一种磁粉压制用的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁粉压制用的成型模具，涉及磁粉压制领域，包括支撑装置，所述支撑装置包括操作平台，所述操作平台的上表面固定连接有四根支撑杆，四根所述支撑杆间滑动连接有下压模装置，所述下压模装置包括矩形块，所述矩形块的上表面开设有容纳腔，所述矩形块的内部开设有内壁与容纳腔相连通的环形腔，所述容纳腔的内壁间滑动连接有下模具边框，所述下模具边框的内壁间滑动连接有下模具底，所述下模具边框延伸入环形腔内一端的周侧固定连接有荷边，所述操作平台的上表面固定连接有若干个限位杆，所述矩形块的下表面转动连接有若干个螺杆，若干个所述螺杆的一端贯穿操作平台并与其螺纹连接。该磁粉压制用的成型模具，实现了磁粉压制成型后的便捷取出。现了磁粉压制成型后的便捷取出。现了磁粉压制成型后的便捷取出。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉压制用的成型模具


[0001]本技术涉及磁粉压制领域，具体为一种磁粉压制用的成型模具。

技术介绍

[0002]磁体通常通过磁粉在模腔中压制成型，填入模腔内的粉料是在常温下高压压制成型的；
[0003]原料粉在常温下受压时，压制出来的制品密度低，脱模时容易产生损坏，容易增加不良率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磁粉压制用的成型模具，解决了原料粉在常温下受压时，压制出来的制品密度低，脱模时容易产生损坏，容易增加不良率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括支撑装置，所述支撑装置包括操作平台，所述操作平台的上表面固定连接有四根支撑杆，四根所述支撑杆间滑动连接有下压模装置，所述下压模装置包括矩形块，所述矩形块的上表面开设有容纳腔，所述矩形块的内部开设有内壁与容纳腔相连通的环形腔，所述容纳腔的内壁间滑动连接有下模具边框，所述下模具边框的内壁间滑动连接有下模具底，所述下模具底的下表面与容纳腔底部的内壁固定连接，所述下模具边框的底端延伸入环形腔的内部，所述下模具边框延伸入环形腔内一端的周侧固定连接有荷边，所述荷边的上表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与荷边、环形腔固定连接，所述操作平台的上表面固定连接有若干个限位杆，所述限位杆的一端延伸入环形腔的内部并与其滑动连接，所述矩形块的下表面转动连接有若干个螺杆，若干个所述螺杆的一端贯穿操作平台并与其螺纹连接。
[0008]优选的，四根所述支撑杆两两配合且相互靠近的一侧皆开设有T形槽，所述矩形块的两侧皆固定连接有与T形槽相配合的T形块。
[0009]优选的，所述操作平台的上表面开设有与螺杆相配合的螺孔。
[0010]优选的，所述矩形块的下表面开设有与环形腔相连通的通孔，所述限位杆通过通孔延伸入环形腔内。
[0011]优选的，所述荷边的周侧开设有贯穿矩形块的限位孔，所述限位孔的内壁间滑动连接有限位销。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种磁粉压制用的成型模具。具备以下有益效果：
[0014](1)、该磁粉压制用的成型模具，通过的下模具边框与下模具底滑动连接配合作用，使得磁粉在压制成型后，下模具边框滑动下移，漏出成型的磁块，实现了磁粉压制成型
后的便捷取出。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑装置结构示意图；
[0017]图3为本技术下压模装置结构示意图；
[0018]图4为本技术下压模装置剖视示意图；
[0019]图5为本技术矩形块结构示意图；
[0020]图6为本技术矩形块剖视示意图；
[0021]图7为本技术下模具边框连接结构示意图；
[0022]图8为本技术下模具边框结构示意图。
[0023]图中：1、支撑装置；11、操作平台；12、支撑杆；121、T形槽；13、螺孔；14、限位杆；2、下压模装置；21、矩形块；211、T形块；212、容纳腔；213、通孔；214、环形腔；215、限位孔；22、下模具边框；221、荷边；222、弹簧；23、下模具底；3、螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：包括支撑装置1，支撑装置1包括操作平台11，操作平台11的上表面固定连接有四根支撑杆12，四根支撑杆12间滑动连接有下压模装置2，下压模装置2通过四根支撑杆12的限位，在四根支撑杆12间上下滑动，下压模装置2包括矩形块21，矩形块21的上表面开设有容纳腔212，矩形块21的内部开设有内壁与容纳腔212相连通的环形腔214。
[0026]容纳腔212的内壁间滑动连接有下模具边框22，下模具边框22的内壁间滑动连接有下模具底23，下模具边框22、下模具底23的间隙处设置有密封圈，下模具底23的下表面与容纳腔212底部的内壁固定连接，下模具边框22、下模具底23配合上模具对磁粉进行压制，上模具为现有技术。
[0027]下模具边框22的底端延伸入环形腔214的内部，下模具边框22延伸入环形腔214内一端的周侧固定连接有荷边221，荷边221的上表面设置有弹簧222，弹簧222的两端分别与荷边221、环形腔214固定连接，磁粉压制成型后，弹簧222带动下模具边框22下移，使压制成型的磁粉漏出，便于对其进行取出。
[0028]操作平台11的上表面固定连接有若干个限位杆14，限位杆14的一端延伸入环形腔214的内部并与其滑动连接，矩形块21下移，限位杆14挤压下模具边框22，使弹簧222压缩带动下模具边框22上移。
[0029]矩形块21的下表面转动连接有若干个螺杆3，若干个螺杆3的一端贯穿操作平台11并与其螺纹连接，螺杆3旋转，在操作平台11上上下移动，带动矩形块21移动。
[0030]四根支撑杆12两两配合且相互靠近的一侧皆开设有T形槽121，矩形块21的两侧皆
固定连接有与T形槽121相配合的T形块211，操作平台11的上表面开设有与螺杆3相配合的螺孔13，螺杆3通过螺孔13的配合进行移动。
[0031]矩形块21的下表面开设有与环形腔214相连通的通孔213，限位杆14通过通孔213延伸入环形腔214内，荷边221的周侧开设有贯穿矩形块21的限位孔215，限位孔215的内壁间滑动连接有限位销，荷边221移动至最顶端，插入限位销，对下模具边框22进行限位。
[0032]使用时，只需旋转螺杆3，螺杆3带动矩形块21下移，使限位杆14抵住荷边221，带动下模具边框22在矩形块21上向上移动，当下模具边框22移动至最顶端后，向限位孔215内插入限位销，对下模具边框22进行限位，随后在下模具边框22、下模具底23间添加磁粉，配合上模具进行压制，时候反向旋转螺杆3，矩形块21上移，限位杆14脱离荷边221，弹簧222复位，带动下模具边框22下移，从而使其脱离压制成型的磁粉即可。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁粉压制用的成型模具，其特征在于：包括支撑装置(1)，所述支撑装置(1)包括操作平台(11)；所述操作平台(11)的上表面固定连接有四根支撑杆(12)，四根所述支撑杆(12)间滑动连接有下压模装置(2)；所述下压模装置(2)包括矩形块(21)，所述矩形块(21)的上表面开设有容纳腔(212)，所述矩形块(21)的内部开设有内壁与容纳腔(212)相连通的环形腔(214)；所述容纳腔(212)的内壁间滑动连接有下模具边框(22)，所述下模具边框(22)的内壁间滑动连接有下模具底(23)，所述下模具底(23)的下表面与容纳腔(212)底部的内壁固定连接；所述下模具边框(22)的底端延伸入环形腔(214)的内部，所述下模具边框(22)延伸入环形腔(214)内一端的周侧固定连接有荷边(221)，所述荷边(221)的上表面设置有弹簧(222)，所述弹簧(222)的两端分别与荷边(221)、环形腔(214)固定连接；所述操作平台(11)的上表面固定连接有若干个限位杆(14)，所述限位杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：田震，付汝辉，乔亚新，罗玉亮，岳立松，王望成，
申请(专利权)人：麦格昆磁天津有限公司，
类型：新型
国别省市：