电梯井装配式门梁制造技术

本实用新型专利技术公开了电梯井装配式门梁，包括门梁本体、凹槽和水平仪，所述门梁本体上端一侧壁上设置有所述凹槽，所述凹槽内设置有所述水平仪，所述门梁本体两侧壁上均设置有折叠胶条，所述折叠胶条一侧设置有固定板，所述所述门梁本体两侧壁均设置有空腔。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置凹槽和水平仪，水平仪可在安装时便于工作人员对装置进行调平，进而使装置均匀受力，防止变形，同时也可使工作人员了解装置在使用过程中是否发生形变，提高装置实用性，通过设置液压杆、固定板和折叠胶条，在安装过程中，电动推杆推动固定板移动，进而使固定板与门洞紧密贴合，同时折叠胶条也自由折叠，将装置与门洞之间的缝隙进行密封，提高装置功能性。置功能性。置功能性。

【技术实现步骤摘要】
电梯井装配式门梁


[0001]本技术涉及电梯井门梁
，具体涉及电梯井装配式门梁。

技术介绍

[0002]电梯井，涉及建筑施工的
使用新型由外模和内模及穿墙螺栓组成，内模由内模板、转动角模组、水平伸缩顶杆组、底盘、底盘支腿、内模板底垂直调节器组组成；其中的外模及内模板均采用回形勾将多件定型组合钢模板拼装组合，并由穿墙螺栓连接成型。本技术采用以钢代木，取消现有技术外模板采用的水平支撑、横撑及斜撑，整个井模能重复使用，为电梯井模板的施工机械化创造条件。
[0003]现有的电梯井装配式门梁在安装过程中由于安装环境的制约，进而不便于工作人员观察门梁安装的是否水平，进而使门梁存在倾斜，导致门梁受力不均匀，容易变形，影响装置的使用性能，降低装置实用性，此外，现有的电梯井装配式门梁，此外，现有的电梯井装配式门梁在安装时由于施工因素的影响，导致预留的电梯井门洞存在误差，进而使门梁安装后与预留的门洞之间存在间隙，不能使两者紧密贴合，降低装置功能性。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出电梯井装配式门梁，解决了现有的电梯井装配式门梁在安装过程中由于安装环境的制约，进而不便于工作人员观察门梁安装的是否水平，进而使门梁存在倾斜，导致门梁受力不均匀，容易变形，影响装置的使用性能，降低装置实用性，以及现有的电梯井装配式门梁，此外，现有的电梯井装配式门梁在安装时由于施工因素的影响，导致预留的电梯井门洞存在误差，进而使门梁安装后与预留的门洞之间存在间隙，不能使两者紧密贴合，降低装置功能性的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了电梯井装配式门梁，包括门梁本体、凹槽和水平仪，所述门梁本体上端一侧壁上设置有所述凹槽，所述凹槽内设置有所述水平仪，所述门梁本体两侧壁上均设置有折叠胶条，所述折叠胶条一侧设置有固定板，所述所述门梁本体两侧壁均设置有空腔，所述空腔内设置有液压杆，所述门梁本体以及所述固定板上均设置有固定孔，所述固定孔内设置有固定螺栓，所述门梁本体内设置有加强筋。
[0008]进一步的，所述凹槽成型于所述门梁本体上，所述水平仪与所述凹槽通过螺钉连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述凹槽为所述水平仪提供安装位置，所述水平仪可在安装时便于工作人员对装置进行调平，进而使装置均匀受力，防止变形，同时也可使工作人员了解装置在使用过程中是否发生形变，提高装置实用性。
[0010]进一步的，所述折叠胶条与所述门梁本体通过螺钉连接，所述折叠胶条与所述固
定板通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述折叠胶条可自由折叠，进而可将装置与门洞之间的缝隙进行密封。
[0012]进一步的，所述空腔成型于所述门梁本体上，所述液压杆与所述空腔通过螺钉连接，所述液压杆另一端与所述固定板通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在安装过程中，所述电动推杆推动所述固定板移动，进而使所述固定板与门洞紧密贴合。
[0014]进一步的，所述固定孔均成型于所述门梁本体以及所述固定板上，所述固定螺栓与所述固定孔通过螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述固定孔与所述固定螺栓相结合可便于将装置固定在门洞上。
[0016]进一步的，所述加强筋与所述门梁本体焊接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述加强筋可对装置内部进行加固，进而提高装置自身的稳固性。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的电梯井装配式门梁在安装过程中由于安装环境的制约，进而不便于工作人员观察门梁安装的是否水平，进而使门梁存在倾斜，导致门梁受力不均匀，容易变形，影响装置的使用性能，降低装置实用性的问题，本技术通过设置凹槽和水平仪，水平仪可在安装时便于工作人员对装置进行调平，进而使装置均匀受力，防止变形，同时也可使工作人员了解装置在使用过程中是否发生形变，提高装置实用性；
[0021]2、为解决现有的电梯井装配式门梁，此外，现有的电梯井装配式门梁在安装时由于施工因素的影响，导致预留的电梯井门洞存在误差，进而使门梁安装后与预留的门洞之间存在间隙，不能使两者紧密贴合，降低装置功能性的问题，本技术通过设置液压杆、固定板和折叠胶条，在安装过程中，电动推杆推动固定板移动，进而使固定板与门洞紧密贴合，同时折叠胶条也自由折叠，将装置与门洞之间的缝隙进行密封，提高装置功能性。
附图说明
[0022]图1是本技术所述电梯井装配式门梁的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述电梯井装配式门梁中门梁本体的剖视图；
[0024]图3是本技术所述电梯井装配式门梁中折叠胶条的结构示意图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、固定螺栓；2、凹槽；3、门梁本体；4、水平仪；5、折叠胶条；6、固定板；7、固定孔；8、加强筋；9、液压杆；10、空腔。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中的电梯井装配式门梁，包括门梁本体3、凹槽2和水平仪4，门梁本体3上端一侧壁上设置有凹槽2，凹槽2内设置有水平仪4，凹槽2为水平仪4提供安装位置，水平仪4可在安装时便于工作人员对装置进行调平，进而使装置均匀受力，防止变形，门梁本体3两侧壁上均设置有折叠胶条5，折叠胶条5一侧设置有固定板6，折叠胶条5可自由折叠，进而可将装置与门洞之间的缝隙进行密封，门梁本体3两侧壁均设置有空腔10，空腔10内设置有液压杆9，在安装过程中，电动推杆推动固定板6移动，进而使固定板6与门洞紧密贴合，门梁本体3以及固定板6上均设置有固定孔7，固定孔7内设置有固定螺栓1，固定孔7与固定螺栓1相结合可便于将装置固定在门洞上，门梁本体3内设置有加强筋8，加强筋8可对装置内部进行加固，进而提高装置自身的稳固性。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中，凹槽2成型于门梁本体3上，水平仪4与凹槽2通过螺钉连接，折叠胶条5与门梁本体3通过螺钉连接，折叠胶条5与固定板6通过螺钉连接。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，空腔10成型于门梁本体3上，液压杆9与空腔10通过螺钉连接，液压杆9另一端与固定板6通过螺钉连接，固定孔7均成型于门梁本体3以及固定板6上，固定螺栓1与固定孔7通过螺纹连接，加强筋8与门梁本体3焊接。
[0031]本实施例的具体实施过程如下：首先将装置进行安装，在安装时，电动推杆推动固定板6移动，进而使固定板6与门洞紧密贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电梯井装配式门梁，其特征在于：包括门梁本体（3）、凹槽（2）和水平仪（4），所述门梁本体（3）上端一侧壁上设置有所述凹槽（2），所述凹槽（2）内设置有所述水平仪（4），所述门梁本体（3）两侧壁上均设置有折叠胶条（5），所述折叠胶条（5）一侧设置有固定板（6），所述门梁本体（3）两侧壁均设置有空腔（10），所述空腔（10）内设置有液压杆（9），所述门梁本体（3）以及所述固定板（6）上均设置有固定孔（7），所述固定孔（7）内设置有固定螺栓（1），所述门梁本体（3）内设置有加强筋（8）。2.根据权利要求1所述的电梯井装配式门梁，其特征在于：所述凹槽（2）成型于所述门梁本体（3）上，所述水平仪（4）与所述凹槽（2）通过螺钉连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：金贵明，黄正燕，伍洋波，
申请(专利权)人：湖北晟弘建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：