进一步地,所述转动机构包含有与转台底部固定连接的转动轴,所述转动轴的外部固定套接有第二锥齿轮,所述连接板的内侧固定设置有步进电机,所述步进电机的输出轴端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合;步进电机转动,带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动转动轴旋转,转动轴带动转
台旋转。
[0009]进一步地,所述行走台和转台之间设置有滚子,减小转台与行走台之间的摩擦力,对转台侧边进行保护。
[0010]进一步地,所述第一载物台和第二载物台均包含有放置台,所述放置台的中部均设置有连接柱,所述连接柱和放置台之间设置有多块有机玻璃卡块;且多个有机玻璃卡块放置台的内侧等距离分布,通过多个有机玻璃卡块之间的卡槽空隙,使各种不规则工件都能平稳的放置在有机玻璃卡块上,提高了工业CT质检用的不规则载物装置的实用性,减少了工作人员的对工件放置调整的时间;有机玻璃卡块位于连接柱的一端低于位于放置台的一端,其高度差为1

2cm,通过多个有机玻璃卡块两端的高度落差,使其承载的工件不会因载物台的转动而向外滑动,提高了工业CT质检用的不规则载物装置的稳定性。
[0011]进一步地,所述行走台的宽度大于轨道长度的1/2。
[0012]进一步地,所述驱动电机设置在装置台内侧中部,从而可以驱动行走台向两个方向移动,且其移动距离最远。
[0013]本技术的工业CT质检用的检测装置的有益效果是:
[0014]1、本技术的工业CT质检用的检测装置通过在行走台下方设置驱动装置,调整待检测工件与扫描仪的位置;可以实现对待检测工件扫描效果的放大或缩小。
[0015]2、本技术的工业CT质检用的检测装置通过在行走台上方设置转台,转台旋转,从而对待检测工件进行扫描,实现待检测工件的360度扫描。
[0016]3、本技术的工业CT质检用的检测装置在转台外围的第二载物台,第二载物台的底部通过减速器固定连接有转动电机,可以满足将对待检测工件放置在不同方向,不同位置进行扫描,满足多种扫描需求。
附图说明
[0017]图1是本技术的工业CT质检用的检测装置的俯视示意图;
[0018]图2是图1中A

A的剖视示意图;
[0019]图3是图1中B

B的剖视示意图;
[0020]图4是本技术的工业CT质检用的检测装置中载物台的结构示意图。
[0021]其中:1

装置台,11

轨道,21

驱动电机,22

第一皮带轮,23

转轴,24

第二皮带轮,25

皮带,26

齿轮,27

齿条,3

行走台,31

连接板,32

行走轮,33

滚子,41

步进电机,42

第一锥齿轮,43

第二锥齿轮,44

转动轴,5

转台,51

第一载物台,511

有机玻璃卡块,512

连接柱,513

放置台,52

第二载物台,53

转动电机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的工业CT质检用的检测装置做更加详细的描述。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0025]如图1

2所示,本实施例的工业CT质检用的检测装置,该工业CT质检用的检测装置具有调整待检测工件与扫描仪的位置,实现对待检测工件扫描效果的放大或缩小;通过转台旋转,对待检测工件进行扫描,实现待检测工件的360度扫描;对待检测工件在不同方位进行扫描,满足多种扫描需求等优点,具体包括装置台1,装置台1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业CT质检用的检测装置,包括装置台,所述装置台的上方设置有两条轨道,所述轨道上方设置有行走台,其特征在于:所述行走台下方设置有驱动机构,所述行走台的中部设置有凹槽,所述凹槽内放置有转台,所述转台下方设置有转动机构,所述转台的上方设置有载物台,所述载物台包含有固定在转台中部的第一载物台和设置在转台外围的第二载物台,所述第二载物台的底部通过减速器固定连接有转动电机。2.根据权利要求1所述的工业CT质检用的检测装置,其特征在于:所述行走台的底部对称设置有连接板,所述连接板的两端均设置有行走轮,所述行走轮设置在轨道内。3.根据权利要求2所述的工业CT质检用的检测装置,其特征在于:所述驱动机构包含有设置在装置台内侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮,所述连接板的内侧固定设置有齿条,所述齿条啮合有齿轮,所述齿轮固定套接在转轴一端的外侧,所述转轴通过轴承设置在装置台的上表面上,所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:连洁孙凯吕益良丁卫良
申请(专利权)人:河南省信大新型成像技术中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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