本实用新型专利技术公开了一种煤基分子筛用除杂装置，包括回形框，所述回形框的右侧内壁上活动接触有筛选桶，筛选桶的顶部和底部均设为开口，所述回形框的底部四角均固定安装有支撑腿，四个支撑腿之间设有杂质收集盒，杂质收集盒位于筛选桶的下方，筛选桶的右侧固定安装有第一定位板，第一定位板的右侧延伸至回形框外，回形框滑动套设在第一定位板上，第一定位板的顶部开设有第一通孔。本实用新型专利技术设计合理，便于自动带动筛选桶循环横向往复晃动，同时配合第一筛板和第二筛板，达到便于将不同大小的杂质筛分出来，达到多级筛分除杂的目的，且便于快速将除杂后的煤基分子筛取出，提高工作效率，有利于使用。有利于使用。有利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种煤基分子筛用除杂装置
[0001]本技术涉及除杂设备
，尤其涉及一种煤基分子筛用除杂装置。
技术介绍
[0002]煤基分子筛是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐颗粒或者天然沸石，由于其吸附能力强、选择性强以及耐高温的特性被广泛的应用在有机化工、石油化工以及废气净化等领域，在煤基分子筛的生产过程中需要对煤基分子筛进行一个除杂的处理，减少煤基分子筛中的杂质含量，确保分子筛后期的作用效果，现有的用于对煤基分子筛除杂的方式大多通过人工横向循环晃动筛子的方式进行筛分除杂；
[0003]现有的通过人工横向循环晃动筛子除杂的方式工作效率低，费时费力，不便于快速将煤基分子筛中的杂质筛分，煤基分子筛中含有大颗粒杂质和小颗粒杂质，在筛分的过程中，小于筛孔的小颗粒杂质透过筛面掉落至筛面的下方，而大于筛孔的煤基分子筛和大颗粒杂质停留在筛面上，因此需要对其进行二次筛分除杂，费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种煤基分子筛用除杂装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤基分子筛用除杂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤基分子筛用除杂装置，包括回形框，所述回形框的右侧内壁上活动接触有筛选桶，筛选桶的顶部和底部均设为开口，所述回形框的底部四角均固定安装有支撑腿，四个支撑腿之间设有杂质收集盒，杂质收集盒位于筛选桶的下方，筛选桶的右侧固定安装有第一定位板，第一定位板的右侧延伸至回形框外，回形框滑动套设在第一定位板上，第一定位板的顶部开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁上均嵌装有滚珠，回形框的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端延伸至第一通孔内并固定安装有偏心轮，滚珠与偏心轮的外圈外侧滚动接触，筛选桶的左侧固定安装有T形定位板，T形定位板的左侧延伸至回形框的左侧，回形框滑动套设在T形定位板上，T形定位板的左侧内壁上固定安装有两个L形定位杆，两个L形定位杆对称设置，L形定位杆的右侧延伸至回形框内，回形框滑动套设在两个L形定位杆上，L形定位杆的右侧内壁与回形框的左侧内壁之间固定安装有弹簧，弹簧活动套设在对应的L形定位杆上，筛选桶内活动套设有顶部和底部均为开口设置的收集箱，收集箱的内侧壁顶部设为碗罩形结构，收集箱内固定套设有第一筛板，第一筛板的顶部开设有多个第一筛孔，第一筛板的顶部固定安装有拉杆，拉杆的顶端延伸时筛选桶的上方，筛选桶内活动套设有位于收集箱上方的第二筛板，第二筛板活动套设在拉杆上，第二筛板的顶部开设有多个第二筛孔，第二筛板的顶部两侧均固定安装有L形安装杆，两个L形安装杆对称设置，L形安装杆的顶部延伸至筛选桶的上方，L形安装杆的顶部内壁与筛选桶的顶部活动卡装，L形安装杆的顶部固定安装有U形把手，筛选桶的两侧内壁上均固定安装有两个
定位套，定位套的顶部与收集箱的底部活动接触，收集箱的底部两侧均固定安装有两个第一卡杆，定位套活动套设在对应的第一卡杆上。
[0007]优选的，所述L形安装杆的顶部内壁上固定安装有第二卡杆，筛选桶的顶部两侧均开设有卡槽，卡槽与对应的第二卡杆活动卡装。
[0008]优选的，所述第一筛孔的直径比第二筛孔的直径小，第一筛孔的直径比煤基分子筛的直径小，第二筛孔的直径比煤基分子筛的直径大。
[0009]优选的，所述第二筛板的顶部开设有第一矩形孔，第一矩形孔的内壁与拉杆的外侧活动接触。
[0010]优选的，所述回形框的右侧内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与第一定位板的外侧滑动连接。
[0011]优选的，所述回形框的左侧内壁上开设有第三矩形孔和两个圆形孔，第三矩形孔的内壁与T形定位板的外侧滑动连接，圆形孔的内壁与L形定位杆的外侧滑动连接。
[0012]优选的，所述回形框的右侧底部固定安装有安装板，安装板的顶部与驱动电机的底部固定连接。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过回形框、筛选桶、第一定位板、第一通孔、偏心轮、驱动电机、T形定位板、L形定位杆、弹簧、收集箱、第一筛板、拉杆、第二筛板、L形安装杆、第二卡杆、定位套与第一卡杆相配合，将煤基分子筛倒入到第二筛板的上方，启动驱动电机带动偏心轮转动前半圈时对位于左侧的滚动挤压，挤压的力通过位于左侧的滚珠带动第一定位板向左移动，第一定位板带动筛选桶向左移动，筛选桶通过T形定位板带动两个L形定位杆向左移动并对两个弹簧进行压缩，筛选桶带动第二筛板和第一筛选板向左晃动，筛选桶带动煤基分子筛向左晃动，使得煤基分子筛掉落至第一筛板上，小于第一筛孔直径的杂质穿过第一筛孔掉落至杂质收集盒内，偏心轮转动后半圈时，对位于右侧的滚珠进行挤压，挤压的力通过位于右侧的滚珠带动第一定位板向右移动，第一定位板带动筛选桶向右晃动，筛选桶通过第一筛板和第二筛板带动煤基分子筛和杂质向右晃动，在偏心轮的作用下，使得筛选桶带动煤基分子筛和杂质循环横向往复移动并晃动，达到能够将不同大小的杂质筛分出来，除杂完成后，当需要将筛分出的大颗粒杂质和煤基分子筛取出时，向上拉动两个U形把手通过两个L形安装杆同时带动第二筛板从筛选桶内移出，第二筛板将位于其上方的大颗粒杂质向上托出，紧接着向上拉动拉杆带动第一筛板向上将筛分出的煤基分子筛从筛选桶内向上托出，进而完成了筛分除杂作业。
[0015]本技术设计合理，便于自动带动筛选桶循环横向往复晃动，同时配合第一筛板和第二筛板，达到便于将不同大小的杂质筛分出来，达到多级筛分除杂的目的，且便于快速将除杂后的煤基分子筛取出，提高工作效率，有利于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种煤基分子筛用除杂装置的剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1回形框、2筛选桶、3第一定位板、4第一通孔、5偏心轮、6驱动电机、7 T形定位板、8 L形定位杆、9弹簧、10收集箱、11第一筛板、12拉杆、13第二筛板、14 L形安装杆、15
第二卡杆、16定位套、17第一卡杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种煤基分子筛用除杂装置，包括回形框1，回形框1的右侧内壁上活动接触有筛选桶2，筛选桶2的顶部和底部均设为开口，回形框1的底部四角均固定安装有支撑腿，四个支撑腿之间设有杂质收集盒，杂质收集盒位于筛选桶2的下方，筛选桶2的右侧固定安装有第一定位板3，第一定位板3的右侧延伸至回形框1外，回形框1滑动套设在第一定位板3上，第一定位板3的顶部开设有第一通孔4，第一通孔4的两侧内壁上均嵌装有滚珠，回形框1的右侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴顶端延伸至第一通孔4内并固定安装有偏心轮5，滚珠与偏心轮5的外圈外侧滚动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤基分子筛用除杂装置，包括回形框(1)，所述回形框(1)的右侧内壁上活动接触有筛选桶(2)，筛选桶(2)的顶部和底部均设为开口，其特征在于，所述回形框(1)的底部四角均固定安装有支撑腿，四个支撑腿之间设有杂质收集盒，杂质收集盒位于筛选桶(2)的下方，筛选桶(2)的右侧固定安装有第一定位板(3)，第一定位板(3)的右侧延伸至回形框(1)外，回形框(1)滑动套设在第一定位板(3)上，第一定位板(3)的顶部开设有第一通孔(4)，第一通孔(4)的两侧内壁上均嵌装有滚珠，回形框(1)的右侧固定安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴顶端延伸至第一通孔(4)内并固定安装有偏心轮(5)，滚珠与偏心轮(5)的外圈外侧滚动接触，筛选桶(2)的左侧固定安装有T形定位板(7)，T形定位板(7)的左侧延伸至回形框(1)的左侧，回形框(1)滑动套设在T形定位板(7)上，T形定位板(7)的左侧内壁上固定安装有两个L形定位杆(8)，两个L形定位杆(8)对称设置，L形定位杆(8)的右侧延伸至回形框(1)内，回形框(1)滑动套设在两个L形定位杆(8)上，L形定位杆(8)的右侧内壁与回形框(1)的左侧内壁之间固定安装有弹簧(9)，弹簧(9)活动套设在对应的L形定位杆(8)上，筛选桶(2)内活动套设有顶部和底部均为开口设置的收集箱(10)，收集箱(10)的内侧壁顶部设为碗罩形结构，收集箱(10)内固定套设有第一筛板(11)，第一筛板(11)的顶部开设有多个第一筛孔，第一筛板(11)的顶部固定安装有拉杆(12)，拉杆(12)的顶端延伸时筛选桶(2)的上方，筛选桶(2)内活动套设有位于收集箱(10)上方的第二筛板(13)，第二筛板(13)活动套设在拉杆(12)上，第二筛板(13)的顶部开设有多个第二筛孔，第二筛板...
【专利技术属性】
技术研发人员：安梅，孔德慧，李春刚，徐治锋，
申请(专利权)人：宁夏共宣环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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