一种多级式塑料烘干机制造技术

技术编号:28514161 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-19 23:44
本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域,公开了一种多级式塑料烘干机,包括圆柱形的干燥桶和连接于圆柱形的干燥桶的下端的漏斗状的护屏器,干燥桶的顶部设置有进料口,干燥桶的内部设置有分料机构,分料机构包括转轴、沿转轴的轴向等距固定于转轴上的多个分料盘、设置于分料盘的下端的漏斗状的挡板,转轴穿出干燥桶的顶部连接有电机,挡板的大端与干燥桶的内侧壁完全贴合,挡板上均匀分布有小孔,本实用新型专利技术可以使得塑料颗粒原料在下降的过程中不断地被混合、分散,塑料原料的受热更加均匀充分,塑料原料既不会堆积于干燥机的底部形成架桥现象,也可以获得更大的受热行程,干燥效果更好。干燥效果更好。干燥效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种多级式塑料烘干机


[0001]本技术涉及注塑机
,特别涉及一种多级式塑料烘干机。

技术介绍

[0002]注塑机在生产塑料产品的过程中所使用的塑料原料一般为粒料,然而塑料颗粒原料在贮藏运输的过程中很容易受潮,为了保证塑料产品较优的质量,塑料颗粒原料在进入注塑机中进行加工之前需要进行干燥。
[0003]公开号为CN209507085U的中国技术专利公开了一种种塑料颗粒吸料机,包括料斗、干燥机、储料桶以及真空泵,所述料斗的出料口与所述干燥机的进料口相连通,所述料斗分别通过进料管和吸风管与所述储料桶和真空泵相连,所述干燥机的内壁上设置有通过进气管供气的螺旋风管,所述螺旋风管上均布有出气孔;所述干燥机的进料口下方还设置有分料块,所述分料块为圆锥状且分料块通过斜拉杆固设于干燥机的内侧顶部。
[0004]上述专利存在以下缺陷:上述专利中在干燥机的进料口处被分散的塑料颗粒原料在自身重力作用下依然会很快堆积在干燥机的底部,塑料颗粒原料在干燥机中垂直下落的过程中也无法被有效干燥,从而,最终从干燥机底部出来的塑料颗粒原料干燥并不彻底,不利于后续的生产。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种多级式塑料烘干机,具有结构简单、干燥效果好等优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括圆柱形的干燥桶和连接于圆柱形的干燥桶的下端的漏斗状的护屏器,干燥桶的顶部设置有进料口,干燥桶的内部设置有分料机构,分料机构包括转轴、沿转轴的轴向等距固定于转轴上的多个分料盘、设置于分料盘的下端的漏斗状的挡板,转轴穿出干燥桶的顶部连接有电机,挡板的大端与干燥桶的内侧壁完全贴合,挡板上均匀分布有小孔,护屏器的侧壁上连接有第一进风管,第一进风管远离护屏器的一端连接有风机,第一进风管靠近风机的出风口的一端的内部设置有加热管,干燥桶的顶部设置有出风管。
[0007]通过采用上述技术方案,成团的塑料颗粒原料从干燥桶的进料口进入干燥桶内后首先落在分料盘上,电机驱动分料盘旋转,旋转的分料盘将其上的塑料颗粒原料分散洒落开来,从分料盘上散落的塑料颗粒原料掉落在分料盘下端的漏斗状的挡板上,塑料颗粒原料沿挡板的侧壁滑落至下一级分料盘上,如此反复,在塑料颗粒原料不断分散、滑落的过程中,热风不断的从第一进风管通入护屏器内,热风从下往上吹,对塑料颗粒原料进行干燥。
[0008]本技术的进一步设置为:第一进风管上设置有第二进风管,第二进风管的数量为多支,第二进风管与干燥桶的侧壁连通,第二进风管沿干燥桶的侧壁从上往下均匀分布。
[0009]通过采用上述技术方案,热风通过第二进风管吹入干燥桶内,可以沿干燥桶的径
向对塑料颗粒原料进行干燥,通过与第一进风管相配合,塑料颗粒原料的干燥效果更好,多支第二进风管沿干燥桶的侧壁从上往下均匀分布,热风在干燥桶内沿轴向分布更加均匀。
[0010]本技术的进一步设置为:分料盘上环形阵列分布有凹槽。
[0011]通过采用上述技术方案,凹槽的设计使得掉落在分料盘上的塑料颗粒原料的分散洒落更加容易。
[0012]本技术的进一步设置为:出风管与干燥桶的连接处固定嵌有过滤网。
[0013]通过采用上述技术方案,热风在对塑料颗粒原料进行干燥的过程中也会将塑料颗粒原料上的灰尘带走,带有灰尘的热风通过过滤网之后被过滤为洁净的热风排出。
[0014]本技术的进一步设置为:护屏器的底端设置有出料口。
[0015]通过采用上述技术方案,干燥后的塑料颗粒原料经出料口进入下一工艺设备内。
[0016]本技术的进一步设置为:加热管为螺旋形。
[0017]通过采用上述技术方案,螺旋形的加热管与空气的接触面积较大,可以实现高效换热。
[0018]本技术的有益效果是:本技术通过可旋转的分料盘的设置,使得进入干燥桶内的成团的塑料颗粒原料被有效地分散开来,多级分散盘配合多级挡板的设置使得塑料颗粒原料在干燥桶内下降的过程中可以不断地被混合、分散,因此塑料颗粒原料的受热会更加均匀充分,相较传统干燥机内塑料颗粒原料垂直的的下降路径,本技术塑料颗粒原料可以获得与热风更长的接触行程,干燥效果更好,多级挡板的设计还能有效避免塑料颗粒原料堆积于干燥机的底部形成架桥现象,整体热利用率更高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术多级式塑料烘干机的结构示意图。
[0021]图2是本技术多级式塑料烘干机的结构剖视图。
[0022]图中,1、干燥桶;2、护屏器;3、进料口;4、转轴;5、分料盘;6、挡板;7、电机;8、第一进风管;9、风机;10、加热管;11、出风管;12、第二进风管;13、凹槽;14、过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例:
[0025]参见图1和图2,本技术提供的一种多级式塑料烘干机,包括圆柱形的干燥桶1和连接于圆柱形的干燥桶1的下端的漏斗状的护屏器2,干燥桶1的顶部设置有进料口3,护屏器2的底端设置有出料口,干燥桶1的内部设置有分料机构,分料机构包括转轴4、沿转轴4
的轴向等距固定于转轴4上的多个分料盘5、设置于分料盘5的下端的漏斗状的挡板6,转轴4穿出干燥桶1的顶部连接有电机7,分料盘5上环形阵列分布有凹槽13,挡板6的大端与干燥桶1的内侧壁完全贴合,挡板6上均匀分布有小孔,护屏器2的侧壁上连接有第一进风管8,第一进风管8远离护屏器2的一端连接有风机9,第一进风管8靠近风机9的出风口的一端的内部设置有螺旋形的加热管10,干燥桶1的顶部设置有出风管11,出风管11与干燥桶1的连接处固定嵌有过滤网14,第一进风管8上设置有第二进风管12,第二进风管12的数量为多支,第二进风管12与干燥桶1的侧壁连通,第二进风管12沿干燥桶1的侧壁从上往下均匀分布。
[0026]本技术可以使得塑料颗粒原料在下降的过程中不断地被混合、分散,塑料原料的受热更加均匀充分,塑料原料既不会堆积于干燥机的底部形成架桥现象,也可以获得更大的受热行程,干燥效果更好。
[0027]一种多级式塑料烘干机的工作原理:
[0028]成团的塑料颗粒原料从干燥桶1顶部的进料口3进入干燥桶1内后首先落在分料盘5上,电机7驱动分料盘5旋转,旋转的分料盘5将其上的塑料颗粒原料分散洒落开来,从分料盘5上散落的塑料颗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级式塑料烘干机,包括圆柱形的干燥桶(1)和连接于圆柱形的干燥桶(1)的下端的漏斗状的护屏器(2),其特征在于:所述干燥桶(1)的顶部设置有进料口(3),所述干燥桶(1)的内部设置有分料机构,所述分料机构包括转轴(4)、沿转轴(4)的轴向等距固定于所述转轴(4)上的多个分料盘(5)、设置于所述分料盘(5)的下端的漏斗状的挡板(6),所述转轴(4)穿出干燥桶(1)的顶部连接有电机(7),所述挡板(6)的大端与干燥桶(1)的内侧壁完全贴合,所述挡板(6)上均匀分布有小孔,所述护屏器(2)的侧壁上连接有第一进风管(8),所述第一进风管(8)远离护屏器(2)的一端连接有风机(9),所述第一进风管(8)靠近风机(9)的出风口的一端的内部设置有加热管(10),所述干燥桶(1)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海军
申请(专利权)人:襄阳新南轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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