一种切割智能装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割智能装备，其技术方案要点是：包括工作台和两个侧箱，侧箱固定连接有第一液压杆，第一液压杆的输出端固定设置有转动机构，转动机构的端面固定连接有第一定位夹片，侧箱的上端面固定设置有第一支撑架，第一支撑架的下端面固定连接有第二液压杆，第二液压杆的输出端固定连接有第二定位夹片，第一定位夹片和第二定位夹片的纵截面均为圆弧形，第一定位夹片和第二定位夹片的凹面分别设有第一固定垫片和第二固定垫片；侧箱的上表面固定设置有第二支撑架，第二支撑架的下端面活动连接有支撑座，支撑座上活动连接有激光切割头，侧箱的前端面固定设置有开关控制盒；本实用新型专利技术能够灵活切换对管材和板材的夹持。本实用新型专利技术能够灵活切换对管材和板材的夹持。本实用新型专利技术能够灵活切换对管材和板材的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种切割智能装备


[0001]本技术涉及智能装备
，尤其是一种切割智能装备。

技术介绍

[0002]工业和信息化部装备工业司副司长李东在2011年国际现代工厂/过程自动化技术与装备展览会上表示，高端装备制造业是国家“十二五”规划提出的战略性新兴产业七大领域之一，其中智能制造装备是高端装备制造业的重点方向之一。智能装备，指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。中国重点推进高档数控机床与基础制造装备，自动化成套生产线，智能控制系统，精密和智能仪器仪表与试验设备，关键基础零部件、元器件及通用部件，智能专用装备的发展。
[0003]切割智能设备属于智能设备的一种，现有的切割智能设备的固定装置结构比较单一，不能对管材和板材的固定进行灵活切换。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种切割智能装备，以解决
技术介绍
中切割智能设备的固定装置结构比较单一，不能对管材和板材的固定进行灵活切换的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种切割智能装备，包括工作台，所述工作台的两侧固定设置有侧箱，所述工作台的上表面固定设置有传送装置，所述侧箱相向的一侧固定连接有第一液压杆，所述液压杆的输出端固定设置有转动机构，所述转动机构的端面固定连接有第一定位夹片，所述侧箱的上端面固定设置有第一支撑架，所述第一支撑架的下端面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有第二定位夹片，所述第一定位夹片和所述第二定位夹片的纵截面均为圆弧形，所述第一定位夹片的凹面端固定设置有第一固定垫片，所述第二定位夹片的凹面端固定设置有第二固定垫片；所述侧箱的上表面固定设置有第二支撑架，所述第二支撑架的下端面活动连接有支撑座，所述支撑座上活动连接有激光切割头，所述侧箱的前端面固定设置有开关控制盒。
[0007]进一步的，所述第一定位夹片和所述第二定位夹片采用金属材质制成。
[0008]通过采用上述技术方案，金属材质具有坚固耐用的优点，有利于对待切割的材料进行夹持。
[0009]进一步的，所述第一固定垫片和所述第二固定垫片均采用橡胶材质制成。
[0010]通过采用上述技术方案，橡胶材质具有优良的耐磨性，同时橡胶材料制成的第一固定垫片和第二固定垫片能够增大第一定位夹片和第二定位夹片与待切割件之间的摩擦，有利于夹持紧固。
[0011]进一步的，设有所述开关控制盒的侧箱的内部固定设置有控制模块组件，所述开
关控制盒与所述控制模块组件电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案，控制模块组件能够将开关控制盒的电信号转化并传输到本技术的各个组件，以便于对各个组件的工作进行控制。
[0013]进一步的，所述转动机构与所述开关控制盒电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，开关控制盒能够控制转动机构运行，从而带动第一定位夹片转动，使得第一定位夹片的轴线垂直于工作台表面，有利于第一定位夹片夹紧板材状待加工件。
[0015]进一步的，所述第一支撑架和所述第二支撑架均采用金属材料制成，且所述第一支撑架和所述第二支撑架的表面均涂覆有防锈层。
[0016]通过采用上述技术方案，金属材料能够增加第一支撑架和第二支撑架的结构强度，防锈层能够增加第一支撑架和第二支撑架的抗锈蚀能力，增加了本装置的使用寿命。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]该技术的第一定位夹片和第二定位夹片的纵截面均为圆弧形，便于夹持管材待切割件，第一定位夹片和第一液压杆之间通过转动机构连接，转动机构能够在开关控制盒的操控下进行转动，使得第一定位夹片旋转至其轴线垂直工作台的位置，从而使得第一定位夹片便于夹持板材待切割件，第一定位夹片的凹面上固定设置有第一固定垫片，第一固定垫片有利于板材夹持紧固，本装置能够对管材和板材的夹持进行灵活切换。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例的主视结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例的俯视结构示意图；
[0022]图3是图1中A处的放大图。
[0023]图中：1、工作台；2、侧箱；3、传送装置；4、第一液压杆；5、第一定位夹片；501、第一固定垫片；6、转动机构；7、第一支撑架；8、第二液压杆；9、第二定位夹片；901、第二固定垫片；10、第二支撑架；11、支撑座；12、激光切割头；13、开关控制盒。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]参考图1
‑
图3，一种切割智能装备，包括工作台1，工作台1的两侧固定设置有侧箱2，工作台1的上表面固定设置有传送装置3，传送装置3为金属传送带结构，侧箱2相向的一侧固定连接有第一液压杆4，第一液压杆4的输出端固定设置有转动机构6，转动机构6的端面固定连接有第一定位夹片5，转动机构6能够带动第一定位夹片5旋转，使得第一定位夹片5的轴线垂直于工作台1的表面，第一定位夹片5从而能够夹持板材；第一液压杆4能够伸缩从而控制第一定位夹片5的位置，有利于夹持不同直径的管材或者不同宽度的板材；侧箱2的上端面固定设置有第一支撑架7，第一支撑架7的下端面固定连接有第二液压杆8，第二液压杆8的输出端固定连接有第二定位夹片9，第二定位夹片9的凹面位于正下方，第二定位夹片9能够进一步加强对管材的固定的稳固性；第一定位夹片5和第二定位夹片9的纵截面均为圆弧形，圆弧形结构有利于夹紧管材，第一定位夹片5的凹面端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割智能装备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧固定设置有侧箱（2），所述工作台（1）的上表面固定设置有传送装置（3），所述侧箱（2）相向的一侧固定连接有第一液压杆（4），所述第一液压杆（4）的输出端固定设置有转动机构（6），所述转动机构（6）的端面固定连接有第一定位夹片（5），所述侧箱（2）的上端面固定设置有第一支撑架（7），所述第一支撑架（7）的下端面固定连接有第二液压杆（8），所述第二液压杆（8）的输出端固定连接有第二定位夹片（9），所述第一定位夹片（5）和所述第二定位夹片（9）的纵截面均为圆弧形，所述第一定位夹片（5）的凹面端固定设置有第一固定垫片（501），所述第二定位夹片（9）的凹面端固定设置有第二固定垫片（901）；所述侧箱（2）的上表面固定设置有第二支撑架（10），所述第二支撑架（10）的下端面活动连接有支撑座（11），所述支撑座（11）上活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉邦，
申请(专利权)人：孙辉邦，
类型：新型
国别省市：