铁芯自动绕带机制造技术

技术编号:28510981 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-19 23:37
本实用新型专利技术的铁芯自动绕带机,包括支架、电机、主动轴、从动轴,主动轴与电机的输出轴连接,电机用于带动主动轴旋转,铁芯自动绕带机还包括刹车装置,刹车装置包括铰接于支架上的压杆以及顶杆,顶杆竖直设置且可上下滑动地设置于支架上,压杆的一端向外延伸,压杆的另一端与顶杆的下端连接,顶杆的下端与导电板连接,压杆与支架的铰接点位于压杆的一端与另一端之间。本实用新型专利技术的铁芯自动绕带机专为绕带工序设计,绕带工作效率高。本实用新型专利技术的铁芯自动绕带机可以很方便的控制电机断电与接通,有效避免在换铁芯时台面上非晶带堆积,保证绕带效率。带效率。带效率。

【技术实现步骤摘要】
铁芯自动绕带机


[0001]本技术涉及一种缠绕机械,特别是涉及一种铁芯自动绕带机。

技术介绍

[0002]非晶态合金是七十年代问世的新金属材料,具有高导磁率、高电阻率、高磁感、耐蚀等优异特性,是传统金属无可比拟的。
[0003]科学家发现:金属在熔化后,其内部原子处于活跃状态,一旦金属开始冷却,原子就会随着温度的下降而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来,形成晶体;如果冷却过程很快,原子还来不及重新排列就被凝固住了,则产生了非晶态合金。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上,钢水以每秒百万度的速度迅速冷却,仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下,就形成非晶带材。
[0004]非晶带材可以制作形成变压器的重要部件——铁芯,在制造中通常需要放带、绕带。现有的铁芯绕带机通常包括电机、主动轴、从动轴。电机用于带动主动轴旋转,主动轴通过传动皮带与从动轴连接,主动轴上设置有带轮,非晶带卷放置于带轮上,从动轴上套置铁芯。电机带动主动轴旋转,主动轴通过传动皮带带动从动轴旋转,这样铁芯旋转,在旋转中,非晶带材即可缠绕于铁芯上。在实际工作中,经常需要更换铁芯,这时电机仍然带动主动轴旋转,这样非晶带材继续由主动轴上的非晶带卷甩出,而铁芯不能及时吸收这些非晶带卷,仅几秒钟的时间,就会造成台面上非晶带堆积,影响绕带效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种避免在换铁芯时造成台面上非晶带堆积的专为绕带工序设计的铁芯自动绕带机。
[0006]本技术的铁芯自动绕带机,包括支架、电机、主动轴、从动轴,所述主动轴、从动轴均竖直延伸且均可旋转地安装于所述支架上,所述主动轴与所述电机的输出轴连接,所述电机用于带动所述主动轴旋转,所述主动轴通过传动皮带与从动轴皮带连接,电机的输电端与电源端通过导电板连接,所述铁芯自动绕带机还包括刹车装置,所述刹车装置包括铰接于支架上的压杆以及顶杆,所述顶杆竖直设置且可上下滑动地设置于支架上,所述压杆的一端向外延伸,所述压杆的另一端与顶杆的下端连接,顶杆的上端与导电板连接,压杆与支架的铰接点位于压杆的一端与另一端之间,当压杆的一端向下运动,压杆的另一端向上带动顶杆向上运动,顶杆的上端推动导电板向上移动,使电机的输电端与电源端断开。
[0007]本技术的铁芯自动绕带机,其中,顶杆上连接有挡片,所述顶杆上套置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端抵在挡片上,所述复位弹簧的另一端抵在支架的横杆上,当顶杆向上运动,复位弹簧压缩,复位弹簧用于对顶杆施加向下的作用力,使顶杆回复初始位置。
[0008]本技术的铁芯自动绕带机,其中,压杆的一端焊接有脚踏板。
[0009]本技术的铁芯自动绕带机专为绕带工序设计,绕带工作效率高。本技术的铁芯自动绕带机可以很方便的控制电机断电与接通,有效避免在换铁芯时台面上非晶带
堆积,保证绕带效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的铁芯自动绕带机在电机的输电端与电源端在连接状态下的结构示意图;
[0011]图2为本技术的铁芯自动绕带机在电机的输电端与电源端在断开状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图1、图2所示,本技术的铁芯自动绕带机,包括支架1、电机2、主动轴3、从动轴4,所述主动轴、从动轴均竖直延伸且均可旋转地安装于所述支架上,所述主动轴与所述电机的输出轴连接,所述电机用于带动所述主动轴旋转,所述主动轴通过传动皮带与从动轴皮带连接,电机的输电端与电源端通过导电板连接,所述铁芯自动绕带机还包括刹车装置5,所述刹车装置包括铰接于支架上的压杆51以及顶杆52,所述顶杆竖直设置且可上下滑动地设置于支架上,所述压杆的一端向外延伸,所述压杆的另一端与顶杆的下端连接,顶杆的上端与导电板53连接,压杆与支架的铰接点位于压杆的一端与另一端之间,当压杆的一端向下运动,压杆的另一端向上带动顶杆向上运动,顶杆的上端推动导电板向上移动,使电机的输电端6与电源端7断开。
[0013]本技术的铁芯自动绕带机,其中,顶杆上连接有挡片54,所述顶杆上套置有复位弹簧55,所述复位弹簧的一端抵在挡片上,所述复位弹簧的另一端抵在支架的横杆59上,当顶杆向上运动,复位弹簧压缩,复位弹簧用于对顶杆施加向下的作用力,使顶杆回复初始位置。
[0014]本技术的铁芯自动绕带机,其中,压杆51的一端焊接有脚踏板8。
[0015]脚踏板上设置有增摩花纹。
[0016]本技术的铁芯自动绕带机,其中,主动轴上设置有带轮,所述带轮的内齿与主动轴的外齿啮合。
[0017]本技术的铁芯自动绕带机的实施例在工作时,将需要缠绕非晶带材的铁芯套置于从动轴,电机2带动主动轴3旋转,主动轴3通过传动皮带带动从动轴4旋转,这样铁芯旋转,在旋转中,非晶带材缠绕于铁芯上。
[0018]本技术的铁芯自动绕带机专为绕带工序设计,绕带工作效率高。本技术的铁芯自动绕带机可以很方便的控制电机断电与接通,有效避免在换铁芯时台面上非晶带堆积,保证绕带效率。
[0019]操作者在工作中,当需要更换铁芯,很方便的脚踏脚踏板8,控制电机的输电端6与电源端7断开,更换铁芯后,将脚踏板8松开,则电机的输电端6与电源端7接通,继续工作。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯自动绕带机,包括支架、电机、主动轴、从动轴,所述主动轴、从动轴均竖直延伸且均可旋转地安装于所述支架上,所述主动轴与所述电机的输出轴连接,所述电机用于带动所述主动轴旋转,所述主动轴通过传动皮带与从动轴皮带连接,电机的输电端与电源端通过导电板连接,其特征在于,所述铁芯自动绕带机还包括刹车装置,所述刹车装置包括铰接于支架上的压杆以及顶杆,所述顶杆竖直设置且可上下滑动地设置于支架上,所述压杆的一端向外延伸,所述压杆的另一端与顶杆的下端连接,顶杆的上端与导电板连接,压杆与支架的铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷亚莉潘云霞黄果
申请(专利权)人:海南软件职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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